專利名稱：縫紉用組合異形沖孔沖子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
縫紉用組合異形沖孔沖子 技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明創(chuàng)造適用于在縫紉產(chǎn)品上，一次完成具有一定相互位置關(guān)系的 多孔加工的沖子。
技術(shù)背景某一飛機內(nèi)裝飾件需在透明網(wǎng)上加工橢圓孔及在其長、短軸方向上加 工四個月牙孔，以往，先在透明網(wǎng)上手工劃線，手工剪切加工，加工困難，加工的產(chǎn)品質(zhì)量難 以保證；生產(chǎn)效率低。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種能提高加工質(zhì)量及加工效率的一次加工 橢圓孔及四個月牙孔的縫紉用組合異形沖孔沖子；本發(fā)明創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方
案實現(xiàn)的縫紉用組合異形沖孔沖子，其特征在于由沖子1、沖子n、固定板1、模座1、固定 板n、模座n、墊板、手柄和沉頭螺栓組成，沖子i下端制出環(huán)槽并制有中通孔，沖子i制成
橢圓形狀，固定板I和模座I制出安裝沖子II的孔，固定板II和模座II制出安裝沖子I 的孔，沖子II中間制出安裝沖子I的安裝孔，上端制成四個月牙刃口，成橢圓布置，墊板和
手柄上制出通孔；將墊板、模座n、固定板n、沖子1、模座1、固定板i和沖子ii依次安裝 在手柄上，用沉頭螺栓緊固。
本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點一次加工橢圓孔及四個月牙孔，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量高，降
低了生產(chǎn)成本。


圖1是縫紉用組合異形沖孔沖子結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視示意圖。 圖中的1、沖子I 2、沖子11 3、固定板I 4、模座I 5、固定板I1 6、模座11 7、墊板8、手柄9、沉頭螺栓 具體實施方式
縫紉用組合異形沖孔沖子，其特征在于由沖子1、沖子11、固定板
1、模座1、固定板n、模座n、墊板、手柄和沉頭螺栓組成，沖子i下端制出環(huán)槽并制有中通 孔，沖子i制成橢圓形狀，固定板i和模座i制出安裝沖子ii的孔，固定板ii和模座ii制 出安裝沖子i的孔，沖子ii中間制出安裝沖子i的安裝孔，上端制成四個月牙刃口，成橢圓 布置，墊板和手柄上制出通孔；將墊板、模座n、固定板n、沖子1、模座1、固定板i和沖子 ii依次安裝在手柄上，用沉頭螺栓緊固。
沖子I刃口可制成圓狀；沖子II刃口可制成矩形狀； 以加工某零件為例零件要求中心橢圓孔長軸16.6mmX短軸10. 2mm，四周與 橢圓一致布置有四個月牙孔，孔長4. 5mmX寬0. lmm，月牙孔的橢圓長軸27. 2mmX短軸 20. 8mm ;沖子I按中心橢圓孔長軸16. 6mmX短軸10. 2mm設(shè)計，制成橢圓刃口 ，沖子II按橢 圓長軸27. 2mmX短軸20. 8mm和孔長4. 5mmX寬0. lmm設(shè)計成月牙狀的刃口 ；一次完成橢 圓孔及四個月牙孔的加工，加工效率提高了，加工質(zhì)量也得到提高，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求縫紉用組合異形沖孔沖子，其特征在于由沖子I、沖子II、固定板I、模座I、固定板II、模座II、墊板、手柄和沉頭螺栓組成，沖子I下端制出環(huán)槽并制有中通孔，沖子I制成橢圓形狀，固定板I和模座I制出安裝沖子II的孔，固定板II和模座II制出安裝沖子I的孔，沖子II中間制出安裝沖子I的安裝孔，上端制成四個月牙刃口，成橢圓布置，墊板和手柄上制出通孔；將墊板、模座II、固定板II、沖子I、模座I、固定板I和沖子II依次安裝在手柄上，用沉頭螺栓緊固。
專利摘要縫紉用組合異形沖孔沖子，適用于在縫紉產(chǎn)品上，一次完成具有一定相互位置關(guān)系的多孔加工的沖子；由沖子I、沖子II、固定板I、模座I、固定板II、模座II、墊板、手柄和沉頭螺栓組成，沖子I下端制出環(huán)槽并制有中通孔，沖子I制成橢圓形狀，固定板I和模座I制出安裝沖子II的孔，固定板II和模座II制出安裝沖子I的孔，沖子II中間制出安裝沖子I的安裝孔，上端制成四個月牙刃口，成橢圓布置，墊板和手柄上制出通孔；將墊板、模座II、固定板II、沖子I、模座I、固定板I和沖子II依次安裝在手柄上，用沉頭螺栓緊固；優(yōu)點一次加工橢圓孔及四個月牙孔，生產(chǎn)效率高，加工質(zhì)量高，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號B26F1/14GK201456117SQ20092001629
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者楊洋, 王克喜, 王曉力 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司