一種切割產(chǎn)品澆口裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種切割產(chǎn)品澆口裝置，涉及注塑模具產(chǎn)品澆口的剪切【技術(shù)領(lǐng)域】，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上部設(shè)有支撐板，支撐板上部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，支撐板左端靠近邊緣設(shè)有導(dǎo)桿a，支撐板右端靠近邊緣設(shè)有導(dǎo)桿b，導(dǎo)桿a和導(dǎo)桿b的上部設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有頂桿，工作臺(tái)前部設(shè)有滑槽，工作臺(tái)下部設(shè)有連桿，連桿下部設(shè)有踏板。本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、切割損壞率低和工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，本裝置一次性可以切割8個(gè)產(chǎn)品的澆口，加工速度非人力可以相比的，澆口切割處平整，加熱管口套子幾乎不會(huì)損壞，生產(chǎn)成本降低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種切割產(chǎn)品澆口裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及注塑模具產(chǎn)品澆口的剪切【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種切割產(chǎn)品澆口
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。大部分注塑模具中，澆口是完成注塑充填過(guò)程所必不可少的一部分。而其中的一部分產(chǎn)品的澆口由于其自身設(shè)計(jì)的限制，不能在注塑過(guò)程中直接切除，必須要在注塑完成后再予以切除，因此對(duì)于這一類(lèi)的注塑產(chǎn)品的生產(chǎn)，澆口的切除就變成了一道完成注塑產(chǎn)品的必要工序。
[0003]目前對(duì)于這一類(lèi)產(chǎn)品澆口的切除，一般的注塑工廠基本上是采用人工剪切的方法，但人工剪切又存在以下的幾點(diǎn)缺點(diǎn):(1)人工剪切后產(chǎn)品的澆口殘留高度難以控制，常出現(xiàn)剪多剪少的問(wèn)題，這樣產(chǎn)品的報(bào)廢率較高，生產(chǎn)成本增加。(2)由于人工操作,批量剪切的速度較慢，工作效率低下。本公司生產(chǎn)加熱管口套子的模具，一?？梢猿鰜?lái)16個(gè)加熱管口套子。這些加熱管口套子每8個(gè)通過(guò)澆口連在一起，如果將它們剪切分開(kāi)需要剪切14次，一模16個(gè)產(chǎn)品完全分開(kāi)需要剪切28次。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種操作簡(jiǎn)單、切割損壞率低和工作效率高的切割注塑產(chǎn)品澆口工具，即一種切割產(chǎn)品澆口裝置。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0006]一種切割產(chǎn)品澆口裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上部設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上部設(shè)有支撐板，支撐板上部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，支撐板左端靠近邊緣設(shè)有導(dǎo)桿a，支撐板右端靠近邊緣設(shè)有導(dǎo)桿b，導(dǎo)桿a和導(dǎo)桿b的上部設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有頂桿，頂桿共有8個(gè)，頂桿等距離分布在固定塊上，頂桿與夾持機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)分布，工作臺(tái)前部設(shè)有滑槽，滑槽與夾持機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)分布，工作臺(tái)下部設(shè)有連桿，連桿下部設(shè)有踏板。
