拼裝式鋼波紋管涵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于波紋管技術領域，具體的涉及一種拼接而成的鋼波紋涵管。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的蓋板涵、金屬波紋鋼板涵，其波距、波深都比較小，如:波距一般小于200mm，波深小于55mm，波谷半徑小于53mm，在特殊環(huán)境的使用情況下，如在用于過重車的橋涵、拱涵處，這些具有較大口徑的涵洞要求金屬波紋鋼板涵具有一定的承載力，若采用現(xiàn)有的波距、波深都較小的蓋板涵或金屬波紋鋼板涵，不僅具有成本較大、制造困難、安裝和施工周期長的缺陷，而且其承載力不能滿足使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種拼裝式鋼波紋管涵，不僅易于制造和安裝，而且能夠滿足橋涵管道的使用要求。
[0004]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種拼裝式鋼波紋管涵，包括管涵本體，所述管涵本體包括延其軸向方向依次排列的至少兩根管涵單元，相鄰兩根所述管涵單元之間固定連接，且所述管涵單元包括相互拼接為一個圓形的至少兩塊波紋拼裝涵板，所述波紋拼裝涵板呈弧形，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間固定連接。
[0006]進一步，相鄰兩個所述管涵單元之間，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間的連接位置呈交錯布置。
[0007]進一步，每一塊所述波紋拼裝涵板的弧度相等。
[0008]進一步，所述波紋拼裝涵板的四周邊緣均間隔地設有連接孔，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間、以及相鄰兩根管涵單元之間均采用與所述連接孔配合的螺栓和螺母固定連接。
[0009]進一步，所述螺栓的螺栓頭與所述波紋拼裝涵板之間、以及所述螺母與所述波紋拼裝涵板之間均設有墊圈。
[0010]進一步，靠近所述涵管本體中心一側的所述墊圈為平墊圈，遠離所述涵管本體中心一側的所述墊圈為凸墊圈，所述凸墊圈與所述波紋拼裝涵板配合的表面設為半徑與設置在所述波紋拼裝涵板上的波紋的波谷半徑相等的弧面。
[0011]進一步，所述波紋拼裝涵板上設置的波紋的波深為140mm，波距為380mm，波谷半徑為80_。
[0012]進一步，相鄰的兩塊所述波紋拼裝涵板之間的連接位置處、以及相鄰的兩個所述涵管單元之間的連接位置處均設有密封結構。
[0013]進一步，所述波紋拼裝涵板的兩側壁上設有防腐涂層。
[0014]本實用新型的有益效果在于:
[0015]本實用新型的拼裝式鋼波紋管涵，首先利用波紋拼裝涵板拼接為一個圓周的管涵單元，然后將多個涵管單元相互連接形成鋼波紋管涵，如此，即使將波紋拼裝涵板上設置的波紋的波距、波深和波谷半徑均增大，也不會增加鋼波紋管涵的制作成本、制作難度和安裝施工周期，且加大了波距、波深、波谷半徑后，能夠有效增強承載力，不容易變形。
【附圖說明】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0017]圖1為本實用新型的拼裝式鋼波紋管涵實施例的結構示意圖；
[0018]圖2為本實施例拼裝式鋼波紋管涵的拼裝結構示意圖；
[0019]圖3為圖2中的A部放大圖；
[0020]圖4為凸墊圈的結構示意圖；
[0021]圖5為本實施例的拼裝式鋼波紋管涵的周向展開示意圖；
[0022]圖6為波紋拼裝涵板的結構示意圖；
[0023]圖7為波紋拼裝涵板的波紋結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0025]如圖1所示，為本實用新型的拼裝式鋼波紋管涵實施例的結構示意圖。本實施例的拼裝式鋼波紋管涵，包括管涵本體1，管涵本體I包括延其軸向方向依次排列的至少兩根管涵單元2，管涵單元2的數(shù)量根據(jù)實際需要確定。相鄰兩根管涵單元2之間固定連接，且管涵單元2包括相互拼接為一個圓形的至少兩塊波紋拼裝涵板3，波紋拼裝涵板3呈弧形，相鄰兩塊波紋拼裝涵板3之間固定連接。本實施例的一根管涵單元2包括4塊波紋拼裝涵板3，每一塊波紋拼裝涵板3的弧度相等。
[0026]進一步，本實施例的相鄰兩個管涵單元2之間，相鄰兩塊波紋拼裝涵板3之間的連接位置呈交錯布置，能夠有效增強強度。相鄰的兩塊波紋拼裝涵板3之間的連接位置處、以及相鄰的兩個涵管單元2之間的連接位置處均設有密封結構，防止漏水，波紋拼裝涵板3的兩側壁上設有防腐涂層，能夠防止波紋拼裝涵板3被腐蝕，增加使用壽命。
