一種塑料切割裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料切割裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的風(fēng)機(jī)、支架以及安裝在支架上的電熱導(dǎo)絲，所述支架包括滑桿以及分別與滑桿兩端連接的兩個(gè)固定桿，所述電熱導(dǎo)絲的兩端分別和所述兩個(gè)固定桿固定連接，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有能供電熱導(dǎo)絲進(jìn)出的通孔，所述工作臺(tái)上還設(shè)有安置桿，所述安置桿上固接有氣缸，所述氣缸位于支架上方，所述氣缸包括活塞，所述活塞與滑桿聯(lián)動(dòng)連接，所述支架上固定連接有用于固定塑料片的壓合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的塑料切割裝置可以防止操作人員誤觸電熱導(dǎo)絲、切割完的塑料片切口正常且能防止切割好的塑料片受損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種塑料切割裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料切割裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的塑料切割裝置制造工藝簡(jiǎn)單，包括電熱導(dǎo)絲、支架、大電流低壓變壓器，其制作過(guò)程如下:一般是先將電熱導(dǎo)絲安裝到支架上，將大電流低壓變壓器的低壓端與電熱導(dǎo)絲的一端連接，再將與變壓器的另一端連接的導(dǎo)線連接到電熱導(dǎo)絲上，最后通過(guò)滑動(dòng)位于電熱導(dǎo)絲上的導(dǎo)線進(jìn)行調(diào)試，直至電熱導(dǎo)絲的發(fā)熱溫度滿(mǎn)足要求，采用大電流低壓變壓器進(jìn)行供電，電熱導(dǎo)絲上的電壓比較小，不會(huì)使得操作人員因?yàn)檎`觸到電熱導(dǎo)絲而發(fā)生生命危險(xiǎn)，但是電熱導(dǎo)絲上的溫度較高，現(xiàn)有的塑料切割裝置并沒(méi)有防護(hù)裝置，經(jīng)常導(dǎo)致操作人員誤觸電熱導(dǎo)絲后對(duì)手造成傷害。
[0003]用現(xiàn)有的塑料切割裝置進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，一般會(huì)將支架的一端固定到工作臺(tái)上，支架與工作臺(tái)之間通過(guò)彈性件進(jìn)行固接，支架的另一端通過(guò)連接線連接到位于工作臺(tái)下方的腳踏板，并在工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)可供支架伸入和伸出的槽，工作時(shí)，先將塑料片上需要切割的地方對(duì)準(zhǔn)槽，再用腳下壓腳踏板，連接線帶動(dòng)支架下壓，電熱導(dǎo)絲將塑料片切割后進(jìn)入槽內(nèi)，完成操作。但是在操作過(guò)程中，操作人員是用腳控制支架的形變，速度慢且長(zhǎng)時(shí)間勞作后，用腳踩腳踏板的速度會(huì)變慢，那么電熱導(dǎo)絲接觸塑料片的時(shí)間會(huì)變長(zhǎng)，塑料片受熱過(guò)多，導(dǎo)致切口過(guò)大且不平整，滿(mǎn)足不了使用要求，而且，又因?yàn)樾枰诠ぷ髋_(tái)上設(shè)置風(fēng)機(jī)吸走切割塑料片時(shí)產(chǎn)生的煙，塑料片被切割好后，兩塊小的塑料片之間因?yàn)楫a(chǎn)生縫隙，而使得風(fēng)機(jī)吸氣產(chǎn)生的氣流吹動(dòng)塑料片后，會(huì)使得切割好的塑料片在工作臺(tái)上會(huì)向縫隙處產(chǎn)生位移，并覆蓋住槽，導(dǎo)致支架復(fù)位時(shí)會(huì)接觸到塑料片，使切割好的塑料片受損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以保證塑料片的切口小且能防止切割好的塑料片被電熱導(dǎo)絲損傷的塑料切割裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案，一種塑料切割裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