一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備及化工機(jī)械設(shè)計(jì)和制造領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國煤炭資源相對豐富，但利用價(jià)值較低的低階煤卻占有相當(dāng)大的比例。因此低階煤開發(fā)成為高階煤的技術(shù)，已成為我國目前能源研究開發(fā)的重點(diǎn)。
[0003]截至目前，低階煤開發(fā)成為高階煤的技術(shù)有如下幾種:循環(huán)流化床固體熱載體快速煤提質(zhì)技術(shù)、氣體熱載體快速煤提質(zhì)工藝、帶式煤干餾提質(zhì)技術(shù)、移動床煤提質(zhì)技術(shù)、回轉(zhuǎn)反應(yīng)器煤提質(zhì)技術(shù)。通過多年的試驗(yàn)和驗(yàn)證，回轉(zhuǎn)反應(yīng)器煤提質(zhì)技術(shù)正以其突出的技術(shù)優(yōu)勢，逐漸成為技術(shù)主流。
[0004]回轉(zhuǎn)反應(yīng)器目前的密封結(jié)構(gòu)主要有:端面密封、石墨塊密封、柔性密封等結(jié)構(gòu)。但都不可避免的存在一定的泄漏現(xiàn)象。無法滿足煤提質(zhì)回轉(zhuǎn)反應(yīng)器高溫可燃?xì)怏w的零泄漏要求。因此，提供一種無泄漏的密封結(jié)構(gòu)，已非常必要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有回轉(zhuǎn)反應(yīng)器密封結(jié)構(gòu)的缺陷，提供一種新型的回轉(zhuǎn)爐反應(yīng)器密封結(jié)構(gòu)，以解決煤提質(zhì)回轉(zhuǎn)反應(yīng)器高溫可燃?xì)怏w零泄漏的技術(shù)問題。
[0006]本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，回轉(zhuǎn)反應(yīng)器的筒體3上采用內(nèi)密封結(jié)構(gòu)和外密封結(jié)構(gòu)串聯(lián)式組合密封:
[0007]所述內(nèi)密封結(jié)構(gòu)設(shè)置為:內(nèi)密封動環(huán)1-3固定在內(nèi)密封動環(huán)套1-2上，和固定在內(nèi)密封靜環(huán)套2-2上的內(nèi)密封靜環(huán)2-1組合，構(gòu)成內(nèi)密封結(jié)構(gòu)；
[0008]所述外密封結(jié)構(gòu)設(shè)置為:外密封動環(huán)4-2固定在外密封動環(huán)套4-1上，和固定在外密封靜環(huán)座4-4上的外密封靜環(huán)4-3組合，構(gòu)成外密封結(jié)構(gòu)；
[0009]內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)軸向串聯(lián)，從而形成一個(gè)連續(xù)，相聯(lián)系的組合式密封結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選地，所述內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封比壓通過改變波紋管2-5的壓縮量進(jìn)行調(diào)整，所述內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)支撐及軸向滑移由支撐傳動銷軸2-4和滑動套2-3配合完成。
[0011]優(yōu)選地，所述外密封結(jié)構(gòu)的密封比壓通過改變氣缸內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行調(diào)整，所述氣缸內(nèi)的氣體壓力為0.05MPa-0.8MPa ;所述外密封靜環(huán)座4_4的支撐及軸向滑移由下部的滾輪驅(qū)動實(shí)現(xiàn)。
[0012]優(yōu)選地，所述內(nèi)密封結(jié)構(gòu)與所述外密封結(jié)構(gòu)之間填充氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w來形成壓力環(huán)境，所述壓力環(huán)境的壓力值比回轉(zhuǎn)反應(yīng)器的氣體壓力高10_2000Pa。
[0013]有益效果
[0014]目前正在各煤提質(zhì)裝置中運(yùn)行的回轉(zhuǎn)反應(yīng)器，由于端面密封、石墨塊密封、柔性密封等密封結(jié)構(gòu)密封效果較差，因高溫可燃?xì)怏w泄漏導(dǎo)致的著火爆炸事故時(shí)有發(fā)生，已嚴(yán)重的制約了回轉(zhuǎn)反應(yīng)器的安全運(yùn)行。
[0015]本實(shí)用新型由于雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)的存在，避免回轉(zhuǎn)反應(yīng)器目前的端面密封、石墨塊密封、柔性密封等結(jié)構(gòu)的缺陷，做到了回轉(zhuǎn)反應(yīng)器高溫可燃?xì)怏w無泄漏。設(shè)備做到了長周期安全運(yùn)行，裝置的運(yùn)行時(shí)間和產(chǎn)量得到保證，具有良好的安全性能和經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]內(nèi)密封動環(huán)座1-1、回轉(zhuǎn)反應(yīng)器筒體3、內(nèi)密封動環(huán)套1-2、內(nèi)密封動環(huán)1-3、內(nèi)密封靜環(huán)2-1、內(nèi)密封靜環(huán)套2-2、滑動套2-3、支撐傳動銷軸2-4、波紋管2_5、外密封動環(huán)套4-1、外密封動環(huán)4-2、外密外密封靜環(huán)4-3、外密封靜環(huán)座4-4。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0019]如圖1所示，內(nèi)密封結(jié)構(gòu)包括:
