一種塑料型材切割的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料型材切割機，包括框架結(jié)構(gòu)的基架、滑動安裝在該基架上的基板、安裝在該基板上的切割組件以及控制基板移動及切割組件動作的控制柜，該控制柜安裝基板下端的基架上。本切割機中刀片移動的速度與型材擠出的速度相同，因此可實現(xiàn)型材邊擠出邊切割的目的；所述夾緊組件及加熱組件同時動作，即將塑料型材夾緊及加熱之后迅速將塑料型材切割成指定的尺寸，因此可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)切割的目的，不僅有效提高了工作效率，而且切割快速、切割面平整。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理，有效保證了塑料型材的質(zhì)量，并且提高了工作效率。
【專利說明】一種塑料型材切割機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于切割機【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種塑料型材切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料型材的生產(chǎn)過程為:將塑料原料送入擠出機的料筒內(nèi)，并使塑料原料在旋轉(zhuǎn)的螺桿和料筒之間輸送、壓縮、融熔、塑化，然后定量地通過處于擠出機頭部的擠出模具和定型模具上，然后通過牽引機牽引，再經(jīng)過切割機切割成指定的尺寸，由此生產(chǎn)出連續(xù)型材的加工工藝過程。
[0003]在生產(chǎn)完型材之后需使用刀具將型材切割成規(guī)定的尺寸，但是，現(xiàn)有切割機的刀具定位不準確，導(dǎo)致型材端面不平整，影響型材的質(zhì)量，并且工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、型材切割面平整、且提高工作效率的塑料型材切割機。
[0005]本發(fā)明的方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種塑料型材切割機，其特征在于:包括框架結(jié)構(gòu)的基架、滑動安裝在該基架上的基板、安裝在該基板上的切割組件以及控制基板移動及切割組件動作的控制柜，該控制柜安裝基板下端的基架上。
[0007]而且，所述基板通過安裝在基架下端面的橫移氣缸驅(qū)動其橫向移動，該基板上表面橫向上安裝一支撐條，該支撐條兩側(cè)的基板上安裝有支撐架，該支撐架內(nèi)安裝有切割組件。
[0008]而且，所述切割組件包括刀片、刀具架以及驅(qū)動該刀具的刀具氣缸，所述刀具氣缸豎直安裝在支撐架頂板的下端面，其活塞桿連接所述刀具架，該刀具架下端部縱向安裝有刀片，通過刀具氣缸帶動刀片完成切割型材的動作。
[0009]而且，所述刀具兩側(cè)對稱安裝有兩組用于固定塑料型材的夾緊組件，所述加緊組件由夾緊氣缸及夾緊塊組成，每組夾緊組件分別位于支撐條的兩側(cè)，所述夾緊塊的相對夾緊面分別制成與所述支撐條外緣相應(yīng)的圓弧面。
[0010]而且，所述支撐條中部段的直徑小于兩端部的直徑。
[0011]而且，所述支撐條上方且對稱安裝在刀片兩側(cè)的支撐架上豎直安裝有加熱組件，該加熱組件包括加熱塊及加熱氣缸，所述加熱塊的下端面制有一與所述支撐條對應(yīng)的弧形凹槽。
[0012]而且，所述基架底部安裝有用于調(diào)整高度的地腳。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:
[0014]本切割機中刀片移動的速度與型材擠出的速度相同，因此可實現(xiàn)型材邊擠出邊切割的目的；所述夾緊組件及加熱組件同時動作，即將塑料型材夾緊及加熱之后迅速將塑料型材切割成指定的尺寸，因此可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)切割的目的，不僅有效提高了工作效率，而且切割快速、切割面平整。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理，有效保證了塑料型材的質(zhì)量， 并且提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖2是圖1的右視圖；
[0017]圖3是圖2的I部放大圖；
[0018]圖4是本發(fā)明支撐條的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述。
[0020]一種塑料型材切割機，如圖1、圖2所示，包括框架結(jié)構(gòu)的基架8、滑動安裝在該基 架上的基板12、安裝在該基板上的切割組件以及控制基板移動及切割組件動作的控制柜 9，該控制柜安裝基板下端的基架上。
