專利名稱：一種切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割工具，尤其是指一種可用于切割塑膠條、塑膠管或類似
物的切割裝置。
背景技術(shù)：
目前，在諸如塑膠五金配件制造等行業(yè)中，對(duì)于諸如塑膠條、塑膠管或類似物的切 斷操作，均采用人工進(jìn)行。切割時(shí)，操作者手提切刀而將塑膠條、塑膠管或類似物切成所要 的長度，通常還需使用一測量工具或一參照物進(jìn)行比對(duì)以確定長度。采用上述的人工操作 方式，造成了此類加工的工作效率過低，且存在著切斷后塑膠條、塑膠管的長短差異較大的 問題。故，有需要提供一種可用于切割塑膠管及其類似物的切割裝置，以助于操作者進(jìn)行切 斷工作。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可提高加工效率且改進(jìn)加 工效果的切割裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型通過如下技術(shù)方案一種切割裝置，包括有一基座、 一設(shè)置于所述基座上的支架、一設(shè)置于所述支架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上 的切刀、一位置對(duì)應(yīng)于所述切刀而固定于所述基座上的切料架及一對(duì)應(yīng)所述切料架而設(shè)置 于所述基座上的定位件。 上述切割裝置中，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有一固定于所述支架上的氣缸及管路連接于
所述氣缸的氣源，所述切刀通過一切刀座而連接于所述氣缸的活塞桿。 上述切割裝置中，所述氣缸與氣源的連接管路上接入有一氣動(dòng)腳踏閥。 上述切割裝置中，所述切刀座包括有一橫臂及兩分別自所述橫臂的兩端向下延伸
形成的豎臂，所述切料架上分別形成有匹配于所述豎臂的滑槽。 上述切割裝置中，所述定位件以可調(diào)節(jié)其與所述切刀之間距離的方式而設(shè)置于所 述基座上。 上述切割裝置中，所述定位件包括有一固定部及一自所述固定部的一端折向延伸 而形成的定位部，所述定位部與所述切料架位置相對(duì)應(yīng)。 上述切割裝置中，所述切料架形成有一進(jìn)料口 ，所述進(jìn)料口與所述定位件的定位 部直線相對(duì)應(yīng)。 上述切割裝置中，所述進(jìn)料口為正方形腔體結(jié)構(gòu)。 上述切割裝置中，所述固定件通過螺絲穿過其固定部并螺合于所述基座而實(shí)現(xiàn)固 定。 上述切割裝置中，所述定位件的固定部處形成有一調(diào)節(jié)槽，使用至少一螺絲穿過 所述調(diào)節(jié)槽而螺合于所述基座。
本實(shí)用新型的有益效果在于該切割裝置可用于對(duì)塑膠管、塑膠條或其類似物進(jìn)行切割，相比于人工切割操作，提高加工效率并保證了切割后物料長短的統(tǒng)一，且該切割裝 置的結(jié)構(gòu)較為簡單、成本較為低廉。

圖l是本實(shí)用新型 圖2是本實(shí)用新型 圖3是本實(shí)用新型 圖4是本實(shí)用新型
種切割裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖。 種切割裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 種切割裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 種切割裝置的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式為使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員更加清楚地理解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu) 點(diǎn)，
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。 本實(shí)用新型所公開的切割裝置，主要用于對(duì)塑膠條、塑膠管或其類似物等待加工 物料進(jìn)行切斷操作。參考圖l至圖4所示，在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，該切割裝置 包括有一基座10、一設(shè)置于該基座IO上的支架12、一設(shè)置于該支架12上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14、一 連接于該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14上的切刀16、一位置對(duì)應(yīng)于該切刀16而固定于該基座10上的切料 架18、及一對(duì)應(yīng)該切料架18的固定于該基座10上的定位件20，將需要進(jìn)行切斷的塑膠條 或塑膠管等待加工物料置于切料架18之上，并藉由定位件20而確定長度，然后，開啟驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu)14而使切刀16動(dòng)作，從而切斷物料。 定位件20包括有一固定部200及一自該固定部200的一端折向延伸而形成的定 位部201，使用螺絲202穿過該固定部200并螺合于基座10上從而將定位件20固定于基座 10之上。所述定位部201與切刀16之間的距離等于加工物料所要切割的長度，這樣，將待 加工物料伸至抵接該定位部201處，再驅(qū)動(dòng)切刀16進(jìn)行切斷，即可得出所需的長度，而無需 使用測量工具或參照物進(jìn)行比對(duì)，便于操作者的操作，并保證了所加工出的物料的長短統(tǒng) 一。在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，切料架18形成有一正方形腔體結(jié)構(gòu)的進(jìn)料口 180， 該進(jìn)料口 180與定位件20的定位部201直線相對(duì)應(yīng)，待加工物料經(jīng)由該進(jìn)料口 180而可伸 至該定位部201處，便于加工物料的放置定位。 優(yōu)選地，在定位件20的固定部200處形成有一調(diào)節(jié)槽203，螺絲202穿過該調(diào)節(jié) 槽203而螺合于基座10之上。