的風(fēng)機(jī)、支架以及安裝在支架上的電熱導(dǎo)絲，所述支架包括滑桿以及分別與滑桿兩端連接的兩個(gè)固定桿，所述電熱導(dǎo)絲的兩端分別和所述兩個(gè)固定桿固定連接，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有能供電熱導(dǎo)絲進(jìn)出的通孔，所述工作臺(tái)上還設(shè)有安置桿，所述安置桿上固接有氣缸，所述氣缸位于支架上方，所述氣缸包括活塞，所述活塞與滑桿聯(lián)動(dòng)連接，所述支架上固定連接有用于固定塑料片的壓合機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，所述壓合機(jī)構(gòu)包括第一壓板、第二壓板、兩個(gè)壓桿以及設(shè)置在所述兩個(gè)壓桿的兩端的彈性件，所述兩個(gè)壓桿分別垂直設(shè)置在所述兩個(gè)固定桿上，所述兩個(gè)壓桿位于同一平面內(nèi)，所述兩個(gè)壓桿的兩端分別通過(guò)彈性件和第一壓板、第二壓板固定連接，所述第一壓板的下表面和第二壓板的下表面均位于電熱導(dǎo)絲的下方，彈性件能被壓縮的長(zhǎng)度大于活塞的行程。
[0007]優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)支撐柱，所述兩個(gè)支撐柱上均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩所述滑槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述滑桿的兩端插入滑槽內(nèi)，所述滑桿與支撐柱滑移配合。
[0008]優(yōu)選的，所述第一壓板和第二壓板相對(duì)滑桿對(duì)稱(chēng)。
[0009]優(yōu)選的，所述第一壓板和第二壓板的下方均設(shè)置有橡膠墊。
[0010]優(yōu)選的，所述第一壓板和第二壓板之間連接有連接桿。
[0011]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)具有下述優(yōu)點(diǎn)，利用氣缸去控制安裝有電熱導(dǎo)絲的支架上下運(yùn)動(dòng)，以完成切割塑料片的作業(yè)，氣缸動(dòng)作速度快，不會(huì)因?yàn)殡姛釋?dǎo)絲接觸塑料片的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，塑料片受熱過(guò)多，導(dǎo)致切口過(guò)大，同時(shí)在支架上設(shè)置有壓合機(jī)構(gòu)，在支架隨著活塞上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，第一壓板和第二壓板相對(duì)于電熱導(dǎo)絲先接觸到塑料片，且電熱導(dǎo)絲完成切割后，第一壓板和第二壓板相對(duì)于電熱導(dǎo)絲后離開(kāi)塑料片，保證了電熱導(dǎo)絲切割塑料片完成后復(fù)位時(shí)，塑料片不會(huì)向通孔方向移動(dòng)而被電熱導(dǎo)絲損壞，同時(shí)第一壓板和第二壓板也起到在放置和取出塑料片的過(guò)程中阻止操作人員不會(huì)誤觸到電熱導(dǎo)絲，從而避免了事故的發(fā)生。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1、工作臺(tái)；2、支架；3、電熱導(dǎo)絲；4、滑桿；5、固定桿；6、支撐柱；7、滑槽；8、通孔；9、安置桿；10、氣缸；11、活塞；12、壓桿；13、彈簧；14、第一壓板；15、第二壓板；16、橡膠墊；17、連接桿；18、塑料片；19、風(fēng)機(jī)；20、腳踏開(kāi)關(guān)。