[0027]進一步，波紋拼裝涵板3的四周邊緣均間隔地設有連接孔4，相鄰兩塊波紋拼裝涵板3之間、以及相鄰兩根管涵單元2之間均采用與連接孔4配合的螺栓5和螺母6固定連接。本實施例的螺栓5的螺栓頭與波紋拼裝涵板3之間、以及螺母6與波紋拼裝涵板3之間均設有墊圈?？拷鼙倔wI中心一側的墊圈為平墊圈7，遠離涵管本體I中心一側的墊圈為凸墊圈8，凸墊圈8與波紋拼裝涵板3配合的表面設為半徑與設置在波紋拼裝涵板3上的波紋的波谷半徑R相等的弧面9，能夠將相鄰兩塊波紋拼裝涵板3連接固定。具體的，本實施例的波紋拼裝涵板3上設置的波紋的波深H為140mm，波距P為380mm，波谷半徑R為80mmo
[0028]本實施例的拼裝式鋼波紋管涵，首先利用波紋拼裝涵板拼接為一個圓周的管涵單元，然后將多個涵管單元相互連接形成鋼波紋管涵，如此，即使將波紋拼裝涵板上設置的波紋的波距、波深和波谷半徑均增大，也不會增加鋼波紋管涵的制作成本、制作難度和安裝施工周期，且加大了波距、波深、波谷半徑后，能夠有效增強承載力，不容易變形。
[0029]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:包括管涵本體，所述管涵本體包括延其軸向方向依次排列的至少兩根管涵單元，相鄰兩根所述管涵單元之間固定連接，且所述管涵單元包括相互拼接為一個圓形的至少兩塊波紋拼裝涵板，所述波紋拼裝涵板呈弧形，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間固定連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:相鄰兩個所述管涵單元之間，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間的連接位置呈交錯布置。
3.根據(jù)權利要求1所述的拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:每一塊所述波紋拼裝涵板的弧度相等。
4.根據(jù)權利要求1-3任一項所述的拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:所述波紋拼裝涵板的四周邊緣均間隔地設有連接孔，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間、以及相鄰兩根管涵單元之間均采用與所述連接孔配合的螺栓和螺母固定連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:所述螺栓的螺栓頭與所述波紋拼裝涵板之間、以及所述螺母與所述波紋拼裝涵板之間均設有墊圈。
6.根據(jù)權利要求5所述的拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:靠近所述管涵本體中心一側的所述墊圈為平墊圈，遠離所述管涵本體中心一側的所述墊圈為凸墊圈，所述凸墊圈與所述波紋拼裝涵板配合的表面設為半徑與設置在所述波紋拼裝涵板上的波紋的波谷半徑相等的弧面。
7.根據(jù)權利要求6所述的拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:所述波紋拼裝涵板上設置的波紋的波深為140mm，波距為380mm，波谷半徑為80mm。
8.根據(jù)權利要求1所述的拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:相鄰的兩塊所述波紋拼裝涵板之間的連接位置處、以及相鄰的兩個所述管涵單元之間的連接位置處均設有密封結構。
9.根據(jù)權利要求1所述的拼裝式鋼波紋管涵，其特征在于:所述波紋拼裝涵板的兩側壁上設有防腐涂層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種拼裝式鋼波紋管涵，包括管涵本體，所述管涵本體包括延其軸向方向依次排列的至少兩根管涵單元，相鄰兩根所述管涵單元之間固定連接，且所述管涵單元包括相互拼接為一個圓形的至少兩塊波紋拼裝涵板，所述波紋拼裝涵板呈弧形，相鄰兩塊所述波紋拼裝涵板之間固定連接。本實用新型的拼裝式鋼波紋管涵，首先利用波紋拼裝涵板拼接為一個圓周的管涵單元，然后將多個管涵單元相互連接形成鋼波紋管涵，如此，即使將波紋拼裝涵板上設置的波紋的波距、波深和波谷半徑均增大，也不會增加鋼波紋管涵的制作成本、制作難度和安裝施工周期，且加大了波距、波深、波谷半徑后，能夠有效增強承載力，不容易變形。
【IPC分類】E01F5-00
【公開號】CN204530517
【申請?zhí)枴緾N201420862914
【發(fā)明人】龍彬
【申請人】重慶大豐交通設施制造有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月31日