樁套箍連續(xù)制作成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及粧套箍生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其是一種粧套箍連續(xù)制作成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國管粧行業(yè)是一個(gè)勞動(dòng)密集型的制造產(chǎn)業(yè)，在勞動(dòng)力成本不斷提高的今天，管粧行業(yè)現(xiàn)行的生產(chǎn)線裝備已經(jīng)落后于時(shí)代的發(fā)展。傳統(tǒng)的粧接頭生產(chǎn)中存在著加工周期長、效率低、生產(chǎn)人員多、生產(chǎn)成本高以及勞動(dòng)力不足、勞動(dòng)成本不斷增高等問題。
[0003]粧接頭是整個(gè)管粧的主要部件之一，粧接頭的質(zhì)量，不僅影響管粧的產(chǎn)品質(zhì)量，更影響建筑物粧基的質(zhì)量和使用壽命。因此，企業(yè)面臨最突出的冋題，不是增速冋題，而是質(zhì)量和效益問題，是創(chuàng)新能不能持續(xù)的問題。如果不從根本上解決質(zhì)量和效益問題，不能做到創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展，實(shí)體經(jīng)濟(jì)將始終處于不穩(wěn)定、不可持續(xù)的狀態(tài)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了提供一種粧套箍連續(xù)制作成型裝置，無需人工操作，自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高，得到的產(chǎn)品質(zhì)量較好。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種粧套箍連續(xù)制作成型裝置，包括卷料帶鋼放卷架、壓輪式摩擦送料機(jī)、帶鋼切斷機(jī)、帶鋼成型區(qū)及鉚接裝置，所述帶鋼切斷機(jī)通過壓輪式摩擦送料機(jī)接收卷料帶鋼放卷架上的帶鋼，所述帶鋼成型區(qū)設(shè)置在帶鋼切斷機(jī)輸出端，所述鉚接裝置設(shè)置在帶鋼成型區(qū)輸出端，鉚接裝置包括回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)、帶鋼導(dǎo)向器、焊槍A、擠壓鉚刀及焊槍B，所述帶鋼導(dǎo)向器對(duì)應(yīng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)上方，對(duì)帶鋼成型區(qū)輸出的帶鋼進(jìn)行導(dǎo)向，所述焊槍A、擠壓鉚刀、焊槍B沿回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)周向順時(shí)針依次設(shè)置。
[0006]在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，所述帶鋼切斷機(jī)上設(shè)置有長度檢測傳感器，用于定長切斷帶鋼，滿足不同的加工要求。
[0007]在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，所述帶鋼成型區(qū)設(shè)置有若干組用于帶鋼整平壓筋的上下壓輪組，所述上下壓輪組與所述壓輪式摩擦送料機(jī)共用驅(qū)動(dòng)電機(jī)。通過上下壓輪組的配合，即可對(duì)帶鋼進(jìn)行整平壓筋，而上下壓輪組與壓輪式摩擦送料機(jī)共用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，省去了一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，降低了生產(chǎn)成本，并且保證了傳輸速率的一致性。
[0008]在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，所述帶鋼成型區(qū)與鉚接裝置之間設(shè)置有帶鋼導(dǎo)輪，帶鋼導(dǎo)輪可以對(duì)帶鋼成型區(qū)輸出的帶鋼進(jìn)行導(dǎo)向，使其準(zhǔn)確進(jìn)入鉚接裝置內(nèi)。
