本發(fā)明涉及螺栓緊固器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種電氣螺栓緊固器。

背景技術(shù)：

目前輸電線路電力設(shè)備上的螺栓產(chǎn)生問題發(fā)生時(shí)，一般都是危急缺陷，只能停電進(jìn)行缺陷消除?，F(xiàn)如今臨檢停電審批嚴(yán)格，維修不及時(shí)有可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。另外，電力設(shè)備上的螺栓往往存在尺寸規(guī)格不同的情況，需要多種型號螺栓緊固器。攜帶多種工具，也增加了維修工人的負(fù)擔(dān)。

因此，需要提供一種技術(shù)方案，來解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種電氣螺栓緊固器，用于解決在帶電情況下，對不同大小尺寸規(guī)格螺栓拆裝的技術(shù)問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種電氣螺栓緊固器，包括絕緣桿、壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、頂壓機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)；

絕緣桿的前部為絕緣空腔體，壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可前后移動(dòng)的安裝在絕緣桿的外側(cè)；

所述的頂壓機(jī)構(gòu)包括頂壓管、頂壓受力板和頂壓塊，頂壓管前后可移動(dòng)的安裝在絕緣空腔體內(nèi)；頂壓受力板固定安裝在頂壓管的前端，頂壓受力板后側(cè)邊緣處與壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的前端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述頂壓塊包括多個(gè)，均勻安裝在受力板的前側(cè)；所述頂壓受力板上均勻設(shè)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)槽；

所述的夾持機(jī)構(gòu)位于所述頂壓機(jī)構(gòu)的前端，包括夾持腔和夾持臂，夾持腔后端設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)力臂，驅(qū)動(dòng)力臂后端穿過所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)槽與絕緣空腔體固定連接，驅(qū)動(dòng)力臂與所述頂壓受力板上的頂壓塊錯(cuò)位布置；

所述夾持腔的內(nèi)腔壁上沿軸向設(shè)有壓緊定位槽，頂壓塊的上端位于壓緊定位槽內(nèi)；所述夾持腔的腔壁上沿徑向均勻設(shè)有多個(gè)夾持定位槽，夾持臂的上部可滑動(dòng)的安裝在夾持定位槽內(nèi)；頂壓塊上設(shè)有用于穿過夾持臂上部的頂壓讓位槽；

所述夾持臂采用“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，包括夾持上臂和夾持前臂，夾持上臂的上端與夾持腔的外側(cè)之間設(shè)有夾持復(fù)位彈簧，所述夾持上臂上設(shè)有擠壓板，擠壓板與所述的頂壓塊對應(yīng)設(shè)置；夾持前臂的前端伸出夾持腔的前端。

優(yōu)選的，所述壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓緊驅(qū)動(dòng)螺母和壓緊驅(qū)動(dòng)管，壓緊驅(qū)動(dòng)螺母固定連接在壓緊驅(qū)動(dòng)管的后端；所述絕緣桿的外側(cè)設(shè)有壓緊外螺紋，壓緊驅(qū)動(dòng)螺母螺接在壓緊外螺紋上，壓緊驅(qū)動(dòng)管套裝在絕緣空腔體的外部；所述壓緊驅(qū)動(dòng)螺母的上設(shè)有十字驅(qū)動(dòng)架。

優(yōu)選的，所述十字驅(qū)動(dòng)架的外表設(shè)有絕緣層；所述壓緊驅(qū)動(dòng)管的前端設(shè)有壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)，壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)底部兩側(cè)設(shè)有延伸體。

優(yōu)選的，所述頂壓受力板的后側(cè)設(shè)有壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽，壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽的底部向兩側(cè)延伸以形成鉤連槽，所述壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述的壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽內(nèi)，壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)底部兩側(cè)的延伸體位于所述的鉤連槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述絕緣空腔體的內(nèi)腔壁上設(shè)有壓緊移動(dòng)限位導(dǎo)軌，所述頂壓管的外周面上設(shè)有壓緊移動(dòng)限位槽，壓緊移動(dòng)限位導(dǎo)軌可滑動(dòng)的位于所述壓緊移動(dòng)限位槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述的頂壓塊采用楔形結(jié)構(gòu)，頂壓塊的上部兩側(cè)縱向方向上設(shè)有頂壓移動(dòng)限位槽；所述夾持腔的內(nèi)腔壁上的壓緊定位槽與所述壓緊移動(dòng)限位槽對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選的，所述頂壓受力板的前端中間位置上設(shè)有夾持驅(qū)動(dòng)軟磁鐵，夾持驅(qū)動(dòng)軟磁鐵上設(shè)有夾持驅(qū)動(dòng)線圈，夾持驅(qū)動(dòng)線圈通過夾持驅(qū)動(dòng)開關(guān)與電源連接，電源安裝在絕緣桿內(nèi)。

