本實(shí)用新型屬于橋梁建設(shè)領(lǐng)域，具體涉及一種大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，交通運(yùn)輸需求迅速增長(zhǎng)，橋梁建設(shè)的施工技術(shù)也不斷提高。在橋梁工程設(shè)計(jì)過(guò)程中，大懸臂預(yù)應(yīng)力帽梁以其結(jié)構(gòu)斷面小、承載能力強(qiáng)及外觀優(yōu)美等優(yōu)點(diǎn)，在橋梁建設(shè)中應(yīng)用日益廣泛。

目前，針對(duì)大懸臂挑臂墩帽梁的施工主要有三種方法，一種是采用腳手管搭設(shè)支架施工；第二種是利用墩身上預(yù)留孔洞埋設(shè)鋼棒后搭設(shè)型鋼或貝雷片結(jié)構(gòu)作為支撐平臺(tái)施工；第三種是采用墩身抱箍作為帽梁施工平臺(tái)施工。

但上述三種施工方法均存在一定的局限性：第一種施工方法施工過(guò)程繁瑣、周轉(zhuǎn)材料多，而且對(duì)地基承載力有強(qiáng)制要求，地面需要硬化；第二種施工方法需要在墩身上埋設(shè)孔洞，影響橋墩的外部美觀，且對(duì)橋墩結(jié)構(gòu)斷面存在局部削弱，增加了施工難度和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)隱患；第三種施工方法適用范圍有限，僅適用于圓柱墩，且對(duì)澆筑自重較大的帽梁施工不適用時(shí)，安全風(fēng)險(xiǎn)高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述技術(shù)的不足，以解決上述存在的問(wèn)題，提供一種實(shí)現(xiàn)整體吊裝的大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架，減少施工現(xiàn)場(chǎng)的拼裝焊接作業(yè)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、提高施工效率、達(dá)到材料重復(fù)周轉(zhuǎn)利用的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架，包括

縱梁支架，所述縱梁支架上預(yù)留有穿過(guò)墩柱的裝配孔；

卸荷砂箱底座組，所述卸荷砂箱底座組包括至少四個(gè)環(huán)繞分布在墩柱周圍的卸荷砂箱底座；

環(huán)墩鋼立柱，所述環(huán)墩鋼立柱包括個(gè)數(shù)與所述卸荷砂箱底座組的卸荷砂箱底座個(gè)數(shù)相同的鋼立柱，每個(gè)鋼立柱的底端固定在對(duì)應(yīng)的卸荷砂箱底座上，其每個(gè)鋼立柱的頂端支撐在所述縱梁支架上；

斜撐桿組，所述斜撐桿組包括至少環(huán)繞分布在最外側(cè)棱邊位置處鋼立柱周圍的斜撐桿，且每個(gè)斜撐桿的一端鉸接在最外側(cè)棱邊位置處對(duì)應(yīng)的鋼立柱上，其每個(gè)斜撐桿另一端斜向上鉸接在所述縱梁支架上；

其中：所述裝配孔的個(gè)數(shù)與墩柱的個(gè)數(shù)相同，所述卸荷砂箱底座組的個(gè)數(shù)與墩柱的個(gè)數(shù)相同，所述環(huán)墩鋼立柱的個(gè)數(shù)與所述卸荷砂箱底座組的個(gè)數(shù)相同。

進(jìn)一步地，所述縱梁支架包括兩根平行設(shè)置的縱梁及連接兩根縱梁的若干根分配梁，所述若干根分配梁沿所述縱梁的長(zhǎng)度方向布置且預(yù)留有裝配孔。

進(jìn)一步地，所述每個(gè)鋼立柱頂端設(shè)置有樁帽，所述縱梁支架通過(guò)所述樁帽的U形限位卡固定安裝在所述環(huán)墩鋼立柱上；所述每個(gè)鋼立柱的底端通過(guò)底端法蘭盤(pán)與對(duì)應(yīng)的所述卸荷砂箱底座的頂板相連。

進(jìn)一步地，所述縱梁支架的挑臂段下部設(shè)置有縱梁鉸支座，所述最外側(cè)棱邊位置處的鋼立柱外側(cè)設(shè)置有外側(cè)鉸支座，所述斜撐桿上端通過(guò)上銷軸固定在所述縱梁鉸支座上，所述斜撐桿下端通過(guò)下銷軸固定在所述外側(cè)鉸支座上。