[0009]在本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中，所述帶鋼導(dǎo)向器包括導(dǎo)向板、光電開關(guān)、壓縮彈簧及彈簧座，所述導(dǎo)向板通過壓縮彈簧安裝在彈簧座上，所述光電開關(guān)固定在導(dǎo)向板上。帶鋼導(dǎo)向器可以對(duì)帶鋼進(jìn)一步導(dǎo)向，使其回轉(zhuǎn)成圓環(huán)并與粧端板相匹配。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的粧套箍連續(xù)制作成型裝置能夠?qū)т搹澢森h(huán)并與粧端板焊接成一體，整個(gè)過程無需人工操作，自動(dòng)化程度高，粧套箍連續(xù)制作成型，生產(chǎn)效率高，并且得到的成品精度高、一致性好，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型粧套箍連續(xù)制作成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型粧套箍連續(xù)制作成型裝置的帶鋼導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型粧套箍連續(xù)制作成型裝置壓鉚時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示，一種粧套箍連續(xù)制作成型裝置，包括卷料帶鋼放卷架1、壓輪式摩擦送料機(jī)2、帶鋼切斷機(jī)3、帶鋼成型區(qū)4及鉚接裝置，所述帶鋼切斷機(jī)3通過壓輪式摩擦送料機(jī)2接收卷料帶鋼放卷架I上的帶鋼11，帶鋼切斷機(jī)3上設(shè)置有長度檢測傳感器，所述帶鋼成型區(qū)4設(shè)置在帶鋼切斷機(jī)3輸出端，帶鋼成型區(qū)4設(shè)置有若干組用于帶鋼11整平壓筋的上下壓輪組，所述上下壓輪組與所述壓輪式摩擦送料機(jī)2共用驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述鉚接裝置設(shè)置在帶鋼成型區(qū)4輸出端，帶鋼成型區(qū)4與鉚接裝置之間設(shè)置有帶鋼導(dǎo)輪5，鉚接裝置包括回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)10、帶鋼導(dǎo)向器6、焊槍A7、擠壓鉚刀8及焊槍B9，所述帶鋼導(dǎo)向器6對(duì)應(yīng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)10上方，對(duì)帶鋼成型區(qū)4輸出的帶鋼11進(jìn)行導(dǎo)向，所述焊槍A7、擠壓鉚刀8、焊槍B9沿回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)10周向順時(shí)針依次設(shè)置。
[0017]如圖2所示，所述帶鋼導(dǎo)向器6包括導(dǎo)向板61、光電開關(guān)64、壓縮彈簧63及彈簧座62，所述導(dǎo)向板61通過壓縮彈簧63安裝在彈簧座62上，導(dǎo)向板61為弧形，所述光電開關(guān)64固定在導(dǎo)向板61上。
[0018]該粧套箍連續(xù)制作成型裝置制作粧套箍過程如下:原材料卷料帶鋼11裝入卷料帶鋼放卷機(jī)I進(jìn)行帶鋼11的放卷，壓輪式摩擦送料機(jī)2為放卷提供牽引力，帶鋼切斷機(jī)3上設(shè)有長度檢測傳感器，用于定長切斷帶鋼11，被切斷的帶鋼11進(jìn)入帶鋼成型區(qū)4，通過上下壓輪組同時(shí)完成帶鋼11的整平和壓筋，壓筋后的帶鋼11通過帶鋼導(dǎo)輪5進(jìn)入帶鋼導(dǎo)向器6，帶鋼導(dǎo)向器6的光電開關(guān)64檢測帶鋼11到位并發(fā)出指令信號(hào)到焊槍A7，焊槍A7收到指令后實(shí)施點(diǎn)焊，將壓筋帶鋼11與粧端板12點(diǎn)焊到一起，由于粧端板12是事先加裝在回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)10上，壓筋帶鋼11與粧端板12點(diǎn)焊到一起之后，回轉(zhuǎn)擠壓鉚接機(jī)10驅(qū)動(dòng)壓筋帶鋼11與粧端板12 —起回轉(zhuǎn)，在壓筋帶鋼11與粧端板12 —起回轉(zhuǎn)至擠壓鉚刀8處時(shí)，擠壓鉚刀8將壓筋帶鋼11與粧端板12鉚接在一起(如圖3所示)，然后壓筋帶鋼11與粧端板12 —起回轉(zhuǎn)至焊槍B9位置，焊槍B9對(duì)壓筋帶鋼11與粧端板12實(shí)施焊接，將壓筋帶鋼11與粧端板12焊接成一體，由于帶鋼11的下料長度是根據(jù)粧端板12的周長進(jìn)行定長下料的，隨著回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)10的回轉(zhuǎn)以及焊槍B9的連續(xù)性焊接，帶鋼11的初始端與終端將逐漸接近，最終構(gòu)成一條合縫，此時(shí)由焊槍A7進(jìn)行直線移動(dòng)，完成合縫的焊接，至此粧套箍的制作結(jié)束，由于粧套箍連續(xù)制作成型設(shè)備工作具有連續(xù)性，故能夠完成粧套箍連續(xù)制作成型。