本發(fā)明涉及下料機(jī)的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種靈活型龍門下料機(jī)。

背景技術(shù)：

下料機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器，市面上的下料機(jī)根據(jù)不同的動(dòng)力系統(tǒng)，分為不同種類的下料機(jī)，但是下料機(jī)上的機(jī)架均為水平的平板結(jié)構(gòu)，對(duì)于一些特殊性質(zhì)的材料或者模具的切割，水平的平板上很難放置平穩(wěn)，需要采用其他輔助支撐結(jié)構(gòu)，進(jìn)而完成磨具的支撐，不僅操作繁瑣，而且采用其他的輔助支撐結(jié)構(gòu)，其穩(wěn)定性較差，由于下料模頭的沖擊力較大，連接不穩(wěn)定的輔助支撐結(jié)構(gòu)很容易松散，很容易發(fā)生生產(chǎn)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，適用于多種異種形狀材料或模具的靈活型龍門下料機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種靈活型龍門下料機(jī)，所述的龍門下料機(jī)包括機(jī)架底座、支撐框架、位置調(diào)節(jié)支架、下料模頭和送料機(jī)構(gòu)所組成，所述的位置調(diào)節(jié)支架通過兩根支撐框架固定安裝在機(jī)架底座的上方，所述的位置調(diào)節(jié)支架的底部設(shè)有橫向滑軌，所述的下料模頭通過頂部的傳動(dòng)滾輪活動(dòng)安裝在橫向滑軌上，所述機(jī)架底座的頂部設(shè)有水平支撐平臺(tái)，所述的水平支撐平臺(tái)由多塊橫向平臺(tái)和可調(diào)式平臺(tái)組合而成，可調(diào)式平臺(tái)安裝在橫向平臺(tái)之間，所述的橫向平臺(tái)的底部設(shè)有單根液壓頂桿，所述可調(diào)式平臺(tái)的底部設(shè)有兩根液壓頂桿。

本發(fā)明所述的橫向平臺(tái)和可調(diào)式平臺(tái)底部的液壓頂桿上均設(shè)有位移檢測(cè)器，所述的位移檢測(cè)器通過控制線路連接在控制系統(tǒng)上；通過控制系統(tǒng)集中控制各個(gè)位移檢測(cè)器的工作高度，使得橫向平臺(tái)和可調(diào)式平臺(tái)固定在不同的工作高度，滿足不同異形材料或模具的工作需求。

本發(fā)明所述的送料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)送料輥輪所組成，兩個(gè)送料輥輪分別安裝在機(jī)架底座的兩側(cè)；通過兩側(cè)的送料輥輪分別完成進(jìn)料和出料工作，方便企業(yè)的流水化生產(chǎn)。

本發(fā)明所述的下料模頭的底部設(shè)有活動(dòng)沖壓頭，所述的活動(dòng)沖壓頭通過液壓連桿活動(dòng)安裝在下料模頭上。

本發(fā)明所述可調(diào)式平臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)有彈性連接塊，可調(diào)式平臺(tái)通過彈性連接塊與橫向平臺(tái)緊密貼合；通過彈性連接塊使得可調(diào)式平臺(tái)與橫向平臺(tái)連接在一起，兩者在上下移動(dòng)的過程中保持聯(lián)動(dòng)，使得兩者之間不易產(chǎn)生階梯，方便切料。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過對(duì)傳統(tǒng)龍門下料機(jī)上機(jī)架底座的固定平板進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的固定平板為可自由調(diào)節(jié)高度的橫向平臺(tái)和可自由調(diào)節(jié)傾斜度的可調(diào)式平臺(tái)所組成，裝置整體更加適用于不同種類材料或模具的切割需求，實(shí)用范圍更廣，裝置采用與千斤頂相似的液壓頂桿控制各個(gè)平臺(tái)之間的升降，裝置的穩(wěn)定性好，其各個(gè)平臺(tái)之間的穩(wěn)定性與原有技術(shù)的固體平板相近，不易發(fā)生機(jī)械故障。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本發(fā)明的裝置俯視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。

其中，1 機(jī)架底座，2 支撐框架，3 位置調(diào)節(jié)支架，4 下料模頭，5 橫向滑軌，6 傳動(dòng)滾輪，7 活動(dòng)沖壓頭，8 橫向平臺(tái)，9 可調(diào)式平臺(tái)，10 液壓連桿，11 橫向平臺(tái)的液壓頂桿，12 可調(diào)式平臺(tái)的液壓頂桿，13 送料輥輪，14 彈性連接塊，15 位移檢測(cè)器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和2所示的一種靈活型龍門下料機(jī)，所述的龍門下料機(jī)包括機(jī)架底座1、支撐框架2、位置調(diào)節(jié)支架3、下料模頭4和送料機(jī)構(gòu)所組成，所述的位置調(diào)節(jié)支架3通過兩根支撐框架2固定安裝在機(jī)架底座1的上方，所述的位置調(diào)節(jié)支架3的底部設(shè)有橫向滑軌5，所述的下料模頭4通過頂部的傳動(dòng)滾輪6活動(dòng)安裝在橫向滑軌5上，所述機(jī)架底座1的頂部設(shè)有水平支撐平臺(tái)，所述的水平支撐平臺(tái)由多塊橫向平臺(tái)8和可調(diào)式平臺(tái)9組合而成，可調(diào)式平臺(tái)9安裝在橫向平臺(tái)8之間，所述的橫向平臺(tái)8的底部設(shè)有單根液壓頂桿11，所述可調(diào)式平臺(tái)9的底部設(shè)有兩根液壓頂桿12。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，橫向平臺(tái)8和可調(diào)式平臺(tái)9的底部的液壓頂桿11或12上均設(shè)有位移檢測(cè)器15，所述的位移檢測(cè)器15通過控制線路連接在控制系統(tǒng)上；通過控制系統(tǒng)集中控制各個(gè)液壓頂桿11或12的工作高度，使得橫向平臺(tái)8和可調(diào)式平臺(tái)9固定在不同的工作高度，滿足不同異形材料或模具的工作需求。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，送料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)送料輥輪13所組成，兩個(gè)送料輥輪13分別安裝在機(jī)架底座1的兩側(cè)；通過兩側(cè)的送料輥輪13分別完成進(jìn)料和出料工作，方便企業(yè)的流水化生產(chǎn)。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，下料模頭4的底部設(shè)有活動(dòng)沖壓頭7，所述的活動(dòng)沖壓頭7通過液壓連桿10活動(dòng)安裝在下料模頭4上。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，可調(diào)式平臺(tái)9的兩側(cè)均設(shè)有彈性連接塊14，可調(diào)式平臺(tái)9通過彈性連接塊14與橫向平臺(tái)8緊密貼合；通過彈性連接塊14使得可調(diào)式平臺(tái)9與橫向平臺(tái)8連接在一起，兩者在上下移動(dòng)的過程中保持聯(lián)動(dòng)，使得兩者之間不易產(chǎn)生階梯，方便切料。

需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的任意組合或等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。