專利名稱：平衡器安全銷裝配工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及平衡器上的安全銷裝配工裝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在的平衡器包括上殼體和下殼體，在上殼體上設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸安裝的安裝孔，在上殼體上位于安裝孔的一側(cè)設(shè)有供安全銷穿過(guò)的銷孔，在上殼體上設(shè)有與銷孔同軸的凸緣，凸緣上設(shè)有兩卡位，兩卡位的高度不同，在銷孔中設(shè)有安全銷， 安全銷和上殼體之間設(shè)有復(fù)位彈簧，在安全銷上位于上殼體的外端徑向穿過(guò)有一橫銷，當(dāng)橫銷處在不同的卡位上，則平衡器的工作狀態(tài)不同。在裝配安全銷、復(fù)位彈簧和橫銷時(shí)，首先將復(fù)位彈簧和安全銷安裝到上殼體上，然后推動(dòng)安全銷克服復(fù)位彈簧的彈力將橫銷插入到安全銷上。目前，實(shí)現(xiàn)上述裝配工藝是通過(guò)人工完成，其缺陷是裝配的效率低。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種平衡器安全銷的裝配工裝，利用本實(shí)用新型的裝配工裝，能提高裝配效率。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是平衡器安全銷裝配工裝包括固定塊、活動(dòng)塊、定位柱和押出銷；活動(dòng)塊設(shè)在固定塊上方，活動(dòng)塊上設(shè)有上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階孔；所述的定位柱為上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階軸；定位柱下端穿過(guò)臺(tái)階孔與固定塊固定連接，定位柱的上端伸出活動(dòng)塊，定位柱上的臺(tái)階面與臺(tái)階孔上的臺(tái)階面相接觸；押出銷穿過(guò)活動(dòng)塊與固定塊固定連接；固定塊和活動(dòng)塊之間設(shè)有彈性件；當(dāng)彈性件未被壓縮時(shí)，押出銷的上端面低于活動(dòng)塊的上表面。利用上述裝配工裝裝配安全銷的過(guò)程是將復(fù)位彈簧套在安全銷上，然后，將套有復(fù)位彈簧的安全銷放置到押出銷上端面上，接著將上殼體放置到活動(dòng)塊上，并使定位柱伸入到安裝孔內(nèi)，使安全銷與銷孔對(duì)正，實(shí)現(xiàn)對(duì)上殼體的定位，向下壓上殼體，上殼體及活動(dòng)塊克服彈性件的彈力向下運(yùn)動(dòng)，使安全銷上端穿過(guò)銷孔伸出上殼體，然后，將橫銷徑向插入到安全銷的上端。利用上述裝配工裝安裝安全銷相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)能提高裝配效率；由于定位柱上的臺(tái)階面與臺(tái)階孔上的臺(tái)階面相接觸，因此，能對(duì)活動(dòng)塊進(jìn)行限位。作為改進(jìn)，在固定塊上表面設(shè)有用于容置彈性件下端部的下容置孔，在活動(dòng)塊的下表面上設(shè)有用于容置彈性件上端部的上容置孔。所述的下容置孔和上容置孔能對(duì)彈性件進(jìn)行定位，并防止彈性件從固定塊和滑動(dòng)塊之間脫離，提高了使用的可靠性。作為改進(jìn)，押出銷的上端直徑大于押出銷下端直徑，押出銷的上端位于活動(dòng)塊內(nèi)。此結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步限制活動(dòng)塊的位置。作為具體化，所述的彈性件為彈簧或橡膠柱。作為改進(jìn)，在固定塊的側(cè)面安裝有內(nèi)六角螺栓。便于將固定塊安裝到固定臺(tái)上，提高整個(gè)裝配工裝的穩(wěn)定性。
圖I為平衡器安全銷裝配工裝的俯視圖。
圖2為A-A剖視圖。圖3為固定塊的主視圖。圖4為固定塊的俯視圖。圖5為B-B剖視圖。圖6為活動(dòng)塊的主視圖。圖7為活動(dòng)塊的俯視圖。圖8為C-C剖視圖。圖9為定位柱的主視圖。圖10為定位柱的仰視圖。圖11為押出銷的主視圖。圖12為押出銷的仰視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I和圖2所示，平衡器安全銷裝配工裝包括固定塊I、活動(dòng)塊2、定位柱3和押出銷4 ;活動(dòng)塊2設(shè)在固定塊I上方。如圖6至圖8所示，活動(dòng)塊2上設(shè)有上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階孔21，臺(tái)階孔21具有臺(tái)階面22 ;在活動(dòng)塊2上位于臺(tái)階孔21的一側(cè)設(shè)有上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階孔23，臺(tái)階孔23具有臺(tái)階面24。