進(jìn)一步地，所述縱梁鉸支座包括固定在所述縱梁支架挑臂段下部的縱梁翼緣板、布置在縱梁翼緣板上的縱梁耳板及開(kāi)設(shè)在縱梁耳板上的縱梁軸孔；所述外側(cè)鉸支座包括布置在所述最外側(cè)棱邊位置處的鋼立柱外側(cè)的外側(cè)耳板及開(kāi)設(shè)在外側(cè)耳板上的外側(cè)軸孔；所述斜撐桿兩端均設(shè)置有斜撐桿耳板及開(kāi)設(shè)在斜撐桿耳板上的斜撐桿軸孔；所述上銷軸穿過(guò)斜撐桿軸孔和縱梁軸孔，所述下銷軸穿過(guò)斜撐 桿軸孔和外側(cè)軸孔。

進(jìn)一步地，所述縱梁軸孔的周緣設(shè)置有縱梁加勁板；所述外側(cè)耳板與所述最外側(cè)棱邊位置處的鋼立柱外側(cè)之間設(shè)置有耳板加勁板，所述外側(cè)軸孔的周緣設(shè)置有外側(cè)加勁板。

進(jìn)一步地，所述鋼立柱包括至少兩個(gè)鋼立柱預(yù)制節(jié)段，每個(gè)鋼立柱預(yù)制節(jié)段的豎向連接端處設(shè)置有豎向法蘭盤(pán)，豎向相鄰的鋼立柱預(yù)制節(jié)段之間通過(guò)豎向法蘭盤(pán)豎向連接固定形成鋼立柱。

進(jìn)一步地，所述每個(gè)鋼立柱預(yù)制節(jié)段沿環(huán)繞墩柱方向橫向設(shè)置有橫向法蘭盤(pán)，平聯(lián)鋼管上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的平聯(lián)鋼管法蘭盤(pán)，橫向法蘭盤(pán)與平聯(lián)鋼管法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓連接，使得橫向相鄰且平行的鋼立柱預(yù)制節(jié)段之間通過(guò)平聯(lián)鋼管連接固定。

進(jìn)一步地，所述豎向法蘭盤(pán)與對(duì)應(yīng)的所述鋼立柱預(yù)制節(jié)段之間設(shè)置有豎向加勁板，所述橫向法蘭盤(pán)與對(duì)應(yīng)的所述鋼立柱預(yù)制節(jié)段之間設(shè)置有橫向加勁板，所述豎向法蘭盤(pán)與靠近所述豎向法蘭盤(pán)位置處的橫向法蘭盤(pán)之間設(shè)置有斜加勁板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、施工簡(jiǎn)便快捷，從而加快了帽梁的施工進(jìn)度、縮短了工期、降低了工程建設(shè)成本及減少就安全隱患；

2)通過(guò)卸荷砂箱底座進(jìn)行卸荷落架，安全、平穩(wěn)；

3)與其他施工方法相比，本實(shí)用新型的大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架不依賴地基承載力，也不需要在墩柱上開(kāi)孔影響墩身結(jié)構(gòu)及外觀，適用于在各種類型的墩柱，尤其適用于墩柱的墩身變高段；

4)本實(shí)用新型的大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架的施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化程度高，通過(guò)工廠化加工可提高加工精度和質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)規(guī)范安裝及拆除，使得支架材料重復(fù)使用率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架與一個(gè)墩柱裝配示意圖；

圖2為本實(shí)用新型大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架與兩個(gè)個(gè)墩柱 裝配示意圖；

圖3為圖1中縱梁鉸支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中外側(cè)鉸支座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中鋼立柱結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中各部件標(biāo)號(hào)如下：

