本發(fā)明涉及一種用于抽吸清潔設(shè)備的抽吸嘴，所述抽吸嘴具有殼體和通入抽吸口的用于與抽吸清潔設(shè)備的風(fēng)扇相連的抽吸通道，其中，抽吸口和/或抽吸通道能夠借助致動(dòng)器從第一位置移動(dòng)至第二位置、尤其從硬地板位置移動(dòng)至地毯位置，并且反向地從第二位置移動(dòng)至第一位置、尤其從地毯位置移動(dòng)至硬地板位置。

此外，本發(fā)明還涉及一種帶有抽吸嘴的抽吸清潔設(shè)備以及用于運(yùn)行抽吸嘴的方法。

背景技術(shù)：

上述類型的抽吸嘴是已知的。所述抽吸嘴可以要么按照配件設(shè)備的方式布置在抽吸清潔設(shè)備的基礎(chǔ)設(shè)備上，要么是抽吸清潔設(shè)備的不可分離的部件。抽吸清潔設(shè)備或者可以是僅設(shè)計(jì)用于抽吸的清潔設(shè)備，或者可以設(shè)計(jì)為既用于抽吸又用于擦拭的清潔設(shè)備。抽吸清潔設(shè)備要么能通過(guò)使用者被手持導(dǎo)引要么能自行移動(dòng)，例如可以是清潔機(jī)器人。

為了確保在不同類型的地面覆層上均勻良好的清潔效果，已知的是，根據(jù)待清潔表面的不同類型可逆地調(diào)整抽吸嘴。例如抽吸嘴針對(duì)硬地板的設(shè)置不同于針對(duì)地毯地面或者說(shuō)地毯的設(shè)置。所述設(shè)置的區(qū)別在于例如連接在抽吸通道上的抽吸口相對(duì)于待清潔表面的間距不同。

在硬地板位置中，抽吸嘴例如通常借助密封元件、例如刷元件和/或密封唇放置在待清潔表面上，由此造成或增大抽吸口與待清潔表面之間的間距。這避免在硬地板上的刮擦。在地毯地面位置中，抽吸口通常貼在待清潔表面上導(dǎo)引移動(dòng)，從而降低了抽吸口與地毯地面或地毯之間的間距。

文獻(xiàn)wo2011/007160a1公開(kāi)了一種抽吸嘴，其中，根據(jù)待清潔表面的類型來(lái)移動(dòng)布置在抽吸嘴上的刷單元，由此還同時(shí)使抽吸嘴的殼體朝待清潔表面下降或從待清潔表面上抬升。刷單元與空氣彈簧相連，所述空氣彈簧在硬地板的情況下發(fā)揮作用使刷單元從殼體的外圓周彈出，并且在地毯地面的情況下發(fā)揮作用使得刷單元收回到殼體中，從而將抽吸口安置在地毯地面上。

通過(guò)針對(duì)高吸力所規(guī)定的抽吸口在待清潔的地毯地面上的放置，在抽吸口的內(nèi)部形成負(fù)壓，從而使抽吸口在地毯地面上吸牢。當(dāng)抽吸口或空氣通道此時(shí)又要從地毯地面位置過(guò)渡至硬地板位置時(shí)，為此要相應(yīng)地施加較大的力，所述力又要求功率強(qiáng)大的致動(dòng)器，例如較大的空氣彈簧、彈簧或類似裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種抽吸嘴，其中，在保持盡可能大的抽吸力的情況下降低為移動(dòng)抽吸口和/或抽吸通道所花費(fèi)的力。

為了解決所述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明規(guī)定，為抽吸口和/或抽吸通道對(duì)應(yīng)配置支路空氣閥，所述支路空氣閥能夠借助致動(dòng)器、尤其通過(guò)將致動(dòng)器與抽吸口和/或抽吸通道相連的傳動(dòng)裝置被操作。