優(yōu)選的，本裝置還設(shè)有松弛機(jī)構(gòu)，松弛機(jī)構(gòu)包括松弛軟磁鐵、松弛線圈和松弛拉桿；松弛軟磁鐵固定安裝在所述絕緣空腔體的內(nèi)腔的后端，松弛軟磁鐵采用空腔結(jié)構(gòu)，松弛線圈纏擾在松弛軟磁鐵上，松弛線圈通過松弛開關(guān)與絕緣桿內(nèi)的電源連接；

所述絕緣桿的后端設(shè)有松弛空腔，松弛拉桿的前端穿過松弛空腔以及松弛軟磁鐵的空腔與所述頂壓管的后端連接；所述松弛拉桿采用絕緣材料。

優(yōu)選的，所述頂壓管的后端設(shè)有回拉體，回拉體采用鐵質(zhì)材料；回拉體的后端與松弛拉桿的前端連接。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中的夾持機(jī)構(gòu)，利用頂壓機(jī)構(gòu)的作用，可實(shí)現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)前端的夾持端口尺寸大小的調(diào)節(jié)，以方便實(shí)現(xiàn)對不同大小尺寸螺栓的夾持操作；另外，本發(fā)明中采用絕緣材料，可以實(shí)現(xiàn)在帶電情況下對電力設(shè)備上的螺栓進(jìn)行操作，可以減少維修過程中的斷電次數(shù)，且安全可靠。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的剖視意圖；

圖3為本發(fā)明中夾持機(jī)構(gòu)的正視示意圖；

圖4為本發(fā)明頂壓受力板處的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明壓緊機(jī)構(gòu)中頂壓塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.搖把；2.絕緣桿；3.絕緣空腔體；4.壓緊移動(dòng)限位導(dǎo)軌；5.壓緊外螺紋；6.壓緊驅(qū)動(dòng)螺母；7.壓緊驅(qū)動(dòng)管；8.十字驅(qū)動(dòng)架；9.壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)；10.頂壓管；11.回拉體；12.頂壓受力板；13.頂壓塊；14.壓緊移動(dòng)限位槽；15.壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽；16.旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)槽；17.頂壓讓位槽；18.驅(qū)動(dòng)力臂；19.夾持驅(qū)動(dòng)軟磁鐵；20.夾持腔；21.夾持臂；22.壓緊定位槽；23.夾持復(fù)位彈簧；24.夾持板；25.松弛軟磁鐵；26.松弛拉桿；27.頂壓移動(dòng)限位槽；28.夾持定位槽；29.擠壓板。

具體實(shí)施方式

如圖1和2所示，一種電氣螺栓緊固器，用于在帶電情況下作業(yè)，并可以實(shí)現(xiàn)對電力設(shè)備上的多種尺寸大小的六角螺栓進(jìn)行拆裝，包括絕緣桿機(jī)構(gòu)、壓緊機(jī)構(gòu)、夾持機(jī)構(gòu)和松弛機(jī)構(gòu)；

所述的絕緣桿機(jī)構(gòu)主要起到固定和安裝其它部件的作用，包括搖把1和絕緣桿2；搖把1固定安裝在絕緣桿2的后端，在拆裝螺栓時(shí)起到提供轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的作用；如圖2所示，絕緣桿2的前部采用為絕緣空腔結(jié)構(gòu)，絕緣空腔體3的內(nèi)腔壁上設(shè)有壓緊移動(dòng)限位導(dǎo)軌4，壓緊移動(dòng)限位導(dǎo)軌4采用v型結(jié)構(gòu)；絕緣桿2的中部外側(cè)設(shè)有壓緊外螺紋5。

