T型圓頭樁制作裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水泥土粧制作裝置，特別是一種建筑基礎工程中應用的T型圓頭粧制作裝置。
【背景技術】
[0002]目前，水泥土粧制作裝置都是通過鉆桿帶動鉆頭旋轉成一圓粧。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明彌補了以上缺點，提供了一種T型圓頭粧制作裝置。
[0004]本發(fā)明是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
一種T型圓頭粧制作裝置，提升桿下端固定一個電機的上端，此電機的下端固定于橫截面為T型T型動力箱的上部重心位置，T型動力箱下端前部橫向排列第一轉桿、第二轉桿、第三轉桿，T型動力箱下端后部縱向排列第四轉桿、第五轉桿，五只轉桿下端分別固定一只攪拌切削頭；提升桿的下端分出五支漿管，五支漿管的出口分別設于五個攪拌切削頭處；τ型動力箱的前端左側通過一塊連接板固定有第一高壓氣缸，T型動力箱的前端右側通過一塊連接板固定有第二高壓氣缸，T型動力箱的后部左側通過一塊連接板固定有第三高壓氣缸，T型動力箱的后部右側通過一塊連接板固定有第四高壓氣缸，四個高壓氣缸的下端分別鉸接T型框體；Τ型框體的橫截面為T型，T型框體下部設有多個第一攪拌刀，T型框體的內(nèi)部設有多個第二攪拌刀；每個轉桿上分別設有一個箍套，相鄰的兩個箍套之間通過一個連板連接，其中，第一轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體左端，第三轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體右端，第五轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體后端；第一高壓氣缸的排氣管的末端設于第一轉桿和第二轉桿之間，第二高壓氣缸的排氣管的末端設于第二轉桿和第三轉桿之間，第三高壓氣缸的排氣管的末端設于第二轉桿和第四轉桿之間，第四高壓氣缸的排氣管的末端設于第四轉桿和第五轉桿之間。
[0005]本發(fā)明具有以下的特點:
本發(fā)明控制裝置控制第一高壓氣缸、第二高壓氣缸、第三高壓氣缸、第四高壓氣缸一起伸長后回縮，反復進行，由此驅動T型框體下行后上行，反復進行，T型框體下部的多個第一攪拌刀和T型框體內(nèi)部的多個第二攪拌刀在上下反復進行中將五個攪拌切削頭以外、T型框體以內(nèi)的土與水泥漿切削攪拌，四個高壓氣缸排氣管末端排出的高壓氣體，在水泥土中膨脹、上升，將水泥土重新混合攪拌，如此成T型圓頭水泥土粧。
【附圖說明】
[0006]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的說明:
圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為圖1的A—A視圖；
圖3為圖1的B—B視圖。
[0007]圖中:1、提升桿，2、電機，3、T型動力箱，4、箍套，5、第一高壓氣缸，6、第二高壓氣缸，7、第三高壓氣缸，8、第四高壓氣缸，9、連接板，10、T型框體，11、第一攪拌刀，12、第一轉桿，13、第二轉桿，14、第三轉桿，15、攪拌切削頭，16、第四轉桿，17、第五轉桿，18、第二攪拌刀，19、連板。
【具體實施方式】
[0008]附圖為本發(fā)明的一種具體實施例，該實施例提升桿I下端固定一個電機2的上端，此電機的下端固定于橫截面為T型的T型動力箱3的上部重心位置，T型動力箱下端前部橫向排列第一轉桿12、第二轉桿13、第三轉桿14，T型動力箱下端后部縱向排列第四轉桿16、第五轉桿17，五只轉桿下端分別固定一只攪拌切削頭15 ;提升桿的下端分出五支漿管，五支漿管的出口分別設于五個攪拌切削頭處；T型動力箱的前端左側通過一塊連接板9固定有第一高壓氣缸5，T型動力箱的前端右側通過一塊連接板固定有第二高壓氣缸6，T型動力箱的后部左側通過一塊連接板固定有第三高壓氣缸7，T型動力箱的后部右側通過一塊連接板固定有第四高壓氣缸8，四個高壓氣缸的下端分別鉸接T型框體10 ;Τ型框體的橫截面為T型，T型框體下部設有多個第一攪拌刀11，T型框體的內(nèi)部設有多個第二攪拌刀18 ;每個轉桿上分別設有一個箍套4，相鄰的兩個箍套之間通過一個連板19連接，其中，第一轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體左端，第三轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體右端，第五轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體后端；第一高壓氣缸的排氣管的末端設于第一轉桿和第二轉桿之間，第二高壓氣缸的排氣管的末端設于第二轉桿和第三轉桿之間，第三高壓氣缸的排氣管的末端設于第二轉桿和第四轉桿之間，第四高壓氣缸的排氣管的末端設于第四轉桿和第五轉桿之間。
[0009]本發(fā)明工作時，電機通過T型動力箱驅動第一轉桿、第二轉桿、第四轉桿分別驅動其下的攪拌切削頭正轉、驅動第三轉桿、第五轉桿分別驅動其下的攪拌切削頭反轉，五支漿管的出口處分別噴出水泥漿，五個攪拌切削頭在轉動中將攪拌切削頭下端的土切削與漿管出口處噴出的水泥漿攪拌；控制裝置控制第一高壓氣缸、第二高壓氣缸、第三高壓氣缸、第四高壓氣缸一起伸長后回縮，反復進行，由此驅動T型框體下行后上行，反復進行，T型框體下部的多個第一攪拌刀和T型框體內(nèi)部的多個第二攪拌刀在上下反復進行中將五個攪拌切削頭以外、T型框體以內(nèi)的土與水泥漿切削攪拌，四個高壓氣缸排氣管末端排出的高壓氣體，在水泥土中膨脹、上升，將水泥土重新混合攪拌，如此成T型圓頭水泥土粧。
【主權項】
1.一種T型圓頭粧制作裝置，提升桿(I)下端固定一個電機(2)的上端，其特征在于:此電機的下端固定于橫截面為T型的T型動力箱(3)的上部重心位置，T型動力箱下端前部橫向排列第一轉桿(12)、第二轉桿(13)、第三轉桿(14)，T型動力箱下端后部縱向排列第四轉桿(16 )、第五轉桿(17 )，五只轉桿下端分別固定一只攪拌切削頭(15 );提升桿的下端分出五支漿管，五支漿管的出口分別設于五個攪拌切削頭處；T型動力箱的前端左側通過一塊連接板(9)固定有第一高壓氣缸(5)，T型動力箱的前端右側通過一塊連接板固定有第二高壓氣缸(6)，Τ型動力箱的后部左側通過一塊連接板固定有第三高壓氣缸(7)，Τ型動力箱的后部右側通過一塊連接板固定有第四高壓氣缸(8)，四個高壓氣缸的下端分別鉸接T型框體(10);Τ型框體的橫截面為T型，T型框體下部設有多個第一攪拌刀(11)，Τ型框體的內(nèi)部設有多個第二攪拌刀(18);每個轉桿上分別設有一個箍套(4)，相鄰的兩個箍套之間通過一個連板(19)連接，其中，第一轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體左端，第三轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體右端，第五轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體后端；第一高壓氣缸的排氣管的末端設于第一轉桿和第二轉桿之間，第二高壓氣缸的排氣管的末端設于第二轉桿和第三轉桿之間，第三高壓氣缸的排氣管的末端設于第二轉桿和第四轉桿之間，第四高壓氣缸的排氣管的末端設于第四轉桿和第五轉桿之間。
【專利摘要】一種T型圓頭樁制作裝置，T型動力箱的前端左側通過一塊連接板固定有第一高壓氣缸，T型動力箱的前端右側通過一塊連接板固定有第二高壓氣缸，T型動力箱的后部左側通過一塊連接板固定有第三高壓氣缸，T型動力箱的后部右側通過一塊連接板固定有第四高壓氣缸，四個高壓氣缸的下端分別鉸接T型框體；T型框體下部設有多個第一攪拌刀，T型框體的內(nèi)部設有多個第二攪拌刀；每個轉桿上分別設有一個箍套，相鄰的兩個箍套之間通過一個連板連接，其中，第一轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體左端，第三轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體右端，第五轉桿上的箍套通過一個連接板連于T型框體后端。
【IPC分類】E02D5/46
【公開號】CN105507238
【申請?zhí)枴緾N201510299514
【發(fā)明人】趙子健
【申請人】趙子健
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年6月5日