一種軟管精確測裁裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軟管測裁裝置，尤其是涉及一種軟管精確測裁裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)于如圖1所示的軟管，由于其具有一定的彈性和柔軟度，即使不施加外力，即軟管處于自然狀態(tài)下，也很難保持自然的拉直狀態(tài)；而一旦施加外力，則軟管又很容易被拉伸或者發(fā)生彎曲變形，使軟管的各部分尺寸也相應(yīng)地發(fā)生變化，導(dǎo)致軟管的測量困難。
[0003]但是，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對(duì)有彈性的軟管進(jìn)行測量和裁剪，但是，由于彈性軟管往往處于彎曲變形狀態(tài)，如圖1所示，因此，在使用一般的測量工具如鋼尺對(duì)軟管進(jìn)行測量時(shí)，因會(huì)受到軟管自身彈性的影響，從而造成測量、裁剪的誤差都較大。特別是在需要切取軟管一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長度用來作為樣本時(shí)，或者是用來作高溫高壓后的收縮樣本試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于軟管的精準(zhǔn)測量、裁剪就顯得尤為重要，而現(xiàn)有的一般測裁工具和測裁方法顯然無法滿足這樣的高要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種軟管精確測裁裝置及方法，能夠便捷地對(duì)軟管進(jìn)行精確測量與裁剪，減小軟管的測量誤差和裁剪誤差。
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種軟管精確測裁裝置，包括標(biāo)尺、基座、滑動(dòng)卡座以及活動(dòng)刀座和裁切刀，所述基座上固定安裝滑桿和固定卡座，所述滑桿與活動(dòng)刀座活動(dòng)套接，所述裁切刀安裝在活動(dòng)刀座上，在基座上開設(shè)至少兩道相互平行的滑槽，在滑動(dòng)卡座上設(shè)置與滑槽相互配合的滑軌，所述滑動(dòng)卡座相對(duì)于固定卡座平行運(yùn)動(dòng)且與固定卡座之間形成卡槽，所述標(biāo)尺與卡槽平行設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，還包括彈簧，所述彈簧位于滑槽內(nèi)，其兩端分別與基座、滑動(dòng)卡座連接。
[0007]優(yōu)選地，還包括端口切刀，所述端口切刀一端與基座活動(dòng)樞接。
[0008]優(yōu)選地，還包括端口切刀的限位裝置，所述限位裝置包括活動(dòng)擋板和限位銷，所述活動(dòng)擋板一端與滑動(dòng)卡座活動(dòng)樞接，所述限位銷位于活動(dòng)擋板下方且與滑動(dòng)卡座連接固定。
[0009]優(yōu)選地，所述基座上開設(shè)切刀槽，所述切刀槽位于端口切刀正下方。
[0010]優(yōu)選地，所述的標(biāo)尺固定連接在滑動(dòng)卡座和/或固定卡座上。
[0011]優(yōu)選地，所述的標(biāo)尺是在滑動(dòng)卡座和/或固定卡座頂端面上直接蝕刻而成。
[0012]優(yōu)選地，所述的裁切刀與活動(dòng)刀座之間活動(dòng)連接，所述裁切刀可相對(duì)于活動(dòng)刀座伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選地，所述的滑槽為T形滑槽，所述滑軌是T形滑軌。
[0014]—種軟管精確測裁方法，采用如上所述的軟管精確測裁裝置進(jìn)行，包括步驟:
[0015]首先，拉開滑動(dòng)卡座，將軟管放入卡槽中；
[0016]然后，使滑動(dòng)卡座相對(duì)于固定卡座靠近移動(dòng)，將軟管壓直；
[0017]最后，根據(jù)標(biāo)尺指示，利用裁切刀對(duì)壓直的軟管進(jìn)行裁剪。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過滑動(dòng)卡座與固定卡座相互配合形成卡槽，并使待加工的的軟管被壓直在卡槽中，根據(jù)標(biāo)尺指示，即可在軟管的裁切處利用裁切刀對(duì)軟管進(jìn)行裁剪，在裁剪過程中，由于軟管始終處于平直狀態(tài)，從而避免了軟管在彎曲變形狀態(tài)下的測量、裁剪，極大地減小了軟管的測量誤差和裁剪誤差；而且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，實(shí)施成本低廉。