[0007]所述夾持機(jī)構(gòu)由導(dǎo)套、固定板、滑塊、導(dǎo)柱、壓塊、夾口 b和夾口 a組成，支撐板上部安裝有固定板，固定板兩側(cè)橫穿有導(dǎo)桿a和導(dǎo)桿b，固定板上部安裝有滑塊，滑塊后部的左右兩側(cè)安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)柱橫穿導(dǎo)套與滑塊相連，導(dǎo)柱的后部與連桿的上部相連，滑塊前部安裝有壓塊，壓塊共有5個(gè)，壓塊均勻分布在滑塊上，壓塊前部安裝有夾口 a，夾口 a上加工有切斷刀，夾口 a相對(duì)應(yīng)著夾口 b，夾口 b上加工有切斷刀，共有8對(duì)夾口 a與夾口 b，夾口 a與夾口 b之間的上部對(duì)應(yīng)著頂桿。8對(duì)夾口 a與夾口 b可以一次性?shī)A住8個(gè)加熱管口套子。夾口 a和夾口 b上的切斷刀用于切斷澆口。
[0008]所述頂桿下部設(shè)有圓柱塊，頂桿與圓柱塊通過(guò)焊接固連。圓柱塊增大頂桿與加熱管口套子的接觸面積，使頂桿不容易滑脫。
[0009]所述固定塊與導(dǎo)桿a通過(guò)螺母固定，固定塊與導(dǎo)桿b通過(guò)螺母固定；頂桿與固定塊通過(guò)螺母固定。頂桿在固定塊上所需要的長(zhǎng)度可以通過(guò)螺母調(diào)節(jié)。
[0010]所述夾口 a與固定板通過(guò)銷(xiāo)釘相連，夾口 b與固定板通過(guò)焊接固連。夾口 a可以轉(zhuǎn)動(dòng)，夾口 b是固定的，這樣壓塊壓著夾口 a轉(zhuǎn)動(dòng)可以?shī)A持住加熱管口套子。
[0011]所述滑槽與水平面的傾斜角為45°?60°?；凼沟眉庸ね瓿傻募訜峁芸谔鬃又苯踊涞绞占b置中，省時(shí)省力。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)單、切割損壞率低和工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，本裝置一次性可以切割8個(gè)產(chǎn)品的澆口，加工速度非人力可以相比的，澆口切割處平整，加熱管口套子幾乎不會(huì)損壞，生產(chǎn)成本降低。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型所要加工的產(chǎn)品圖。
[0016]圖中，1、固定塊，2、導(dǎo)桿a, 3、支撐板,4、工作臺(tái),5、連桿,6、機(jī)架,7、踏板,8、滑槽，9、夾持機(jī)構(gòu)，10、圓柱塊，11、頂桿，12、導(dǎo)桿b，13、加熱管口套子，14、料頭，901、導(dǎo)套，902、固定板，903、滑塊，904、導(dǎo)柱，905、壓塊，906、夾口 b，907、夾口 a。

【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0018]如圖1和圖3所示，一種切割產(chǎn)品澆口裝置，包括機(jī)架6，機(jī)架6上部設(shè)有工作臺(tái)4，工作臺(tái)4上部設(shè)有支撐板3，支撐板3上部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)9，支撐板3左端靠近邊緣設(shè)有導(dǎo)桿a2，支撐板3右端靠近邊緣設(shè)有導(dǎo)桿bl2，導(dǎo)桿a2和導(dǎo)桿bl2的上部設(shè)有固定塊1，固定塊I上設(shè)有頂桿11，頂桿11共有8個(gè)，頂桿11等距離分布在固定塊I上，頂桿11與夾持機(jī)構(gòu)9對(duì)應(yīng)分布，工作臺(tái)4前部設(shè)有滑槽8，滑槽8與夾持機(jī)構(gòu)9對(duì)應(yīng)分布，工作臺(tái)4下部設(shè)有連桿5，連桿5下部設(shè)有踏板7。
[0019]如圖2所示，夾持機(jī)構(gòu)9由導(dǎo)套901、固定板902、滑塊903、導(dǎo)柱904、壓塊905、夾口 b906和夾口 a907組成，支撐板3上部安裝有固定板902，固定板902兩側(cè)橫穿有導(dǎo)桿a2和導(dǎo)桿bl2，固定板902上部安裝有滑塊903，滑塊903后部的左右兩側(cè)安裝有導(dǎo)套901，導(dǎo)柱904橫穿導(dǎo)套901與滑塊903相連，導(dǎo)柱904的后部與連桿5的上部相連，滑塊903前部安裝有壓塊905，壓塊905共有5個(gè)，壓塊905均勻分布在滑塊903上，壓塊905前部安裝有夾口 a907，夾口 a907上加工有切斷刀，夾口 a907相對(duì)應(yīng)著夾口 b906，夾口 b906上加工有切斷刀，共有8對(duì)夾口 a907與夾口 b906，夾口 a907與夾口 b906之間的上部對(duì)應(yīng)著頂桿11。
[0020]頂桿11下部設(shè)有圓柱塊10，頂桿11與圓柱塊10通過(guò)焊接固連；固定塊I與導(dǎo)桿a2通過(guò)螺母固定，固定塊I與導(dǎo)桿bl2通過(guò)螺母固定；頂桿11與固定塊I通過(guò)螺母固定；夾口 a907與固定板902通過(guò)銷(xiāo)釘相連，夾口 b906與固定板902通過(guò)焊接固連；滑槽8與水平面的傾斜角為45°?60°。