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的粧套箍連續(xù)制作成型裝置能夠?qū)т?1彎曲成環(huán)并與粧端板焊接成一體，整個(gè)過程無需人工操作，自動(dòng)化程度高，粧套箍連續(xù)制作成型，生產(chǎn)效率高，并且得到的成品精度高、一致性好，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0020]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粧套箍連續(xù)制作成型裝置，其特征在于:包括卷料帶鋼放卷架、壓輪式摩擦送料機(jī)、帶鋼切斷機(jī)、帶鋼成型區(qū)及鉚接裝置，所述帶鋼切斷機(jī)通過壓輪式摩擦送料機(jī)接收卷料帶鋼放卷架上的帶鋼，所述帶鋼成型區(qū)設(shè)置在帶鋼切斷機(jī)輸出端，所述鉚接裝置設(shè)置在帶鋼成型區(qū)輸出端，鉚接裝置包括回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)、帶鋼導(dǎo)向器、焊槍A、擠壓鉚刀及焊槍B，所述帶鋼導(dǎo)向器對(duì)應(yīng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)上方，對(duì)帶鋼成型區(qū)輸出的帶鋼進(jìn)行導(dǎo)向，所述焊槍A、擠壓鉚刀、焊槍B沿回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)周向順時(shí)針依次設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的粧套箍連續(xù)制作成型裝置，其特征在于:所述帶鋼切斷機(jī)上設(shè)置有長度檢測傳感器。
3.如權(quán)利要求1所述的粧套箍連續(xù)制作成型裝置，其特征在于:所述帶鋼成型區(qū)設(shè)置有若干組用于帶鋼整平壓筋的上下壓輪組，所述上下壓輪組與所述壓輪式摩擦送料機(jī)共用驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
4.如權(quán)利要求1所述的粧套箍連續(xù)制作成型裝置，其特征在于:所述帶鋼成型區(qū)與鉚接裝置之間設(shè)置有帶鋼導(dǎo)輪。
5.如權(quán)利要求1所述的粧套箍連續(xù)制作成型裝置，其特征在于:所述帶鋼導(dǎo)向器包括導(dǎo)向板、光電開關(guān)、壓縮彈簧及彈簧座，所述導(dǎo)向板通過壓縮彈簧安裝在彈簧座上，所述光電開關(guān)固定在導(dǎo)向板上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種樁套箍連續(xù)制作成型裝置，包括卷料帶鋼放卷架、壓輪式摩擦送料機(jī)、帶鋼切斷機(jī)、帶鋼成型區(qū)及鉚接裝置，帶鋼切斷機(jī)通過壓輪式摩擦送料機(jī)接收卷料帶鋼放卷架上的帶鋼，帶鋼成型區(qū)設(shè)置在帶鋼切斷機(jī)輸出端，鉚接裝置設(shè)置在帶鋼成型區(qū)輸出端，鉚接裝置包括回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)、帶鋼導(dǎo)向器、焊槍A、擠壓鉚刀及焊槍B，帶鋼導(dǎo)向器對(duì)應(yīng)設(shè)置在回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)上方，焊槍A、擠壓鉚刀、焊槍B沿回轉(zhuǎn)式擠壓鉚接機(jī)周向順時(shí)針依次設(shè)置。該樁套箍連續(xù)制作成型裝置無需人工操作，自動(dòng)化程度高，樁套箍連續(xù)制作成型，生產(chǎn)效率高，并且得到的成品精度高、一致性好，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B23P23-06
【公開號(hào)】CN204449908
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520018159
【發(fā)明人】林江碧, 孫浩, 于磊
【申請(qǐng)人】江蘇湯辰機(jī)械裝備制造有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年1月12日