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的塑料切割裝置，包括工作臺(tái)1、設(shè)置在工作臺(tái)I上的風(fēng)機(jī)19、支架2以及安裝在支架2上的電熱導(dǎo)絲3，支架2包括滑桿4以及分別與滑桿4兩端連接的兩個(gè)固定桿5，支架2呈倒U形，電熱導(dǎo)絲3的兩端分別纏繞或者系在在兩個(gè)固定桿5上，支架2位于工作臺(tái)I上的投影處開(kāi)設(shè)有能供電熱導(dǎo)絲3進(jìn)出的通孔8，工作臺(tái)I上還設(shè)有安置桿9，安置桿9上焊接或螺紋連接有氣缸10，氣缸10位于支架2的上方，氣缸10包括活塞11，活塞11垂直于滑桿4并與滑桿4焊接在一起，支架2上還有垂直于兩個(gè)固定桿5設(shè)置的壓桿12，兩個(gè)壓桿12位于同一平面內(nèi)，且兩個(gè)壓桿12的兩端均設(shè)置有彈簧13，位于兩個(gè)壓桿12兩端的彈簧13下方分別共同連接有第一壓板14和第二壓板15，所述第一壓板14和第二壓板15的下表面距離工作臺(tái)I的距離小于電熱導(dǎo)絲3距離工作臺(tái)I的距離，彈簧13能被壓縮的長(zhǎng)度大于活塞11的行程。本實(shí)施例中操作人員通過(guò)用腳踩壓腳踏開(kāi)關(guān)20來(lái)控制氣缸10的動(dòng)作，腳踏開(kāi)關(guān)20位于工作臺(tái)I下方，這是現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例不再贅述。
[0016]本實(shí)施例的塑料切割裝置的工作原理如下:
[0017]在氣缸10未動(dòng)作時(shí)，此時(shí)電熱導(dǎo)絲3位于第一壓板14和第二壓板15上方,先將塑料片18放入第一壓板14和第二壓板15下方，并將塑料片18上需要切割的地方對(duì)準(zhǔn)通孔8。
[0018]將塑料片18放好后，開(kāi)啟風(fēng)機(jī)19，操作人員踩壓腳踏開(kāi)關(guān)20，氣缸10開(kāi)始動(dòng)作，活塞11帶動(dòng)支架2向通孔8方向運(yùn)動(dòng)，在電熱導(dǎo)絲3還未接觸到塑料片18時(shí)，第一壓板14和第二壓板15已經(jīng)將塑料片18壓住，然后，彈簧13被壓縮，電熱導(dǎo)絲3繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)電熱導(dǎo)絲3接觸到塑料片18后，電熱導(dǎo)絲3開(kāi)始對(duì)塑料片18進(jìn)行切割，并將塑料片18分割成兩個(gè)小塊后繼續(xù)下降一定的距離，此處需要說(shuō)明的是，對(duì)于電熱導(dǎo)絲3來(lái)說(shuō)，從第一壓板14和第二壓板15接觸到塑料片18時(shí)的位置開(kāi)始，電熱導(dǎo)絲3下降到最低點(diǎn)結(jié)束的這一段距離要小于彈簧13能被壓縮的長(zhǎng)度，這樣保證了彈簧13的使用壽命，延長(zhǎng)了整個(gè)塑料切割裝置的壽命。
[0019]然后電熱導(dǎo)絲3由最低點(diǎn)位置向上方復(fù)位，在電熱導(dǎo)絲3復(fù)位到通孔8位置前的過(guò)程中，塑料片18因?yàn)楸坏谝粔喊?4和第二壓板15壓住，而使得即使風(fēng)機(jī)19因?yàn)槲諢煻a(chǎn)生的氣流對(duì)切割好的塑料片18產(chǎn)生力的作用，塑料片18也不會(huì)因?yàn)槭艿搅Φ淖饔枚蛲?方向移動(dòng)，避免了電熱導(dǎo)絲3在復(fù)位過(guò)程中經(jīng)過(guò)通孔8而損壞塑料片18。而如果塑料片18沒(méi)有被第一壓板14和第二壓板15壓住，塑料片18很可能會(huì)在被切割后因?yàn)闅饬鞫灰苿?dòng)到通孔8位置，這樣的話，電熱導(dǎo)絲3在經(jīng)過(guò)通孔8時(shí)，會(huì)再次切割塑料片18，塑料片18會(huì)被損壞。
[0020]電熱導(dǎo)絲3經(jīng)過(guò)通孔8位置后繼續(xù)向上方運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，彈簧13也由壓縮狀態(tài)逐漸復(fù)位到自然狀態(tài)，之后彈簧13又被拉伸，然后帶動(dòng)第一壓板14和第二壓板15向上運(yùn)動(dòng)，一直到第一壓板14和第二壓板15脫離塑料片18，到氣缸10停止運(yùn)動(dòng)后，操作人員將切割好的塑料片18取出即可。
[0021]在放置和取出塑料片18的過(guò)程中，因?yàn)殡姛釋?dǎo)絲3是在第一壓板14和第二壓板15之間，第一壓板14和第二壓板15阻止了操作人員接觸到電熱導(dǎo)絲3，起到了保護(hù)操作人員的作用，具有非常好的實(shí)用價(jià)值。
