本實(shí)用新型是關(guān)于一種油田注汽輔助裝置，尤其涉及一種用于油田注汽鍋爐的集中供水裝置。

背景技術(shù)：

水處理裝置是油田注汽鍋爐必不可少的重要組成部分，它是給鍋爐連續(xù)不斷提供軟化水的裝置，通過(guò)水處理裝置可去除生水中的鈣鎂離子及水中的懸浮物，避免鍋爐結(jié)垢及爆管事故的發(fā)生，確保鍋爐的安全連續(xù)運(yùn)行。目前隨著油田污水處理的能力加大，活動(dòng)注汽鍋爐已經(jīng)逐步使用深度處理污水，即工業(yè)軟化水，不再需要水處理裝置即軟水器，其工藝流程只是在水處理裝置上，加裝了一條用來(lái)旁路軟水器的管線，用以避免工業(yè)軟化水進(jìn)入軟水器，從而造成對(duì)軟水器內(nèi)部樹(shù)脂的污染。這樣造成原有的水處理裝置只有2臺(tái)供水泵可繼續(xù)使用，所以原有的水處理裝置利用效率非常低，有的設(shè)備如鹽箱、卸水箱、水處理軟化裝置已失去原有的功效。然而，每次活動(dòng)爐搬遷至另一井場(chǎng)時(shí)，水處理裝置及附屬設(shè)備都要隨鍋爐一起搬遷。這樣既浪費(fèi)人力、物力、財(cái)力，又浪費(fèi)搬遷時(shí)間。

這樣的應(yīng)用改造可以達(dá)到使用工業(yè)軟化水的目的，但也帶來(lái)了以下幾方面問(wèn)題：閑置的水處理裝置需要進(jìn)行管理和維護(hù)，增加了員工的工作量和作業(yè)區(qū)的管理成本；水處理裝置雖然不用，但是還需要占用較大的面積，給活動(dòng)注汽鍋爐現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理帶來(lái)困難；冬季生產(chǎn)中，因軟水器中的樹(shù)脂保存溫度在10℃以上，而且水處理間面積較大，需要耗費(fèi)大量的電采暖。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)與實(shí)踐，提出一種用于油田注汽鍋爐的集中供水裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于油田注汽鍋爐的集中供水裝置，以便高效利用設(shè)備，合理簡(jiǎn)化供水工藝，有效降低能耗。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種用于油田注汽鍋爐的集中供水裝置，所述集中供水裝置包括用于存儲(chǔ)工業(yè)軟化水的卸水槽、儲(chǔ)水罐和用于水處理的水泵房；所述卸水槽和所述水泵房安裝在撬座上；所述水泵房?jī)?nèi)設(shè)有一供水泵、一卸水泵及一備用泵；所述卸水泵的進(jìn)水端通過(guò)帶閥門(mén)的管路連接所述卸水槽，所述卸水泵的出水端通過(guò)帶閥門(mén)的管路連接所述儲(chǔ)水罐；所述供水泵的進(jìn)水端通過(guò)帶閥門(mén)的管路連接所述儲(chǔ)水罐，所述供水泵的出水端通過(guò)帶閥門(mén)的管路連接鍋爐；所述備用泵分別通過(guò)帶閥門(mén)的管路同時(shí)與所述供水泵及所述卸水泵并聯(lián)。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述水泵房?jī)?nèi)設(shè)有用于水處理的化驗(yàn)臺(tái)及用于供電的配電箱。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述卸水槽的出水端通過(guò)管路連接有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器通過(guò)第一管路連接所述卸水泵的進(jìn)水端，所述第一管路上設(shè)置第一閥門(mén)；所述卸水泵的出水端通過(guò)第二管路連接所述儲(chǔ)水罐，所述第二管路上設(shè)置第二閥門(mén)；所述供水泵的進(jìn)水端通過(guò)第三管路連接所述儲(chǔ)水罐，所述第三管路上設(shè)置第三閥門(mén)；所述供水泵的出水端通過(guò)第四管路連接所述鍋爐，所述第四管路上設(shè)置第四閥門(mén)。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述第一管路上旁接有第五管路，所述第五管路上設(shè)置第五閥門(mén)，所述第五管路與所述第一管路的連接點(diǎn)位于所述第一閥門(mén)和所述第五閥門(mén)之間；所述第三管路上旁接有第六管路，所述第六管路上設(shè)置第六閥門(mén)，所述第六管路與所述第三管路的連接點(diǎn)位于所述第三閥門(mén)和所述第六閥門(mén)之間；所述第五管路與所述第六管路交匯連接至所述備用泵的進(jìn)水端；所述第二管路上旁接有第七管路，所述第七管路上設(shè)置第七閥門(mén)，所述第二管路與所述第七管路的連接點(diǎn)位于所述第二閥門(mén)和所述第七閥門(mén)之間；所述第四管路上旁接有第八管路，所述第八管路上設(shè)置第八閥門(mén)，所述第八管路與所述第四管路的連接點(diǎn)位于所述第四閥門(mén)和所述第八閥門(mén)之間；所述第七管路與所述第八管路交匯連接至所述備用泵的出水端。