[0021]工作時(shí)，將注塑成型的加熱管口套子13對(duì)應(yīng)的放在夾口 a907與夾口 b906之間，操作人員腳踩下踏板7，踏板7帶動(dòng)連桿5運(yùn)動(dòng)，連桿5帶動(dòng)導(dǎo)柱904運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)柱904推著滑塊903向前運(yùn)動(dòng)，滑塊903上的壓塊905頂著夾口 a907轉(zhuǎn)動(dòng)將加熱管口套子13夾住；同時(shí)導(dǎo)桿向下運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)桿帶動(dòng)頂桿11向下運(yùn)動(dòng)，頂桿11頂著加熱管口套子13向下慢慢移動(dòng)，在夾口 a907和夾口 b906切斷刀的作用下將料頭14切斷，當(dāng)料頭14被切斷后，加熱管口套子13自動(dòng)沿著滑槽8進(jìn)入收集裝置中，然后操作人員腳松開(kāi)踏板7，在彈簧的牽引力下踏板7復(fù)位，踏板7帶動(dòng)其它部分自動(dòng)復(fù)位，準(zhǔn)備進(jìn)行下一下的加工。
[0022]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種切割產(chǎn)品澆口裝置，包括機(jī)架，其特征在于:所述機(jī)架上部設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上部設(shè)有支撐板，支撐板上部設(shè)有夾持機(jī)構(gòu)，支撐板左端靠近邊緣設(shè)有導(dǎo)桿a，支撐板右端靠近邊緣設(shè)有導(dǎo)桿b，導(dǎo)桿a和導(dǎo)桿b的上部設(shè)有固定塊，固定塊上設(shè)有頂桿，頂桿共有8個(gè)，頂桿等距離分布在固定塊上，頂桿與夾持機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)分布，工作臺(tái)前部設(shè)有滑槽，滑槽與夾持機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)分布，工作臺(tái)下部設(shè)有連桿，連桿下部設(shè)有踏板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割產(chǎn)品澆口裝置，其特征在于:所述夾持機(jī)構(gòu)由導(dǎo)套、固定板、滑塊、導(dǎo)柱、壓塊、夾口 b和夾口 a組成，支撐板上部安裝有固定板，固定板兩側(cè)橫穿有導(dǎo)桿a和導(dǎo)桿b，固定板上部安裝有滑塊，滑塊后部的左右兩側(cè)安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)柱橫穿導(dǎo)套與滑塊相連，導(dǎo)柱的后部與連桿的上部相連，滑塊前部安裝有壓塊，壓塊共有5個(gè)，壓塊均勻分布在滑塊上，壓塊前部安裝有夾口 a，夾口 a上加工有切斷刀，夾口 a相對(duì)應(yīng)著夾口 b，夾口 b上加工有切斷刀，共有8對(duì)夾口 a與夾口 b，夾口 a與夾口 b之間的上部對(duì)應(yīng)著頂桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割產(chǎn)品澆口裝置，其特征在于:所述頂桿下部設(shè)有圓柱塊，頂桿與圓柱塊通過(guò)焊接固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割產(chǎn)品澆口裝置，其特征在于:所述固定塊與導(dǎo)桿a通過(guò)螺母固定，固定塊與導(dǎo)桿b通過(guò)螺母固定；頂桿與固定塊通過(guò)螺母固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種切割產(chǎn)品澆口裝置，其特征在于:所述夾口a與固定板通過(guò)銷(xiāo)釘相連，夾口 b與固定板通過(guò)焊接固連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種切割產(chǎn)品澆口裝置，其特征在于:所述滑槽與水平面的傾斜角為45°?60°。
【文檔編號(hào)】B26D7/02GK204160511SQ201420543045
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月20日
【發(fā)明者】張慶文, 胡愛(ài)琴, 俞奇淵, 吳昊 申請(qǐng)人:寧國(guó)市華晟塑膠制品有限公司