藉由該調(diào)節(jié)槽203可調(diào)節(jié)定位件20的位置，從而根據(jù)所要 切割的物料長度而調(diào)整所述定位部201與切刀16之間的距離，使之相等。 一般地，使用兩 個(gè)螺絲202來固定所述定位件20，其間隔一定距離而分別位于調(diào)節(jié)槽203中。 在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14為氣缸驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其包括有一固定于 該支架12上的氣缸140及管路連接于該氣缸140的氣源(圖中沒有示出)，所述切刀16通 過一切刀座160而連接于該氣缸140的活塞桿141。優(yōu)選地，該切刀座160包括有一橫臂 161及兩分別自該橫臂161的兩端向下延伸形成的豎臂162，該切料架18上分別形成有匹 配于上述豎臂162的滑槽181，這樣，切刀16在下切的過程中，切刀座160的豎臂162限位 于該滑槽181之中并沿滑槽181下行，保證了切刀16在下切過程中的平穩(wěn)性。 優(yōu)選地，在氣缸140與氣源的連接管路上接入有一氣動(dòng)腳踏閥(圖中未示出)，操 作者通過用腳操控該氣動(dòng)腳踏閥而驅(qū)動(dòng)氣缸140，進(jìn)而帶動(dòng)切刀16下切或上升。[0025] 進(jìn)行塑膠管或塑膠條切割時(shí)，將需要切斷的待加工物料從切料架18的進(jìn)料口 180 送入，直至抵接定位件20的定位部201 ;然后踩壓氣動(dòng)腳踏閥，以驅(qū)動(dòng)氣缸140帶動(dòng)切刀16 下切，從而對(duì)待加工物料進(jìn)行切斷；松開氣動(dòng)腳踏閥，使氣缸140帶動(dòng)切刀16回升至初始位 置處，取出已切斷的物料，并進(jìn)入下一循環(huán)的操作。 綜上所述，采用本實(shí)用新型對(duì)塑膠管、塑膠條或其類似物進(jìn)行切割，相比于人工切 割操作，提高加工效率并保證了切割后物料長短的統(tǒng)一，且該切割裝置的結(jié)構(gòu)較為簡單、成 本較為低廉。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，而非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式限制，凡 在權(quán)利要求范圍內(nèi)所做的等同變化或修飾，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種切割裝置，其特征在于所述切割裝置包括有一基座(10)、一設(shè)置于所述基座(10)上的支架(12)、一設(shè)置于所述支架(12)上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)、一連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)上的切刀(16)、一位置對(duì)應(yīng)于所述切刀(16)而固定于所述基座(10)上的切料架(18)及一對(duì)應(yīng)所述切料架(18)而設(shè)置于所述基座(10)上的定位件(20)。
2. 如權(quán)利要求1所述的切割裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(14)包括有一固定于所 述支架(12)上的氣缸(140)及管路連接于所述氣缸(140)的氣源，所述切刀(16)通過一 切刀座(160)而連接于所述氣缸(140)的活塞桿(141)。
3. 如權(quán)利要求2所述的切割裝置，其特征在于所述氣缸(140)與氣源的連接管路上 接入有一氣動(dòng)腳踏閥。
4. 如權(quán)利要求2或3所述的切割裝置，其特征在于所述切刀座(160)包括有一橫臂 (161)及兩分別自所述橫臂(161)的兩端向下延伸形成的豎臂(162)，所述切料架(18)上 分別形成有匹配于所述豎臂(162)的滑槽(181)。
5. 如權(quán)利要求1或2所述的切割裝置，其特征在于所述定位件(20)以可調(diào)節(jié)其與所 述切刀(16)之間距離的方式而設(shè)置于所述基座(10)上。
6. 如權(quán)利要求5所述的切割裝置，其特征在于所述定位件(20)包括有一固定部 (200)及一自所述固定部(200)的一端折向延伸而形成的定位部(201)，所述定位部(201) 與所述切料架(18)位置相對(duì)應(yīng)。
7. 如權(quán)利要求6所述的切割裝置，其特征在于所述切料架(18)形成有一進(jìn)料口 (180)，所述進(jìn)料口 (180)與所述定位件(20)的定位部(201)直線相對(duì)應(yīng)。
8. 如權(quán)利要求7所述的切割裝置，其特征在于所述進(jìn)料口 (180)為正方形腔體結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求7所述的切割裝置，其特征在于所述固定件(20)通過螺絲(202)穿過 其固定部(200)并螺合于所述基座(10)而實(shí)現(xiàn)固定。
10. 如權(quán)利要求7所述的切割裝置，其特征在于所述定位件(20)的固定部(200)處 形成有一調(diào)節(jié)槽(203)，使用至少一螺絲(202)穿過所述調(diào)節(jié)槽(203)而螺合于所述基座 (10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種切割裝置，其包括有一基座、一設(shè)置于所述基座上的支架、一設(shè)置于所述支架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、一連接于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的切刀、一位置對(duì)應(yīng)于所述切刀而固定于所述基座上的切料架及一對(duì)應(yīng)所述切料架而設(shè)置于所述基座上的定位件。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、可提高加工效率且改進(jìn)加工效果的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D1/00GK201534337SQ20092026071
公開日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者劉信良 申請(qǐng)人:東莞聯(lián)志五金制品有限公司