在本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施方式中，所述水泵房?jī)?nèi)設(shè)有電暖器；所述配電箱通過(guò)單根電纜為所述供水泵、所述卸水泵、所述備用泵以及所述電暖器供電。

由上所述，本實(shí)用新型的集中供水裝置將卸水槽和水泵房集成安裝在撬座上，搬遷拆裝快速，吊運(yùn)方便，省時(shí)省力，現(xiàn)場(chǎng)擺放占地面積小，擺放靈活。在水泵房?jī)?nèi)集中設(shè)置供水泵、卸水泵和備用泵，方便操作和日常運(yùn)行管理。利用閥門(mén)對(duì)供水和儲(chǔ)水流程進(jìn)行切換，達(dá)到備用泵既可以作為供水泵的備用設(shè)備，又可以作為卸水泵的備用設(shè)備，合理簡(jiǎn)化供水工藝。水泵房?jī)?nèi)還設(shè)有化驗(yàn)臺(tái)、電暖器及配電箱，可靠保障設(shè)備的正常運(yùn)行，有效降低能耗。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋?zhuān)⒉幌薅ū緦?shí)用新型的范圍。其中：

圖1：為本實(shí)用新型集中供水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。

為適應(yīng)活動(dòng)注汽鍋爐在應(yīng)用工業(yè)軟化水之后的供水，如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種用于油田注汽鍋爐的集中供水裝置100，該集中供水裝置100包括用于存儲(chǔ)工業(yè)軟化水的卸水槽10、儲(chǔ)水罐(圖中未示出)和用于水處理的水泵房20,卸水槽10和水泵房20之間通過(guò)墻體隔離。儲(chǔ)水罐可以靈活設(shè)置，所述卸水槽10和所述水泵房20集成安裝在撬座上，占地面積約為20.7平方米(6.9米×3米)；這樣能夠縮小占地面積，簡(jiǎn)化工藝流程連接，有效提高現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化管理?xiàng)l件。本實(shí)用新型的水泵集中設(shè)置在水泵房20內(nèi)并采用“兩用一備”的形式，即所述水泵房20內(nèi)設(shè)有一個(gè)供水泵1、一個(gè)卸水泵2及一個(gè)備用泵3。卸水泵2用于將卸水槽10內(nèi)的工業(yè)軟化水輸送到儲(chǔ)水罐中存儲(chǔ)，供水泵1用于將儲(chǔ)水罐中的工業(yè)軟化水輸送到鍋爐。所述卸水泵2的進(jìn)水端通過(guò)帶閥門(mén)的管路連接所述卸水槽10，所述卸水泵2的出水端通過(guò)帶閥門(mén)的管路連接儲(chǔ)水罐；所述供水泵1的進(jìn)水端通過(guò)帶閥門(mén)的管路連接所述儲(chǔ)水罐，所述供水泵1的出水端通過(guò)帶閥門(mén)的管路連接鍋爐；所述備用泵3分別通過(guò)帶閥門(mén)的管路同時(shí)與所述供水泵1及所述卸水泵2并聯(lián)。圖中上方最左側(cè)的向下箭頭表示從儲(chǔ)水罐中引出的水，中間的向上箭頭表示送出到鍋爐的水，最右側(cè)的向上箭頭表示送出到儲(chǔ)水罐的水。如果卸水泵2出現(xiàn)問(wèn)題，可以利用閥門(mén)來(lái)啟用備用泵3來(lái)代替卸水泵2的功能；如果供水泵1出現(xiàn)問(wèn)題，可以利用閥門(mén)來(lái)啟用備用泵3來(lái)代替供水泵1的功能。