如圖9至圖10所示，所述的定位柱3為上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階軸；如圖11和圖12所示，押出銷為上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階軸。如圖I和圖2所示，定位柱3下端穿過(guò)臺(tái)階孔21與固定塊I通過(guò)螺栓固定連接，定位柱3的上端伸出活動(dòng)塊2，定位柱3上的臺(tái)階面與臺(tái)階孔上的臺(tái)階面22相接觸；押出銷4穿過(guò)活動(dòng)塊2與固定塊通過(guò)螺栓固定連接，押出銷的臺(tái)階面與臺(tái)階面24相接觸。如圖5和圖8所示，在固定塊I上表面設(shè)有用于容置彈性件下端部的下容置孔11，在活動(dòng)塊2的下表面上設(shè)有用于容置彈性件上端部的上容置孔25，下容置孔11與上容置孔25在垂直位置上相對(duì)應(yīng)。如圖I和圖2所示，在下容置孔11和上容置孔25之間設(shè)有彈性件7，所述的彈性件為彈簧或橡膠柱；當(dāng)彈性件未被壓縮時(shí)，押出銷4的上端面低于活動(dòng)塊的上表面。在固定塊I的側(cè)面安裝有內(nèi)六角螺栓5，通過(guò)內(nèi)六角螺栓5將整個(gè)裝配工裝固定到固定臺(tái)6上。利用上述裝配工裝裝配安全銷的過(guò)程是將復(fù)位彈簧套在安全銷上，然后，將套有復(fù)位彈簧的安全銷放置到押出銷上端面上，接著將上殼體放置到活動(dòng)塊上，并使定位柱伸入到安裝孔內(nèi)，使安全銷與銷孔對(duì)正，實(shí)現(xiàn)對(duì)上殼體的定位，向下壓上殼體，上殼體及活動(dòng)塊克服彈性件的彈力向下運(yùn)動(dòng)，使安全銷上端穿過(guò)銷孔伸出上殼體，然后，將橫銷徑向插入到安全銷的上端。利用上述裝配工裝安裝安全銷相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)能提高裝配效率；由于定位柱上的臺(tái)階面與臺(tái)階孔上的臺(tái)階面相接觸，因此，能對(duì)活動(dòng)塊進(jìn)行限位。
權(quán)利要求1.平衡器安全銷裝配工裝，其特征在于包括固定塊、活動(dòng)塊、定位柱和押出銷；活動(dòng)塊設(shè)在固定塊上方，活動(dòng)塊上設(shè)有上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階孔；所述的定位柱為上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階軸；定位柱下端穿過(guò)臺(tái)階孔與固定塊固定連接，定位柱的上端伸出活動(dòng)塊，定位柱上的臺(tái)階面與臺(tái)階孔上的臺(tái)階面相接觸；押出銷穿過(guò)活動(dòng)塊與固定塊固定連接；固定塊和活動(dòng)塊之間設(shè)有彈性件；當(dāng)彈性件未被壓縮時(shí)，押出銷的上端面低于活動(dòng)塊的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平衡器安全銷裝配工裝，其特征在于在固定塊上表面設(shè)有用于容置彈性件下端部的下容置孔，在活動(dòng)塊的下表面上設(shè)有用于容置彈性件上端部的上容置孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平衡器安全銷裝配工裝，其特征在于押出銷的上端直徑大于押出銷下端直徑，押出銷的上端位于活動(dòng)塊內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的平衡器安全銷裝配工裝，其特征在于所述的彈性件為彈簧或橡膠柱。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的平衡器安全銷裝配工裝，其特征在于在固定塊的側(cè)面安裝有內(nèi)六角螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種平衡器安全銷裝配工裝，包括固定塊、活動(dòng)塊、定位柱和押出銷；活動(dòng)塊設(shè)在固定塊上方，活動(dòng)塊上設(shè)有上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階孔；所述的定位柱為上端直徑大于下端直徑的臺(tái)階軸；定位柱下端穿過(guò)臺(tái)階孔與固定塊固定連接，定位柱的上端伸出活動(dòng)塊，定位柱上的臺(tái)階面與臺(tái)階孔上的臺(tái)階面相接觸；押出銷穿過(guò)活動(dòng)塊與固定塊固定連接；固定塊和活動(dòng)塊之間設(shè)有彈性件；當(dāng)彈性件未被壓縮時(shí)，押出銷的上端面低于活動(dòng)塊的上表面。利用本實(shí)用新型的裝配工裝，能提高裝配效率。
文檔編號(hào)B25B27/02GK202367691SQ201120519119
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者王青 申請(qǐng)人:廣州信邦汽車裝備制造有限公司