根據(jù)本發(fā)明則為抽吸口和/或抽吸通道配置有支路空氣閥，所述支路空氣閥能夠根據(jù)當(dāng)前的清潔任務(wù)和由此抽吸口或抽吸通道當(dāng)前所處的位置被自動(dòng)操作、亦即自動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉。在抽吸口或抽吸通道的位置改變時(shí)，例如從地毯地面位置移動(dòng)至硬地板位置時(shí)，抽吸口和/或抽吸通道則相宜地通風(fēng)，以便降低抽吸口中所具有的負(fù)壓，并且能夠?qū)崿F(xiàn)較少費(fèi)力地移動(dòng)抽吸口和/或抽吸通道。然而除了抽吸口和/或抽吸通道移動(dòng)之外支路空氣閥保持關(guān)閉，從而為清潔提供優(yōu)化的抽吸力。由于在支路空氣閥關(guān)閉的情況下支路空氣不能侵入抽吸口或抽吸通道，在抽吸口內(nèi)部形成用于期望的抽吸力所需的負(fù)壓。當(dāng)抽吸口要自此從地毯地面位置移動(dòng)至硬地板位置時(shí)，則操作致動(dòng)器，一方面用于移動(dòng)抽吸口或抽吸通道，而另一方面用于打開(kāi)支路空氣閥。致動(dòng)器由此則同時(shí)解決兩個(gè)問(wèn)題，亦即一方面用于改變抽吸口和/或抽吸通道的位置，并且另一方面打開(kāi)支路空氣閥，以便能夠以較小的力花費(fèi)實(shí)現(xiàn)位置改變。在此尤其推薦的是，支路空氣閥的打開(kāi)在時(shí)間上在抽吸口和/或抽吸通道開(kāi)始移動(dòng)之前或最晚同時(shí)進(jìn)行。尤其推薦的是，支路空氣閥的打開(kāi)在位置變化即將開(kāi)始之前完成，從而使支路空氣已經(jīng)流入抽吸口和/或抽吸通道，并且抽吸口強(qiáng)度較弱地吸在待清潔表面上。打開(kāi)支路空氣閥和移動(dòng)抽吸口和/或抽吸通道的時(shí)間順序通過(guò)傳動(dòng)裝置規(guī)定。以下還要對(duì)此進(jìn)行詳述。

起到移動(dòng)抽吸口和/或抽吸通道作用的致動(dòng)器可以例如是空氣彈簧或具有空氣彈簧?？諝鈴椈煽梢酝ㄟ^(guò)空氣加載而膨脹或通過(guò)排氣而收縮，其中，與空氣彈簧形成連接的抽吸口和/或抽吸通道移動(dòng)、例如擺動(dòng)。在此，致動(dòng)器的線性移動(dòng)可以借助傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)換為抽吸口和/或抽吸通道的擺動(dòng)。作為空氣彈簧的備選，致動(dòng)器也可以具有伺服電機(jī)、起重磁鐵或類似部件。同樣也可以為空氣彈簧配置閥門、例如與抽吸通道形成流體連接的閥門，所述閥門能夠根據(jù)待清潔表面的類型被操作。通過(guò)對(duì)閥門的操作，空氣彈簧可以用空氣加載或排氣，從而使空氣彈簧膨脹或收縮。排氣導(dǎo)致空氣彈簧的收縮并進(jìn)而導(dǎo)致抽吸口朝待清潔表面的下降，這與地毯地面位置相對(duì)應(yīng)。對(duì)空氣彈簧的鼓風(fēng)相應(yīng)地導(dǎo)致空氣彈簧的膨脹，從而使抽吸口從待清潔表面抬升，這與硬地板位置相對(duì)應(yīng)?？諝鈴椈傻拈y門可以被自動(dòng)操作，例如借助控制裝置操作，所述控制裝置根據(jù)當(dāng)前待清潔表面的類型操作閥門，這例如結(jié)合地面?zhèn)鞲衅鬟M(jìn)行。就此而言，在探測(cè)到表面的類型之后進(jìn)行對(duì)致動(dòng)器的操作。致動(dòng)器則又一方面移動(dòng)抽吸口或抽吸通道，另一方面打開(kāi)支路空氣閥，以便針對(duì)從例如地毯地面位置向硬地板位置的位置改變來(lái)調(diào)節(jié)抽吸通道或抽吸口內(nèi)部的負(fù)壓。

