本技術(shù)涉及橋梁施工，尤其涉及橋梁掛籃用模板。

背景技術(shù)：

1、隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)不斷迅速推進,橋梁工程施工技術(shù)日新月異，掛籃懸臂施工連續(xù)梁十分普遍，工藝較為成熟，掛籃形式也有三角形、菱形、桁架形以及掛籃斜向受拉桿件也有改進成為預(yù)應(yīng)力拉索方式，連續(xù)梁施工技術(shù)得到很大程度提升，采用吊籃方法，就地分段懸臂作業(yè)，它不需要架設(shè)支架和不使用大型吊機，較其他方法，具有結(jié)構(gòu)輕、拼制簡單方便、無壓重等優(yōu)點。

2、現(xiàn)有技術(shù)，例如實用新型一種橋梁懸臂澆筑用掛籃模板，授權(quán)公告號cn216973160u。方便實現(xiàn)掛籃的移動。

3、目前，還缺少一種掛籃模板，在實現(xiàn)長千斤頂與移動架分離的同時，實現(xiàn)移動架與軌道的連接，實現(xiàn)掛籃位置固定。

4、因此，針對上述問題，提出橋梁掛籃用模板，來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制橋梁掛籃用模板，該實用新型實現(xiàn)長千斤頂與移動架分離的同時，實現(xiàn)移動架與軌道的連接，實現(xiàn)掛籃位置固定。

2、本實用新型解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：本實用新型提供了橋梁掛籃用模板，包括安裝在橋梁主體上的對稱的軌道；移動架，嵌套對稱的所述軌道，所述移動架上側(cè)連接掛籃，所述移動架連接中心帶孔方板；一組長千斤頂定位槽，均勻安裝在所述橋梁主體上；長千斤頂，安裝在安裝座上，所述安裝座匹配所述長千斤頂定位槽，所述長千斤頂?shù)幕钊麠U連接圓孔方塊，所述圓孔方塊匹配所述中心帶孔方板。通過設(shè)置長千斤頂，實現(xiàn)掛籃的移動。

3、作為優(yōu)化，所述移動架連接豎板，所述豎板連接電機，所述電機的輸出軸穿過所述豎板連接一個齒輪，所述豎板軸承連接另一個齒輪的中心軸，兩個所述齒輪相互嚙合，兩個所述齒輪的偏心處分別連接圓塊，所述豎板連接兩個導(dǎo)向橫塊，兩個所述圓塊分別設(shè)置在t桿的橫槽內(nèi)，兩個所述t桿分別穿過對應(yīng)的所述導(dǎo)向橫塊。通過采用電機帶動，采用齒輪嚙合，實現(xiàn)t桿的運動，且兩個圓塊間隔度分布，實現(xiàn)兩個t桿反向運動。

4、作為優(yōu)化，一個所述t桿連接定位銷，所述定位銷匹配所述圓孔方塊及所述中心帶孔方板。通過采用定位銷穿過圓孔方塊及中心帶孔方板，實現(xiàn)長千斤頂帶動掛籃移動。

5、作為優(yōu)化，另一個所述t桿連接長桿，所述長桿的兩端分別連接止動銷，所述移動架連接對稱的帶孔連接板，對稱的所述止動銷匹配對稱的所述帶孔連接板。通過采用帶孔連接板，實現(xiàn)對止動銷的導(dǎo)向。

6、作為優(yōu)化，對稱的所述軌道分別設(shè)置有一組止動孔，所述止動銷匹配所述止動孔。通過采用止動孔，止動銷穿過帶孔連接板插入止動孔，實現(xiàn)掛籃位置固定。

7、作為優(yōu)化，所述軌道一側(cè)設(shè)置有刻度。通過設(shè)置刻度，方便確認掛籃的位置。

8、作為優(yōu)化，所述圓孔方塊至少一側(cè)連接導(dǎo)向安裝座，所述導(dǎo)向安裝座連接導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿穿過所述長千斤頂前端方板，所述安裝座設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿匹配的半圓孔。通過采用導(dǎo)向桿，使掛籃移動過程更為穩(wěn)定。

