本發(fā)明涉及復(fù)合管加工，具體為一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維復(fù)合管主要由玻璃纖維和樹脂基體組成。玻璃纖維具有高強(qiáng)度、高模量和耐腐蝕等特性，是復(fù)合管的主要增強(qiáng)材料，樹脂基體則起到黏結(jié)玻璃纖維、傳遞載荷和保護(hù)玻璃纖維的作用，常用的樹脂基體有環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和乙烯基樹脂等。

2、在進(jìn)行對(duì)玻璃纖維復(fù)合管加工的過程中，不同的加工設(shè)備存在不同的差異，部分設(shè)備在玻璃纖維復(fù)合管進(jìn)行加工時(shí)，可能會(huì)使機(jī)器發(fā)生晃動(dòng)，從而造成復(fù)合管加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)破裂、損壞等情況，為此我們提出了一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，用來在對(duì)玻璃纖維復(fù)合管加工時(shí)進(jìn)行固定，防止復(fù)合管出現(xiàn)破裂、損壞等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的進(jìn)行對(duì)玻璃纖維復(fù)合管加工的過程中，不同的加工設(shè)備存在不同的差異，部分設(shè)備在玻璃纖維復(fù)合管進(jìn)行加工時(shí)，可能會(huì)使機(jī)器發(fā)生晃動(dòng)，從而造成復(fù)合管加工過程中可能會(huì)出現(xiàn)破裂、損壞等情況的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有兩個(gè)固定架，兩個(gè)所述固定架在工作臺(tái)的頂部呈對(duì)稱分布，每個(gè)所述固定架的內(nèi)部分別開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有限位彈簧，所述限位彈簧的另一端固定連接有滑塊，所述滑塊活動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，所述滑塊的兩側(cè)分別固定連接有限位板且兩個(gè)限位板呈對(duì)稱分布，所述限位板的一側(cè)固定連接有連接板，每個(gè)所述連接板的一側(cè)固定連接有鉸接座一，所述鉸接座一通過鉸鏈活動(dòng)連接有連接條，所述連接條的另一側(cè)固定連接有鉸接座二，所述鉸接座二的底部固定連接有放置板且兩個(gè)放置板呈對(duì)稱分布，每個(gè)所述放置板的內(nèi)部固定連接有連接桿，兩個(gè)所述放置板的底部共同固定連接有連接架，每個(gè)所述放置板的頂部固定連接有兩個(gè)夾塊且兩個(gè)夾塊呈對(duì)稱分布，在進(jìn)行使用該玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備時(shí)，將所需進(jìn)行加工的復(fù)合管放置在放置板上，通過復(fù)合管的重量向下壓，使得兩個(gè)放置板通過連接架向內(nèi)折疊，從而將夾塊對(duì)復(fù)合管進(jìn)行固定與限位，同時(shí)在放置板向內(nèi)折疊的過程中，通過鉸接座二、連接條和鉸接座一帶動(dòng)兩側(cè)的連接板向內(nèi)滑動(dòng)，再通過連接板帶動(dòng)滑塊沿著滑槽向內(nèi)滑動(dòng)，從而拉伸限位彈簧，對(duì)固定好后的復(fù)合管進(jìn)行加工，從而防止復(fù)合管出現(xiàn)破裂、損壞等問題的出現(xiàn)。

2、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有避空架，所述避空架的一側(cè)固定連接有傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架的一側(cè)固定連接有托板。

3、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的內(nèi)部固定連接有避空架，所述避空架的一側(cè)固定連接有傳動(dòng)架，所述傳動(dòng)架的一側(cè)固定連接有托板。

4、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述傳動(dòng)齒條的一側(cè)固定連接有夾爪，所述夾爪的側(cè)表面套接有壓縮彈簧，所述避空架的一側(cè)固定連接有方形塊，所述夾爪的另一端貫穿方形塊，所述壓縮彈簧的一端與方形塊相連接。

5、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述支撐板的一側(cè)固定連接有限位圓板，所述限位圓板與夾爪相適配，所述傳動(dòng)齒條的底部固定連接有z形板，可以牢固地夾持玻璃纖維復(fù)合管，防止其在加工過程中發(fā)生移動(dòng)、晃動(dòng)或旋轉(zhuǎn)，加工工具能夠，準(zhǔn)確地作用于預(yù)定位置，大大提高加工的精度和準(zhǔn)確性，對(duì)于一些需要進(jìn)行復(fù)雜形狀加工的情況，固定裝置可以有效地保持復(fù)合管的形狀，防止其在加工力的作用下變形，可以將管材牢牢固定在工作臺(tái)上，極大地降低了意外發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)，還能夠避免在固定過程中對(duì)玻璃纖維復(fù)合管的表面造成劃傷或損壞。

6、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述z形板呈z形，所述工作臺(tái)的底部固定連接有四個(gè)支撐腿，四個(gè)所述支撐腿在工作臺(tái)的底部呈對(duì)稱分布，當(dāng)復(fù)合管加工完成后，伺服電機(jī)帶動(dòng)扇形齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)扇形齒輪與傳動(dòng)齒條相嚙合，當(dāng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)齒條向左進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)通過夾爪壓縮壓縮彈簧，當(dāng)夾爪的另一端與限位圓板相接觸時(shí)，傳動(dòng)齒條底部z形板正好將放置板上加工好的復(fù)合管取下，再通過限位彈簧與壓縮彈簧的作用力將裝置復(fù)原，從而使得該裝置具有較高的穩(wěn)定性與實(shí)用性。