分配梁1、縱梁2、斜撐桿3、鋼立柱4、卸荷砂箱底座5、平聯(lián)鋼管6、縱梁鉸支座7(其中：縱梁翼緣板7.1、縱梁耳板7.2、縱梁軸孔7.3、縱梁加勁板7.4)、豎向法蘭盤(pán)8、鋼立柱預(yù)制節(jié)段9、橫向法蘭盤(pán)10、斜撐桿耳板11、裝配孔12、承臺(tái)13、外側(cè)鉸支座14(其中：外側(cè)耳板14.1、外側(cè)軸孔14.2、外側(cè)加勁板14.3、耳板加勁板14.4)、橫向加勁板15、豎向加勁板16、斜加勁板17、樁帽18。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示的大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架，包括縱梁支架、卸荷砂箱底座組、環(huán)墩鋼立柱及斜撐桿組，縱梁支架上預(yù)留有穿過(guò)墩柱的裝配孔12，裝配孔12的個(gè)數(shù)與所需墩柱的個(gè)數(shù)相同，另外，卸荷砂箱底座組的個(gè)數(shù)與墩柱的個(gè)數(shù)相同、環(huán)墩鋼立柱的個(gè)數(shù)與卸荷砂箱底座組的個(gè)數(shù)也相同。結(jié)合圖2所示，若所需墩柱為一個(gè)，則需要一個(gè)卸荷砂箱底座組、一個(gè)環(huán)墩鋼立柱；若所需墩柱為兩個(gè)，則需要兩個(gè)卸荷砂箱底座組、兩個(gè)環(huán)墩鋼立柱，兩個(gè)環(huán)墩鋼立柱之間通過(guò)平聯(lián)鋼管連接，依次類推；另外，斜撐桿組的斜撐桿只需要與最外側(cè)的鋼立柱鉸接即可。

其中：縱梁支架包括兩根平行設(shè)置的縱梁2及連接兩根縱梁2的若干根分配梁1，若干根分配梁1沿縱梁2的長(zhǎng)度方向布置且預(yù)留有裝配孔12，并且在分配梁1的前后兩側(cè)及左右兩端安裝帽梁施工平臺(tái)；因此，縱梁支架承受上部的荷載，起承上啟下進(jìn)行荷載傳遞的作用。

卸荷砂箱底座組包括至少四個(gè)環(huán)繞分布在墩柱周圍的卸荷砂箱 底座5，本實(shí)施例中采用四個(gè)卸荷砂箱底座5，分布在墩柱的四個(gè)棱邊位置處；卸荷砂箱底座5作為環(huán)墩鋼立柱的底部支撐結(jié)構(gòu)，其作用是在帽梁施工完成后脫模前卸荷落架。

環(huán)墩鋼立柱包括個(gè)數(shù)與卸荷砂箱底座組的卸荷砂箱底座5個(gè)數(shù)相同的鋼立柱4(即也為四個(gè))，每個(gè)鋼立柱4頂端設(shè)置有樁帽18，縱梁通過(guò)樁帽18的U形限位卡固定安裝在環(huán)墩鋼立柱上，使環(huán)墩鋼立柱支撐縱梁支架，同時(shí)，每個(gè)鋼立柱4的底端通過(guò)底端法蘭盤(pán)與對(duì)應(yīng)的卸荷砂箱底座5的頂板相連；即環(huán)墩鋼立柱作為本實(shí)施例大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架的主要支撐結(jié)構(gòu)。

斜撐桿組包括至少環(huán)繞分布在最外側(cè)棱邊位置處四個(gè)鋼立柱4周圍的斜撐桿3(即也為四個(gè))，且每個(gè)斜撐桿3的一端鉸接在最外側(cè)棱邊位置處對(duì)應(yīng)的鋼立柱4上，其每個(gè)斜撐桿3另一端斜向上鉸接在縱梁2，其作用是傳遞縱梁懸臂端的荷載給鋼立柱。

兩個(gè)縱梁2的挑臂段下部均設(shè)置有縱梁鉸支座7(如圖3所示，共四個(gè)縱梁鉸支座7)，最外側(cè)棱邊位置處的四個(gè)鋼立柱4外側(cè)設(shè)置有外側(cè)鉸支座14(如圖4所示，共四個(gè)外側(cè)鉸支座14)，斜撐桿3上端均通過(guò)上銷軸固定在縱梁鉸支座7上，斜撐桿3下端通過(guò)下銷軸固定在外側(cè)鉸支座14上。