【附圖說明】
[0019]圖1為處于自然狀態(tài)下的軟管的示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明一種軟管精確測裁裝置的主視圖(實(shí)施例1)。
[0021]圖3為本發(fā)明一種軟管精確測裁裝置的主視圖(實(shí)施例2)。
[0022]圖4為本發(fā)明一種軟管精確測裁裝置的側(cè)視圖。
[0023]圖5為圖4中滑動(dòng)卡座的側(cè)視圖。
[0024]圖6為本發(fā)明一種軟管精確測裁裝置的工作原理。
[0025]圖中標(biāo)記:1-軟管，2-端□切刀，3-滑桿，4-活動(dòng)刀座，5-標(biāo)尺，6_基座，7_卡槽，8-滑動(dòng)卡座，9-滑槽，10-固定卡座，11-裁切刀，12-切刀槽，13-活動(dòng)擋板，14-彈簧，15-滑軌，16-限位銷。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖2、圖4所示的一種軟管精確測裁裝置，主要包括基座6、標(biāo)尺5、滑動(dòng)卡座8以及活動(dòng)刀座4和裁切刀11，在基座6上固定安裝滑桿3和固定卡座10，所述滑桿3與活動(dòng)刀座4 一端活動(dòng)套接，活動(dòng)刀座4另一端為自由端，在活動(dòng)刀座4自由端上安裝有裁切刀11，所述活動(dòng)刀座4可以相對(duì)于滑桿3直線滑動(dòng)，也可以滑桿3為轉(zhuǎn)軸而相對(duì)于滑桿3在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。在基座6上開設(shè)至少兩道相互平行的滑槽9，本實(shí)施例中開設(shè)有3道相互平行的滑槽9。與滑槽9相應(yīng)，如圖5所示，在滑動(dòng)卡座8底部設(shè)置與滑槽9相互配合的滑軌15，所述的滑動(dòng)卡座8相對(duì)于固定卡座10平行運(yùn)動(dòng)且與固定卡座10之間形成卡槽7。所述的標(biāo)尺5可以通過螺釘固定連接在滑動(dòng)卡座8和/或固定卡座10上，也可以粘接方式固定在滑動(dòng)卡座8和/或固定卡座10上，也可以是在滑動(dòng)卡座8和/或固定卡座10頂端面上直接蝕刻而成的標(biāo)尺5，這樣可以使得本發(fā)明的軟管精確測裁裝置的結(jié)構(gòu)更加簡單、緊湊。所述標(biāo)尺5與卡槽7之間相互平行，其中，通過在滑動(dòng)卡座8、固定卡座10上同時(shí)設(shè)置標(biāo)尺5，可以方便操作者在基座6的不同側(cè)進(jìn)行裁剪操作。
[0029]如圖6所示，在利用上述的軟管精確測裁裝置對(duì)軟管I進(jìn)行精確測量、裁剪時(shí)，其具體操作方法如下:
[0030]首先，根據(jù)如圖1所示的彎曲的軟管I的直徑大小，手動(dòng)拉開滑動(dòng)卡座8，使滑動(dòng)卡座8遠(yuǎn)離固定卡座10至合適的位置，在滑動(dòng)卡座8與固定卡座10之間即可形成一個(gè)卡槽7，再將待測量、裁剪的軟管i放入卡槽7中。為了使卡槽7適應(yīng)不同管徑的軟管1，可以將滑動(dòng)卡座8、固定卡座10上且與軟管I相互接觸的側(cè)面分別設(shè)置成傾斜面，以使得卡槽7成為一個(gè)V形卡槽。
[0031]然后，手動(dòng)使滑動(dòng)卡座8相對(duì)于固定卡座10靠近移動(dòng)，直至將位于卡槽7中的軟管I壓直。在此過程中，操作者可以在軟管I上面用手指向下稍作修正，以使軟管I處于一個(gè)比較平直的狀態(tài)，這樣有利于進(jìn)一步減小軟管I的測量誤差和裁剪誤差。
[0032]最后，移動(dòng)活動(dòng)刀座4，根據(jù)標(biāo)尺5所指示的刻度值，操作者即可以利用裁切刀11對(duì)壓直的軟管I進(jìn)行測量、裁剪。為了適應(yīng)管徑不同的軟管I的裁剪，并確保軟管I在裁剪時(shí)可以一次性切斷，可以將裁切刀11與活動(dòng)刀座4之間活動(dòng)連接，并使得裁切刀1