9、作為優(yōu)化，所述長千斤頂定位槽設(shè)置有一組螺紋孔，所述安裝座設(shè)置有一組穿孔，一組所述穿孔匹配一組所述螺紋孔。通過采用穿孔及螺紋孔，方便實現(xiàn)長千斤頂?shù)墓潭ā?/p>

10、
技術(shù)實現(xiàn)要素：
中提供的效果僅僅是實施例的效果，而不是實用新型所有的全部效果，上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：

11、（1）本裝置通過采用長千斤頂定位槽，方便實現(xiàn)長千斤頂?shù)墓潭ǎ詫崿F(xiàn)掛籃的位置調(diào)節(jié)。

12、（2）本裝置通過采用定位銷以及止動銷，方便實現(xiàn)移動架與長千斤頂及軌道的連接以及分離。

13、（3）本裝置通過電機帶動，采用齒輪嚙合，實現(xiàn)定位銷以及止動銷的運動，操作簡單使用方便。

技術(shù)特征：

1.橋梁掛籃用模板，其特征是：包括安裝在橋梁主體（1）上的對稱的軌道（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁掛籃用模板，其特征是：所述移動架（5）連接豎板（7），所述豎板（7）連接電機（6），所述電機（6）的輸出軸穿過所述豎板（7）連接一個齒輪（12），所述豎板（7）軸承連接另一個齒輪（12）的中心軸，兩個所述齒輪（12）相互嚙合，兩個所述齒輪（12）的偏心處分別連接圓塊（11），所述豎板（7）連接兩個導(dǎo)向橫塊（15），兩個所述圓塊（11）分別設(shè)置在t桿（14）的橫槽內(nèi)，兩個所述t桿（14）分別穿過對應(yīng)的所述導(dǎo)向橫塊（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁掛籃用模板，其特征是：一個所述t桿（14）連接定位銷（19），所述定位銷（19）匹配所述圓孔方塊（21）及所述中心帶孔方板（20）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋梁掛籃用模板，其特征是：另一個所述t桿（14）連接長桿（16），所述長桿（16）的兩端分別連接止動銷（17），所述移動架（5）連接對稱的帶孔連接板（18），對稱的所述止動銷（17）匹配對稱的所述帶孔連接板（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橋梁掛籃用模板，其特征是：對稱的所述軌道（2）分別設(shè)置有一組止動孔（3），所述止動銷（17）匹配所述止動孔（3）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁掛籃用模板，其特征是：所述軌道（2）一側(cè)設(shè)置有刻度（8）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁掛籃用模板，其特征是：所述圓孔方塊（21）至少一側(cè)連接導(dǎo)向安裝座（22），所述導(dǎo)向安裝座（22）連接導(dǎo)向桿（23），所述導(dǎo)向桿（23）穿過所述長千斤頂（24）前端方板，所述安裝座（25）設(shè)置有與所述導(dǎo)向桿（23）匹配的半圓孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁掛籃用模板，其特征是：所述長千斤頂定位槽（9）設(shè)置有一組螺紋孔（10），所述安裝座（25）設(shè)置有一組穿孔（26），一組所述穿孔（26）匹配一組所述螺紋孔（10）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了橋梁掛籃用模板，包括安裝在橋梁主體上的對稱的軌道；移動架，嵌套對稱的所述軌道，所述移動架上側(cè)連接掛籃，所述移動架連接中心帶孔方板；一組長千斤頂定位槽，均勻安裝在所述橋梁主體上；長千斤頂，安裝在安裝座上，所述安裝座匹配所述長千斤頂定位槽，所述長千斤頂?shù)幕钊麠U連接圓孔方塊，所述圓孔方塊匹配所述中心帶孔方板。本技術(shù)涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及橋梁掛籃用模板。本技術(shù)針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研制橋梁掛籃用模板，該技術(shù)實現(xiàn)長千斤頂與移動架分離的同時，實現(xiàn)移動架與軌道的連接，實現(xiàn)掛籃位置固定。

技術(shù)研發(fā)人員：魏紅軍
受保護的技術(shù)使用者：山東泰容工程技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2025/1/9