如圖2所示，所述的壓緊機(jī)構(gòu)包括壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和頂壓機(jī)構(gòu)，壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用驅(qū)動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)對螺栓的夾緊，壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓緊驅(qū)動(dòng)螺母6和壓緊驅(qū)動(dòng)管7；所述壓緊驅(qū)動(dòng)螺母6固定連接在壓緊驅(qū)動(dòng)管7的后端，壓緊驅(qū)動(dòng)螺母6螺接在所述絕緣桿2外側(cè)的壓緊外螺紋5上，壓緊驅(qū)動(dòng)管7套裝在絕緣空腔體3的外部；所述壓緊驅(qū)動(dòng)螺母6的外周面上設(shè)有十字驅(qū)動(dòng)架8，利用十字驅(qū)動(dòng)架8帶動(dòng)壓緊驅(qū)動(dòng)螺母6的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)壓緊驅(qū)動(dòng)管7的移動(dòng)；所述十字驅(qū)動(dòng)架8的外表設(shè)有絕緣層；所述壓緊驅(qū)動(dòng)管7的前端設(shè)有壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)9，壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)9底部兩側(cè)設(shè)有延伸體。

如圖2所示，所述的頂壓機(jī)構(gòu)包括頂壓管10、頂壓受力板12和頂壓塊13，所述頂壓管10套裝在所述絕緣空腔體3內(nèi)，頂壓管10的后端設(shè)有回拉體11，頂壓管10的外周面上設(shè)有壓緊移動(dòng)限位槽14，所述絕緣空腔體3的壓緊移動(dòng)限位導(dǎo)軌4可滑動(dòng)的位于所述壓緊移動(dòng)限位槽14內(nèi)；如圖2和圖4所示，頂壓受力板12采用圓形板結(jié)構(gòu)，所述的頂壓受力板12固定安裝在頂壓管10的前端，頂壓受力板12的后側(cè)設(shè)有壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽15，壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽15的底部向兩側(cè)延伸以形成鉤連槽，所述壓緊驅(qū)動(dòng)管7前端的壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)9可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述的壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽15內(nèi)，壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)9底部兩側(cè)的延伸體位于所述的鉤連槽內(nèi)，這樣壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)9即可以在壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)又彼此連接；如圖4所示，所述頂壓受力板12的圓周方向上設(shè)有六個(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)槽16，所述的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)槽16用于實(shí)現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)與絕緣空腔體3的連接；

如圖4和圖5所示，所述的頂壓塊13設(shè)有多個(gè)，沿圓周方向均勻安裝在所述頂壓受力板12的后端；所述的頂壓塊13采用楔形結(jié)構(gòu)，頂壓塊13的上端為平面，頂壓塊13的下端為斜面，頂壓塊13的前端至后端橫截面逐漸增大，頂壓塊13中間縱向上設(shè)有頂壓讓位槽17，頂壓塊13的上部兩側(cè)縱向方向上設(shè)有頂壓移動(dòng)限位槽27；所述頂壓受力板12的前端中間位置上設(shè)有夾持驅(qū)動(dòng)軟磁鐵19，夾持驅(qū)動(dòng)軟磁鐵19上設(shè)有夾持驅(qū)動(dòng)線圈，夾持驅(qū)動(dòng)線圈通過夾持驅(qū)動(dòng)開關(guān)與電源連接，電源安裝在絕緣桿2的后端內(nèi)；

如圖1至3所示，所述的夾持機(jī)構(gòu)位于所述頂壓機(jī)構(gòu)的前端，用于夾緊螺栓，包括夾持腔20和夾持臂21，所述的夾持腔20采用環(huán)形空腔結(jié)構(gòu)，夾持腔20后端的圓周方向上均勻設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)力臂18，所述驅(qū)動(dòng)力臂18的后端穿過所述頂壓受力板12上的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)槽16與所述的絕緣空腔體3固定連接，驅(qū)動(dòng)力臂18與所述頂壓受力板12上的頂壓塊13錯(cuò)位設(shè)置；所述夾持腔20的內(nèi)腔壁上設(shè)有壓緊定位槽22，壓緊定位槽22與所述的頂壓塊上的壓緊移動(dòng)限位槽17對應(yīng)設(shè)置，在壓緊夾持過程中，所述的頂壓塊13的上端位于所述的壓緊定位槽22內(nèi)，壓緊定位槽22的下端與所述頂壓塊13兩側(cè)的壓緊移動(dòng)限位槽17卡接；所述夾持腔20的腔壁上均勻設(shè)有六個(gè)夾持定位槽28，分別用于安裝所述的夾持臂21；在頂壓塊13頂壓過程中，頂壓塊13中間縱向上的頂壓讓位槽17用于穿過所述夾持臂21的上部。