7、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

8、本發(fā)明中，在進(jìn)行使用該玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備時(shí)，將所需進(jìn)行加工的復(fù)合管放置在放置板上，通過復(fù)合管的重量向下壓，使得兩個(gè)放置板通過連接架向內(nèi)折疊，從而將夾塊對(duì)復(fù)合管進(jìn)行固定與限位，同時(shí)在放置板向內(nèi)折疊的過程中，通過鉸接座二、連接條和鉸接座一帶動(dòng)兩側(cè)的連接板向內(nèi)滑動(dòng)，再通過連接板帶動(dòng)滑塊沿著滑槽向內(nèi)滑動(dòng)，從而拉伸限位彈簧，對(duì)固定好后的復(fù)合管進(jìn)行加工，從而防止復(fù)合管出現(xiàn)破裂、損壞等問題的出現(xiàn)。

9、本發(fā)明中，當(dāng)復(fù)合管加工完成后，伺服電機(jī)帶動(dòng)扇形齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)扇形齒輪與傳動(dòng)齒條相嚙合，當(dāng)扇形齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)傳動(dòng)齒條向左進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)通過夾爪壓縮壓縮彈簧，當(dāng)夾爪的另一端與限位圓板相接觸時(shí)，傳動(dòng)齒條底部z形板正好將放置板上加工好的復(fù)合管取下，再通過限位彈簧與壓縮彈簧的作用力將裝置復(fù)原，從而使得該裝置具有較高的穩(wěn)定性與實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有兩個(gè)固定架(2)，兩個(gè)所述固定架(2)在工作臺(tái)(1)的頂部呈對(duì)稱分布，每個(gè)所述固定架(2)的內(nèi)部分別開設(shè)有滑槽(3)，所述滑槽(3)的內(nèi)部固定連接有限位彈簧(4)，所述限位彈簧(4)的另一端固定連接有滑塊(5)，所述滑塊(5)活動(dòng)連接在滑槽(3)的內(nèi)部，所述滑塊(5)的兩側(cè)分別固定連接有限位板(6)且兩個(gè)限位板(6)呈對(duì)稱分布，所述限位板(6)的一側(cè)固定連接有連接板(7)，每個(gè)所述連接板(7)的一側(cè)固定連接有鉸接座一(8)，所述鉸接座一(8)通過鉸鏈活動(dòng)連接有連接條(9)，所述連接條(9)的另一側(cè)固定連接有鉸接座二(10)，所述鉸接座二(10)的底部固定連接有放置板(11)且兩個(gè)放置板(11)呈對(duì)稱分布，每個(gè)所述放置板(11)的內(nèi)部固定連接有連接桿(12)，兩個(gè)所述放置板(11)的底部共同固定連接有連接架(13)，每個(gè)所述放置板(11)的頂部固定連接有兩個(gè)夾塊(14)且兩個(gè)夾塊(14)呈對(duì)稱分布。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的頂部固定連接有支撐板(15)，所述支撐板(15)的內(nèi)部固定連接有避空架(16)，所述避空架(16)的一側(cè)固定連接有傳動(dòng)架(17)，所述傳動(dòng)架(17)的一側(cè)固定連接有托板(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)架(17)的內(nèi)部活動(dòng)連接有傳動(dòng)齒條(19)，所述托板(18)的頂部固定連接有扇形齒輪(20)，所述扇形齒輪(20)與傳動(dòng)齒條(19)相嚙合，所述扇形齒輪(20)的頂部固定連接有伺服電機(jī)(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，其特征在于：所述傳動(dòng)齒條(19)的一側(cè)固定連接有夾爪(22)，所述夾爪(22)的側(cè)表面套接有壓縮彈簧(23)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，其特征在于：所述避空架(16)的一側(cè)固定連接有方形塊(24)，所述夾爪(22)的另一端貫穿方形塊(24)，所述壓縮彈簧(23)的一端與方形塊(24)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，其特征在于：所述支撐板(15)的一側(cè)固定連接有限位圓板(25)，所述限位圓板(25)與夾爪(22)相適配，所述傳動(dòng)齒條(19)的底部固定連接有z形板(27)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，其特征在于：所述z形板(27)呈z形，所述工作臺(tái)(1)的底部固定連接有四個(gè)支撐腿(26)，四個(gè)所述支撐腿(26)在工作臺(tái)(1)的底部呈對(duì)稱分布。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及復(fù)合管加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有兩個(gè)固定架，兩個(gè)所述固定架在工作臺(tái)的頂部呈對(duì)稱分布，每個(gè)所述固定架的內(nèi)部分別開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部固定連接有限位彈簧。該玻璃纖維復(fù)合管加工設(shè)備，在進(jìn)行使用時(shí)，將所需進(jìn)行加工的復(fù)合管放置在放置板上，通過復(fù)合管的重量向下壓，使得兩個(gè)放置板通過連接架向內(nèi)折疊，從而將夾塊對(duì)復(fù)合管進(jìn)行固定與限位，同時(shí)在放置板向內(nèi)折疊的過程中，通過鉸接座二、連接條和鉸接座一帶動(dòng)兩側(cè)的連接板向內(nèi)滑動(dòng)，再通過連接板帶動(dòng)滑塊沿著滑槽向內(nèi)滑動(dòng)，從而拉伸限位彈簧，對(duì)固定好后的復(fù)合管進(jìn)行加工，從而防止復(fù)合管出現(xiàn)破裂、損壞等問題的出現(xiàn)。

技術(shù)研發(fā)人員：史玉慶,錢華,錢忠標(biāo)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東臺(tái)市華源復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6