再次如圖3、圖4所示，每個(gè)縱梁鉸支座7包括固定在縱梁支架挑臂段下部的縱梁翼緣板7.1、布置在縱梁翼緣板7.1上的縱梁耳板7.2及開(kāi)設(shè)在縱梁耳板7.2上的縱梁軸孔7.3；每個(gè)外側(cè)鉸支座14包括布置在最外側(cè)棱邊位置處的鋼立柱4外側(cè)的外側(cè)耳板14.1及開(kāi)設(shè)在外側(cè)耳板14.1上的外側(cè)軸孔14.2；每個(gè)斜撐桿3兩端均設(shè)置有斜撐桿耳板14及開(kāi)設(shè)在斜撐桿耳板14上的斜撐桿軸孔；因此，上銷軸穿過(guò)斜撐桿軸孔和縱梁軸孔7.3，將斜撐桿3上端固定在縱梁2上，下銷軸穿過(guò)斜撐桿軸孔和外側(cè)軸孔14.2，將斜撐桿3下端固定在對(duì)應(yīng)的鋼立柱4上。

另外，再次如圖3、圖4所示，縱梁軸孔7.3的周緣設(shè)置有縱梁加勁板7.4；外側(cè)耳板14.1與最外側(cè)棱邊位置處的鋼立柱4外側(cè)之間 設(shè)置有耳板加勁板14.4，外側(cè)軸孔14.2的周緣設(shè)置有外側(cè)加勁板14.3。

本實(shí)施例中，鋼立柱4分階段預(yù)制，至少包括兩個(gè)鋼立柱預(yù)制節(jié)段9，再次如圖1所示，每個(gè)鋼立柱預(yù)制節(jié)段9的豎向連接端處設(shè)置有豎向法蘭盤(pán)8，使得豎向相鄰的鋼立柱預(yù)制節(jié)段9之間通過(guò)豎向法蘭盤(pán)8豎向連接固定形成鋼立柱4；同時(shí)，每個(gè)鋼立柱預(yù)制節(jié)段9沿環(huán)繞墩柱方向橫向設(shè)置有橫向法蘭盤(pán)10，平聯(lián)鋼管6上設(shè)置有對(duì)應(yīng)的平聯(lián)鋼管法蘭盤(pán)，橫向法蘭盤(pán)10與平聯(lián)鋼管法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓連接，使得橫向相鄰且平行的鋼立柱預(yù)制節(jié)段9之間通過(guò)平聯(lián)鋼管6連接固定，形成整體的環(huán)墩鋼立柱。另外，如圖5所示，豎向法蘭盤(pán)8與對(duì)應(yīng)的鋼立柱預(yù)制節(jié)段4之間設(shè)置有豎向加勁板16，橫向法蘭盤(pán)10與對(duì)應(yīng)的鋼立柱預(yù)制節(jié)段4之間設(shè)置有橫向加勁板15，豎向法蘭盤(pán)8與靠近豎向法蘭盤(pán)8位置處的橫向法蘭盤(pán)10之間設(shè)置有斜加勁板17。

大懸臂挑臂墩帽梁裝配式支架的具體使用過(guò)程如下：

卸荷砂箱底座5提前預(yù)壓后水平安置在承臺(tái)13上，并且無(wú)需在承臺(tái)13上設(shè)置預(yù)埋件。在卸荷砂箱底座5頂部的鋼板上設(shè)置螺栓孔，與鋼立柱4底部的底端法蘭盤(pán)豎向連接。

鋼立柱預(yù)制節(jié)段9通過(guò)豎向法蘭盤(pán)8連接形成鋼立柱4，然后通過(guò)橫向法蘭盤(pán)10與平聯(lián)鋼管6連接形成整體的環(huán)墩鋼立柱，保證精度和質(zhì)量。

環(huán)墩鋼立柱采用吊車整體吊裝至卸荷砂箱底座上，并將卸荷砂箱底座的頂板與鋼立柱底部的底端法蘭盤(pán)采用螺栓連接。

縱梁支架的兩個(gè)縱梁2的挑臂段下部均焊接縱梁鉸支座7(共四個(gè)縱梁鉸支座)，采用吊車進(jìn)行吊裝，安置在鋼立柱4頂端的樁帽18上，通過(guò)樁帽頂部U形限位卡進(jìn)行橫向位移限制。

斜撐桿3兩端預(yù)先設(shè)置帶斜撐桿軸孔的斜撐桿耳板11，上端與縱梁挑臂段下部的縱梁鉸支座7通過(guò)上銷軸連接，下端與對(duì)應(yīng)的鋼立柱4外側(cè)鉸支座14通過(guò)下銷軸連接。