如圖2和圖3所示，所述的夾持臂21采用“l(fā)”型結(jié)構(gòu)，包括夾持上臂和夾持前臂，夾持上臂的上端可滑動(dòng)的安裝在所述的夾持定位槽28內(nèi)，夾持上臂的上端與夾持腔20的外側(cè)之間設(shè)有夾持復(fù)位彈簧23，位于夾持腔20內(nèi)部的所述夾持上臂的中間部分固定設(shè)有擠壓板29，擠壓板29與所述的頂壓塊13對應(yīng)設(shè)置；夾持前臂的前端伸出夾持腔20的前端，夾持前臂的前端內(nèi)側(cè)設(shè)有夾持板24。

在對電力設(shè)備上的螺栓拆裝完畢后，所述松弛機(jī)構(gòu)用于對夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行松弛；如圖2所示，松弛機(jī)構(gòu)包括松弛軟磁鐵25、松弛線圈和松弛拉桿26，所述松弛軟磁鐵25固定安裝在所述絕緣空腔體3的內(nèi)腔的后端，松弛軟磁鐵25采用空腔結(jié)構(gòu)，松弛線圈纏擾在松弛軟磁鐵25上，松弛線圈通過松弛開關(guān)與絕緣桿2內(nèi)的電源連接；所述絕緣桿2的后端設(shè)有松弛空腔，所述松弛拉桿26的前端穿過松弛空腔以及松弛軟磁鐵25的空腔與所述頂壓管10后端的回拉體11連接，所述的回拉體11采用鐵質(zhì)材料；所述松弛拉桿26采用絕緣材料。

本發(fā)明的工作原理為：將夾持機(jī)構(gòu)的夾持前臂移動(dòng)至需要操作螺栓的周邊，開啟夾持驅(qū)動(dòng)開關(guān)，夾持軟磁鐵在夾持驅(qū)動(dòng)線圈的作用下激發(fā)產(chǎn)生磁力，夾持臂21在磁力的作用下向夾持腔20的內(nèi)部移動(dòng)，進(jìn)而夾持臂21的夾持前臂均夾持在螺栓上；

旋轉(zhuǎn)壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，利用壓緊驅(qū)動(dòng)管7的前端向前頂壓驅(qū)動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)的頂壓受力板12，頂壓機(jī)構(gòu)的頂壓塊13將沿夾持腔20內(nèi)的壓緊定位槽22向前移動(dòng)并逐漸向下壓迫夾持上臂的擠壓板29，最終夾持前臂緊緊的夾持在螺栓上，停止轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)絕緣機(jī)構(gòu)后端的搖把1，通過絕緣桿2帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，對螺栓進(jìn)行拆裝操作。

對螺栓拆裝完畢后，關(guān)閉夾持驅(qū)動(dòng)開關(guān)，開啟松弛驅(qū)動(dòng)開關(guān)，松弛軟磁鐵25在松弛線圈的作用下激發(fā)產(chǎn)生磁力，頂壓管10后端的回拉體11在磁力的作用下產(chǎn)生向后端移動(dòng)的趨勢；反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由于壓緊驅(qū)動(dòng)管7前端的壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)環(huán)9與頂壓受力板12的后側(cè)的壓緊驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)槽15可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，因此可以利用反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)壓緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)頂壓機(jī)構(gòu)向后端移動(dòng)，頂壓機(jī)構(gòu)的頂壓塊13將沿夾持腔20內(nèi)的壓緊定位槽22向后移動(dòng)并逐漸與夾持上臂的擠壓板29脫離，夾持上臂失去擠壓作用后在上端夾持復(fù)位彈簧23的作用下，各夾持臂21向外分離，夾持前臂將與螺栓分離。進(jìn)一步的，在松弛過程中，可通過拉動(dòng)松弛拉桿26向后拉動(dòng)回拉體11，以輔助頂壓機(jī)構(gòu)向后移動(dòng)。

本發(fā)明中的夾持機(jī)構(gòu)，利用頂壓機(jī)構(gòu)的作用，可實(shí)現(xiàn)夾持機(jī)構(gòu)前端的夾持端口尺寸大小的調(diào)節(jié)，以方便實(shí)現(xiàn)對不同大小尺寸螺栓的夾持操作；另外，本發(fā)明中采用絕緣材料，可以實(shí)現(xiàn)在帶電情況下對電力設(shè)備上的螺栓進(jìn)行操作，可以減少維修過程中的斷電次數(shù)，且安全可靠。

除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。

上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行了描述，但并非對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。