根據(jù)規(guī)定，傳動(dòng)裝置具有用于操作支路空氣閥的第一操作裝置。所述第一操作裝置具有與支路空氣閥的機(jī)械式作用連接，例如封閉對(duì)應(yīng)的支路空氣口的密封元件。支路空氣閥尤其可以是回止閥，其中，第一操作裝置設(shè)計(jì)用于操作、尤其移動(dòng)起密封元件作用的閥舌門。第一操作裝置可以例如是能相對(duì)于殼體移動(dòng)的換擋滑槽，所述換擋滑槽在操作致動(dòng)器時(shí)相對(duì)于支路空氣閥移動(dòng)，從而使相對(duì)運(yùn)動(dòng)還同時(shí)發(fā)揮操作支路空氣閥、尤其將閥舌門從相應(yīng)的支路空氣口提升的作用。在此優(yōu)選地這樣設(shè)計(jì)傳動(dòng)裝置，使得抽吸口或抽吸通道在操作支路空氣閥的過(guò)程中相對(duì)于抽吸嘴的殼體保持位置固定，以至于傳動(dòng)裝置在此時(shí)刻僅發(fā)揮操作支路空氣閥的作用，而尚不能使抽吸口從第一位置移動(dòng)至第二位置。

尤其規(guī)定，第一操作元件具有可移動(dòng)的換擋滑槽，所述換擋滑槽在從致動(dòng)器移開(kāi)時(shí)為支路空氣閥的密封元件提供給了上升的導(dǎo)引面，從而使密封元件能夠從支路空氣閥的對(duì)應(yīng)的支路空氣口、尤其從抽吸口和/或抽吸通道的支路空氣口移開(kāi)。構(gòu)成在第一操作裝置中的用于支路空氣閥的密封元件的導(dǎo)引面在此設(shè)計(jì)為，支路空氣閥在傳動(dòng)裝置從致動(dòng)器移開(kāi)時(shí)、亦即根據(jù)從地毯地面位置向硬地板位置的位置變化而被打開(kāi)。抽吸口在此時(shí)刻有利地布置在抽吸嘴內(nèi)部而仍不運(yùn)動(dòng)，從而支路空氣閥或設(shè)計(jì)在抽吸口或抽吸通道內(nèi)的支路空氣口同樣也還不運(yùn)動(dòng)，并且僅換擋滑槽相對(duì)于支路空氣口運(yùn)動(dòng)。在此，第一操作裝置的上升的導(dǎo)引面在支路空氣閥的密封元件上滑過(guò)，并且使密封元件從支路空氣口上提升?；诔槲煸诔槲\(yùn)行過(guò)程中相對(duì)于待清潔表面的常規(guī)布置，密封元件有利地放置在第一操作裝置的導(dǎo)引面上，從而使密封元件通過(guò)上升的導(dǎo)引面相對(duì)于密封元件的運(yùn)動(dòng)而從支路空氣口上提升。由此支路空氣可以流入抽吸口或抽吸通道中，并且減少在抽吸口中具有的負(fù)壓，這又能夠?qū)崿F(xiàn)抽吸口從流地毯地面位置向硬地板位置的較少費(fèi)力的移動(dòng)。