[0020]內(nèi)密封動環(huán)座1-1焊接在回轉(zhuǎn)反應(yīng)器筒體3上，隨筒體轉(zhuǎn)動，內(nèi)密封動環(huán)套1-2與內(nèi)密封動環(huán)座1-1焊接，內(nèi)密封動環(huán)1-3采用沉頭螺栓固定在內(nèi)密封動環(huán)套1-2上。內(nèi)密封靜環(huán)2-1采用沉頭螺栓固定在內(nèi)密封靜環(huán)套2-2，內(nèi)密封靜環(huán)套2-2、滑動套2-3、波紋管2-5采用焊接方式實(shí)現(xiàn)剛性連接，波紋管2-5 —端與內(nèi)密封靜環(huán)套2-2焊接，另一端與外密封靜環(huán)座4-4焊接。支撐傳動銷軸2-4安裝在兩端的滑動套內(nèi)，起周向支撐及軸向移動作用。
[0021]如圖1所示，外密封結(jié)構(gòu)【具體實(shí)施方式】包括:
[0022]外密封動環(huán)套4-1焊接在回轉(zhuǎn)反應(yīng)器筒體3上，隨筒體3轉(zhuǎn)動，外密封動環(huán)4-2采用沉頭螺栓固定在外密封動環(huán)套4-1上。外密封靜環(huán)4-3采用沉頭螺栓固定在外密封靜環(huán)座4-4內(nèi)，外密封靜環(huán)座4-4安裝在滾輪上，氣缸尾部固定在設(shè)備基礎(chǔ)上，氣缸頭部與外密封靜環(huán)座4-4絞接，提供密封比壓。
[0023]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】僅限于此，對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若的改進(jìn)或變形，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書確定專利保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，回轉(zhuǎn)反應(yīng)器的筒體(3)上采用內(nèi)密封結(jié)構(gòu)和外密封結(jié)構(gòu)串聯(lián)式組合密封: 所述內(nèi)密封結(jié)構(gòu)設(shè)置為:內(nèi)密封動環(huán)(1-3)固定在內(nèi)密封動環(huán)套(1-2)上，和固定在內(nèi)密封靜環(huán)套(2-2)上的內(nèi)密封靜環(huán)(2-1)組合，構(gòu)成內(nèi)密封結(jié)構(gòu)； 所述外密封結(jié)構(gòu)設(shè)置為:外密封動環(huán)(4-2)固定在外密封動環(huán)套(4-1)上，和固定在外密封靜環(huán)座(4-4)上的外密封靜環(huán)(4-3)組合，構(gòu)成外密封結(jié)構(gòu)； 內(nèi)外密封結(jié)構(gòu)軸向串聯(lián)，從而形成一個(gè)連續(xù)，相聯(lián)系的組合式密封結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的密封比壓通過改變波紋管(2-5)的壓縮量進(jìn)行調(diào)整，所述內(nèi)密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)支撐及軸向滑移由支撐傳動銷軸(2-4)和滑動套(2-3)配合完成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述外密封結(jié)構(gòu)的密封比壓通過改變氣缸內(nèi)的氣體壓力進(jìn)行調(diào)整，所述氣缸內(nèi)的氣體壓力為0.05MPa-0.8MPa;所述外密封靜環(huán)座(4_4)的支撐及軸向滑移由下部的滾輪驅(qū)動實(shí)現(xiàn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述內(nèi)密封結(jié)構(gòu)與所述外密封結(jié)構(gòu)之間填充氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w來形成壓力環(huán)境，所述壓力環(huán)境的壓力值比回轉(zhuǎn)反應(yīng)器的氣體壓力高10_2000Pa。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)反應(yīng)器雙端面波紋管氣缸組合式密封結(jié)構(gòu)，其主要包括內(nèi)密封結(jié)構(gòu)、外密封結(jié)構(gòu)、外置結(jié)構(gòu)。內(nèi)密封結(jié)構(gòu)由內(nèi)密封動環(huán)座、內(nèi)密封動環(huán)套、內(nèi)密封動環(huán)、內(nèi)密封靜環(huán)、內(nèi)密封靜環(huán)套、內(nèi)密封滑動套、支撐傳動銷軸、波紋管組成，密封比壓由改變波紋管壓縮量進(jìn)行調(diào)整，該結(jié)構(gòu)密封回轉(zhuǎn)反應(yīng)器內(nèi)的高溫氣體。外密封結(jié)構(gòu)由外密封動環(huán)套、外密封動環(huán)、外密封靜環(huán)、外密封靜環(huán)座組成，外密封靜環(huán)座安置在滾輪上，可軸向移動，密封比壓由改變氣缸氣體壓力進(jìn)行調(diào)整，該結(jié)構(gòu)密封隔離氮?dú)狻Ｍ庵媒Y(jié)構(gòu)主要提供軟化水、高溫潤滑脂、氮?dú)?，用以改善密封結(jié)構(gòu)的工作狀況。
【IPC分類】F16J15/34, F16J15/16
【公開號】CN204922001
【申請?zhí)枴緾N201520628988
【發(fā)明人】王守峰, 劉新, 謝文, 張鵬, 李萬善, 趙欣宇, 張朝蓉, 段晉海
【申請人】陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木天元化工有限公司, 華陸工程科技有限責(zé)任公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月19日