專利名稱:新型薄膠片用切刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種切刀裝置,具體說(shuō)是一種應(yīng)用在薄膠片生產(chǎn)線上的切條用的
切刀裝置。
背景技術(shù):
橡膠擠出壓延生產(chǎn)線是橡膠工業(yè)中廣泛使用的設(shè)備,更是輪胎制造廠的關(guān)鍵設(shè)備。而切刀裝置通常安裝在壓延后牽引前,膠片仍保持張力的狀態(tài)。切刀用來(lái)切除不規(guī)則的膠片邊緣,使膠片寬度達(dá)到下一工序所需的理想尺寸。傳統(tǒng)切刀切條使用圓盤刀結(jié)構(gòu)如
圖1所示,刀片的固定方式和圖2所示的調(diào)距絲杠與絲母的配合間隙等因素使切刀在切割過程不斷的擺動(dòng),導(dǎo)致切割后的膠片斷面不光滑,制品寬度呈波浪形存在微小誤差甚至發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象。在使用和造價(jià)方面;使用中傳統(tǒng)刀具磨損后需拆卸螺母、螺栓等更換麻煩,切刀用刀盤和軸承等組裝制造成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足問題,提供一種切割后的膠片斷面光滑,制品寬度不發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象的切刀裝置。 本實(shí)用新型專利為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是 —種新型薄膠片用切刀裝置,包括氣缸、對(duì)開式滑座、光杠、調(diào)距絲杠、滑塊式調(diào)距絲母、導(dǎo)桿、切刀部分,其特征在于所述調(diào)距絲杠安裝在空心的光杠內(nèi)部,所述調(diào)距絲杠與滑塊式調(diào)距絲母配合;所述對(duì)開式滑座與光杠配合;所述導(dǎo)桿安裝在對(duì)開式滑座的滑道中;所述氣缸與導(dǎo)桿連接。 所述切刀的刀片為可掰斷的多段形式,刀片上有應(yīng)力線。 所述刀片用壓板定位在刀座上。 所述刀座上安裝有蝶型螺母和調(diào)整緊定螺栓。 所述氣缸通過銷軸與導(dǎo)桿連接。 所述氣缸固定在對(duì)開式滑座上。 所述對(duì)開式滑座上安裝有螺釘。 本實(shí)用新型的有益效果是解決了切刀在切割過程的擺動(dòng)和制品寬度呈波浪形存在微小誤差甚至發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象的問題。免除了傳統(tǒng)刀具磨損后需拆卸螺母、螺栓等更換麻煩,制造成本低。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0014]
圖1是傳統(tǒng)切刀結(jié)構(gòu)剖面圖;[0015] 圖2是傳統(tǒng)切刀結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3是新型切刀裝置示意圖;[0017] 圖4是圖3沿A-A的剖視圖;[0018] 圖5是新型切刀結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中l(wèi).氣缸2.光杠 3.調(diào)距絲杠 4.滑塊式調(diào)距絲母 5.導(dǎo)桿6.切刀部分7.刀片8.刀座9.壓板10.調(diào)整緊定螺栓11.蝶形螺母12.對(duì)開式滑座.13螺釘14銷軸15氣缸連接頭
具體實(shí)施方式如圖3-4所示,本實(shí)用新型薄膠片用切刀裝置上裝有刻有多段應(yīng)力線可掰斷式刀片7。刀座8上安裝有蝶型螺母11和調(diào)整緊定螺栓10。切刀6的刀片7固定在刀座8上,并用壓板9定位,刀座8固定在導(dǎo)桿5上,當(dāng)?shù)镀p后只需沿應(yīng)力線掰斷磨損部分,再松開刀座上的蝶型螺母11使余下的刀片滑出后再擰緊即可。調(diào)距絲杠3螺紋封閉在空心的光杠2內(nèi)部,用滑塊式調(diào)距絲母4調(diào)整絲杠與絲母的間隙。用對(duì)開式滑座12與光杠之間的間隙。導(dǎo)桿5與對(duì)開式滑座12活動(dòng)連接;氣缸與導(dǎo)桿用氣缸連接頭15和銷軸14連接,帶動(dòng)導(dǎo)桿5上下移動(dòng)。氣缸1固定在對(duì)開式滑座12上。刀具在組裝或調(diào)試期間對(duì)導(dǎo)桿5上下移動(dòng)的間隙和對(duì)擺動(dòng)量可以用螺釘13進(jìn)行精細(xì)調(diào)整。有效解決了切刀在切割過程的擺動(dòng)和制品寬度呈波浪形存在微小誤差甚至發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象的問題。
權(quán)利要求一種新型薄膠片用切刀裝置,包括氣缸(1)、對(duì)開式滑座(12)、光杠(2)、調(diào)距絲杠(3)、滑塊式調(diào)距絲母(4)、導(dǎo)桿(5)、切刀部分(6),其特征在于所述調(diào)距絲杠(3)安裝在空心的光杠(2)內(nèi)部,所述調(diào)距絲杠(3)與滑塊式調(diào)距絲母(4)配合;所述對(duì)開式滑座(12)與光杠(2)配合;所述導(dǎo)桿(5)安裝在對(duì)開式滑座(12)的滑道中;所述氣缸(1)與導(dǎo)桿(5)連接。
2. 按照權(quán)利要求l所述的新型薄膠片用切刀裝置,其特征在于所述切刀部分(6)的刀片(7)為可掰斷的多段形式,刀片(7)上有應(yīng)力線。
3. 按照權(quán)利要求2所述的新型薄膠片用切刀裝置,其特征在于所述刀片(7)用壓板 (9)定位在刀座(8)上。
4. 按照權(quán)利要求3所述的新型薄膠片用切刀裝置,其特征在于刀座(8)上安裝有蝶 型螺母(11)和調(diào)整緊定螺栓(10)。
5. 按照權(quán)利要求1所述的新型薄膠片用切刀裝置,其特征在于所述氣缸(1)通過氣 缸連接頭(15)和銷軸(14)與導(dǎo)桿(5)連接。
6. 按照權(quán)利要求l所述的新型薄膠片用切刀裝置,其特征在于所述氣缸(1)固定在 對(duì)開式滑座(12)上。
7. 按照權(quán)利要求1所述的新型薄膠片用切刀裝置,其特征在于所述對(duì)開式滑座(12) 上安裝有螺釘(13)。
專利摘要一種新型薄膠片用切刀裝置,包括氣缸(1)、對(duì)開式滑座(12)、光杠(2)、調(diào)距絲杠(3)、滑塊式調(diào)距絲母(4)、導(dǎo)桿(5)、切刀部分(6),其特征在于所述調(diào)距絲杠(3)安裝在空心的光杠(2)內(nèi)部,所述調(diào)距絲杠(3)與滑塊式調(diào)距絲母(4)配合;所述對(duì)開式滑座(12)與光杠(2)配合;所述導(dǎo)桿(5)安裝在對(duì)開式滑座(12)的滑道中;所述氣缸(1)與導(dǎo)桿(5)連接。本實(shí)用新型解決了切刀在切割過程的擺動(dòng)和制品寬度呈波浪形存在微小誤差甚至發(fā)生膠片褶皺現(xiàn)象的問題。免除了傳統(tǒng)刀具磨損后需拆卸螺母、螺栓等更換麻煩,制造成本低。
文檔編號(hào)B26D1/00GK201442277SQ20092001574
公開日2010年4月28日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者張華東, 董春香, 賀平, 陳洪生 申請(qǐng)人:大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公