具體的，卸水槽10的出水端通過(guò)管路連接有過(guò)濾器4，所述過(guò)濾器4通過(guò)第一管路g1連接所述卸水泵2的進(jìn)水端，所述第一管路g1上設(shè)置第一閥門(mén)v1；所述卸水泵2的出水端通過(guò)第二管路g2連接所述儲(chǔ)水罐，所述第二管路g2上設(shè)置第二閥門(mén)v2；所述供水泵1的進(jìn)水端通過(guò)第三管路g3連接所述儲(chǔ)水罐，所述第三管路g3上設(shè)置第三閥門(mén)v3；所述供水泵1的出水端通過(guò)第四管路g4連接所述鍋爐，所述第四管路g4上設(shè)置第四閥門(mén)v4。第一管路g1上旁接有第五管路g5，所述第五管路g5上設(shè)置第五閥門(mén)v5，所述第五管路g5與所述第一管路g1的連接點(diǎn)a位于所述第一閥門(mén)v1和所述第五閥門(mén)v5之間；所述第三管路g3上旁接有第六管路g6，所述第六管路g6上設(shè)置第六閥門(mén)v6，所述第六管路g6與所述第三管路g3的連接點(diǎn)b位于所述第三閥門(mén)v3和所述第六閥門(mén)v6之間；所述第五管路g5與所述第六管路g6交匯連接至所述備用泵3的進(jìn)水端；所述第二管路g2上旁接有第七管路g7，所述第七管路g7上設(shè)置第七閥門(mén)v7，所述第二管路g2與所述第七管路g7的連接點(diǎn)c位于所述第二閥門(mén)v2和所述第七閥門(mén)v7之間；所述第四管路g4上旁接有第八管路g8，所述第八管路g8上設(shè)置第八閥門(mén)v8，所述第八管路g8與所述第四管路g4的連接點(diǎn)d位于所述第四閥門(mén)v4和所述第八閥門(mén)v8之間；所述第七管路g7與所述第八管路g8交匯連接至所述備用泵3的出水端。

進(jìn)一步，所述水泵房20內(nèi)還設(shè)有用于水處理的化驗(yàn)臺(tái)5、用于升溫的電暖器及用于供電的配電箱6。所述配電箱6通過(guò)單根電纜為所述供水泵1、所述卸水泵2、所述備用泵3以及所述電暖器供電。

將供水泵1、卸水泵2和備用泵3都安裝在水泵房20內(nèi)，方便操作和日常運(yùn)行管理。利用閥門(mén)對(duì)供水和儲(chǔ)水流程進(jìn)行切換，達(dá)到備用泵3既可以作為供水泵1的備用設(shè)備，又可以作為卸水泵2的備用設(shè)備，形成集中的供水系統(tǒng)。配電箱6設(shè)置在水泵房20內(nèi)，只需要一根電纜即可對(duì)供水泵1、卸水泵2、備用泵3以及電暖器進(jìn)行供電。采用集中設(shè)置之后，水泵房20面積較小，冬季采用一組2KW的電暖器即可達(dá)到采暖溫度，能夠可靠保障設(shè)備的正常運(yùn)行，降低能耗。

以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。具體實(shí)施方式中所說(shuō)明的特征的所有組合未必是本實(shí)用新型所限制的解決手段，可以理解這些附加的構(gòu)造特征以及操作改進(jìn)可以單獨(dú)使用或者相互結(jié)合使用。因此，應(yīng)該理解本實(shí)用新型不限于任何具體的特征或元件的結(jié)合，并且在此描述的任何期望的特征組合都能被實(shí)施而不偏離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。