[0021]本實施例中，所述基板為矩形結(jié)構(gòu)，該基板通過滑板座7與機架滑動連接在一起， 該基板通過安裝在基架下端面的橫移氣缸11驅(qū)動其橫向移動，該基板上表面橫向上安裝 一支撐塑料型材(圖中未示出)的支撐條6，如圖2所示，該支撐條的結(jié)構(gòu)根據(jù)塑料型材的結(jié) 構(gòu)而定，本實施例附圖中的支撐條的截面為圓柱形結(jié)構(gòu)，該支撐條兩側(cè)的基板上安裝有由 四個支柱13及頂板14組成的支撐架，該支撐架內(nèi)安裝有切割組件。
[0022]所述切割組件包括刀片15、刀具架2以及驅(qū)動該刀具的刀具氣缸1，所述刀具氣缸 豎直安裝在支撐架頂板的下端面，其活塞桿連接所述刀具架，該刀具架下端部縱向(與支撐 條垂直)安裝有刀片，通過刀具氣缸帶動刀片完成切割型材的動作。
[0023]為了防止切割過程中塑料型材移動，所述刀具兩側(cè)對稱安裝有兩組用于固定塑料 型材的夾緊組件，所述加緊組件由夾緊氣缸4及夾緊塊16組成，每組夾緊組件分別位于支 撐條的兩側(cè)，所述夾緊塊的相對夾緊面分別制成與所述支撐條外緣相應(yīng)的圓弧面18，如圖 3所示。
[0024]所述支撐條的結(jié)構(gòu)如圖4所示，其中部段19的直徑小于兩端部的直徑，目的是防 止夾緊組件在夾緊時塑料型材的內(nèi)緣與支撐條的外緣完全貼合在一起。
[0025]為了防止型材在切割的過程中變形，位于支撐條上方且對稱安裝在刀片兩側(cè)的支 撐架上豎直安裝有加熱組件，該加熱組件包括加熱塊5及加熱氣缸3，所述加熱塊的下端面 制有一與所述支撐條對應(yīng)的弧形凹槽17，如圖3所示，加熱氣缸帶動加熱塊上下移動從而 完成豎直定位及加熱的作用。
[0026]所述基架底部安裝有用于調(diào)整高度的地腳10。
[0027]本切割機中刀片移動的速度與型材擠出的速度相同，因此可實現(xiàn)型材邊擠出邊切 割的目的；所述夾緊組件及加熱組件同時動作，即將塑料型材同時夾緊及加熱之后迅速將 塑料型材切割成指定的尺寸，因此可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)連續(xù)切割的目的，不僅有效提高了工作 效率，而且切割快速、切割面平整。
[0028]需要強調(diào)的是，本發(fā)明所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包 括并不限于【具體實施方式】中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種塑料型材切割機，其特征在于:包括框架結(jié)構(gòu)的基架、滑動安裝在該基架上的 基板、安裝在該基板上的切割組件以及控制基板移動及切割組件動作的控制柜，該控制柜 安裝基板下端的基架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料型材切割機，其特征在于:所述基板通過安裝在基架下 端面的橫移氣缸驅(qū)動其橫向移動，該基板上表面橫向上安裝一支撐條，該支撐條兩側(cè)的基 板上安裝有支撐架，該支撐架內(nèi)安裝有切割組件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料型材切割機，其特征在于:所述切割組件包括刀片、刀具 架以及驅(qū)動該刀具的刀具氣缸，所述刀具氣缸豎直安裝在支撐架頂板的下端面，其活塞桿 連接所述刀具架，該刀具架下端部縱向安裝有刀片，通過刀具氣缸帶動刀片完成切割型材 的動作。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料型材切割機，其特征在于:所述刀具兩側(cè)對稱安裝有兩 組用于固定塑料型材的夾緊組件，所述加緊組件由夾緊氣缸及夾緊塊組成，每組夾緊組件 分別位于支撐條的兩側(cè)，所述夾緊塊的相對夾緊面分別制成與所述支撐條外緣相應(yīng)的圓弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料型材切割機，其特征在于:所述支撐條中部段的直徑小 于兩端部的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料型材切割機，其特征在于:所述支撐條上方且對稱安裝 在刀片兩側(cè)的支撐架上豎直安裝有加熱組件，該加熱組件包括加熱塊及加熱氣缸，所述加 熱塊的下端面制有一與所述支撐條對應(yīng)的弧形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料型材切割機，其特征在于:所述基架底部安裝有用 于調(diào)整高度的地腳。
【文檔編號】B26D7/10GK103552101SQ201310517950
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】王自力 申請人:天津永鑫盛源管業(yè)有限公司