[0022]進(jìn)一步的，工作臺(tái)I上設(shè)有兩個(gè)支撐柱6，兩個(gè)支撐柱6上均開(kāi)設(shè)有滑槽7，兩所述滑槽7對(duì)應(yīng)設(shè)置，滑桿4的兩端插入滑槽7內(nèi)，滑桿4與支撐柱6滑移配合。這樣使得活塞11帶動(dòng)滑桿4上下運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，支撐柱6為滑桿4提供支撐，整個(gè)支架2在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也會(huì)更平穩(wěn)。
[0023]進(jìn)一步的，所述第一壓板14和第二壓板15相對(duì)滑桿4對(duì)稱(chēng)。這樣做的好處是，第一壓板14和第二壓板15在壓住塑料片18時(shí)，兩壓桿12兩端受力平衡，整個(gè)支架2在動(dòng)作過(guò)程中會(huì)更穩(wěn)定。
[0024]進(jìn)一步的，所述第一壓板14和第二壓板15的下方均設(shè)置有橡膠墊16。橡膠墊16的設(shè)置起到保護(hù)塑料片18的作用，使得第一壓板14和第二壓板15不會(huì)因?yàn)橛捕冗^(guò)大而在塑料片18上留下印記。
[0025]進(jìn)一步的，所述第一壓板14和第二壓板15之間連接有連接桿17。連接桿17的設(shè)置減少了第一壓板14和第二壓板15在隨著兩壓桿12向上復(fù)位的過(guò)程中的晃動(dòng)幅度，那么在第一壓板14和第二壓板15再次隨著兩壓桿12下壓時(shí)，第一壓板14和第二壓板15已經(jīng)平穩(wěn)。
[0026]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料切割裝置，包括工作臺(tái)、設(shè)置在工作臺(tái)上的風(fēng)機(jī)、支架以及安裝在支架上的電熱導(dǎo)絲，其特征在于:所述支架包括滑桿以及分別與滑桿兩端連接的兩個(gè)固定桿，所述電熱導(dǎo)絲的兩端分別和所述兩個(gè)固定桿固定連接，所述工作臺(tái)上開(kāi)設(shè)有能供電熱導(dǎo)絲進(jìn)出的通孔，所述工作臺(tái)上還設(shè)有安置桿，所述安置桿上固接有氣缸，所述氣缸位于支架上方，所述氣缸包括活塞，所述活塞與滑桿聯(lián)動(dòng)連接，所述支架上固定連接有用于固定塑料片的壓合機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料切割裝置，其特征在于:所述壓合機(jī)構(gòu)包括第一壓板、第二壓板、兩個(gè)壓桿以及設(shè)置在所述兩個(gè)壓桿的兩端的彈性件，所述兩個(gè)壓桿分別垂直設(shè)置在所述兩個(gè)固定桿上，所述兩個(gè)壓桿位于同一平面內(nèi)，所述兩個(gè)壓桿的兩端分別通過(guò)彈性件和第一壓板、第二壓板固定連接，所述第一壓板的下表面和第二壓板的下表面均位于電熱導(dǎo)絲的下方，彈性件能被壓縮的長(zhǎng)度大于活塞的行程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種塑料切割裝置，其特征在于:所述工作臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)支撐柱，所述兩個(gè)支撐柱上均開(kāi)設(shè)有滑槽，兩所述滑槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述滑桿的兩端插入滑槽內(nèi)，所述滑桿與支撐柱滑移配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料切割裝置，其特征在于:所述第一壓板和第二壓板相對(duì)滑桿對(duì)稱(chēng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種塑料切割裝置，其特征在于:所述第一壓板和第二壓板的下方均設(shè)置有橡膠墊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種塑料切割裝置，其特征在于:所述第一壓板和第二壓板之間連接有連接桿。
【文檔編號(hào)】B26F3/12GK204076393SQ201420542146
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月19日
【發(fā)明者】蔣其華 申請(qǐng)人:蔣其華