此外還規(guī)定，傳動(dòng)裝置具有用于使抽吸口和/或抽吸通道相對(duì)于殼體移動(dòng)的第二操作裝置。傳動(dòng)裝置由此有利地除了用于操作支路空氣閥的第一操作裝置之外還具有用于移動(dòng)抽吸口或抽吸通道的第二操作裝置。由此，傳動(dòng)裝置同時(shí)滿足兩個(gè)技術(shù)問(wèn)題。傳動(dòng)裝置這樣與致動(dòng)器相連，從而使抽吸口或抽吸通道能夠基于致動(dòng)器的操作而相對(duì)于殼體移動(dòng)、尤其擺動(dòng)。為此，抽吸口或抽吸通道例如在殼體上可移動(dòng)地支承，例如繞擺動(dòng)軸線可移動(dòng)地支承，所述擺動(dòng)軸線相當(dāng)于地板吸嘴(bodendüse)的行進(jìn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線。抽吸口有利地為了硬地板位置而進(jìn)一步向殼體內(nèi)移入，從而使抽吸口不從抽吸嘴的殼體的外輪廓或至少不從刷單元的平面向外突伸，并且例如不會(huì)劃傷敏感易損的硬地板。對(duì)于地毯地面位置來(lái)說(shuō)，抽吸口有利地至少利用端部區(qū)域從所述殼體或者必要時(shí)從刷單元的平面擺動(dòng)出來(lái)，從而使抽吸口貼靠在地毯地面上。抽吸口或抽吸通道的運(yùn)動(dòng)借助致動(dòng)器實(shí)現(xiàn)，其中，抽吸口或抽吸通道與殼體相連，從而使致動(dòng)器的移動(dòng)或運(yùn)動(dòng)還同時(shí)導(dǎo)致抽吸口/抽吸通道的移動(dòng)、尤其抽吸口/抽吸通道繞擺動(dòng)軸線的擺動(dòng)。在此提供的是，所述擺動(dòng)軸線與抽吸口之間的間距在尺寸設(shè)計(jì)上盡可能大，從而使得地板吸嘴從地毯地面位置過(guò)渡至硬地板位置所施加的力盡可能小。第二操作裝置在此發(fā)揮將致動(dòng)器的力傳遞至向抽吸口/抽吸通道的作用，其中，第二操作裝置的相應(yīng)設(shè)計(jì)可以發(fā)揮改變用于抽吸口/抽吸通道移動(dòng)所需的力的作用。

尤其建議，第二操作裝置具有多個(gè)操作區(qū)域，所述操作區(qū)域與抽吸口的和/或抽吸通道的和/或支路空氣閥的不同位置對(duì)應(yīng)配設(shè)。在此，在抽吸口或抽吸通道從第一位置至第二位置的位置變換時(shí)依次穿過(guò)第二操作裝置的多個(gè)操作區(qū)域，其中，抽吸口在第一操作區(qū)域期間與在第二操作區(qū)域期間處于不同的位置。第一操作區(qū)域可以與例如抽吸口的地毯地面位置相對(duì)應(yīng)，相較而言，第二操作區(qū)域可以與抽吸口的硬地板位置相對(duì)應(yīng)。在此的目的既在于抽吸口的移動(dòng)，又在于支路空氣閥的操作，與每個(gè)操作區(qū)域并且由此與抽吸口的每個(gè)位置對(duì)應(yīng)地設(shè)置支路空氣閥的確定的位置、亦即支路空氣閥的打開(kāi)位置或關(guān)閉位置。在此，每個(gè)操作區(qū)域?qū)?yīng)于抽吸口的位置與支路空氣閥的位置之間的定義的關(guān)系。例如第二操作裝置的第一操作區(qū)域可以連同第一操作裝置這樣設(shè)置，從而使支路空氣閥打開(kāi)，而抽吸口仍處于地毯地面位置而不變化，亦即抽吸口安置在地毯地面上。第二操作裝置的第二操作區(qū)域相反則可以與第一操作裝置相適配，從而在打開(kāi)的支路空氣閥的情況下實(shí)現(xiàn)抽吸口從待清潔表面的提升。第二操作裝置的第三操作區(qū)域可以與第一操作裝置相適配地構(gòu)成，從而使抽吸口最終向硬地板位置移動(dòng)并且重新關(guān)閉支路空氣閥。

在此尤其規(guī)定，第二操作裝置具有可移動(dòng)的換擋滑槽，該換擋滑槽的操作區(qū)域具有導(dǎo)引面，所述導(dǎo)引面帶有彼此不同的用于導(dǎo)引抽吸口和/或抽吸通道的咬合元件的斜度(steigung)。操作區(qū)域的導(dǎo)引面在此與第一操作裝置的導(dǎo)引面相關(guān)，從而通過(guò)操作區(qū)域或?qū)б娴拈g距和斜度規(guī)定換擋過(guò)程的時(shí)間順序、亦即抽吸口或抽吸通道和/或支路空氣閥的移動(dòng)的時(shí)間順序。其中一個(gè)操作區(qū)域尤其可以僅設(shè)計(jì)用于支路空氣閥或抽吸口或者抽吸通道的移動(dòng)，而其他的操作區(qū)域設(shè)計(jì)為既可以用于支路空氣閥的移動(dòng)又可以用于抽吸口或者抽吸通道的移動(dòng)。

根據(jù)規(guī)定，第一操作區(qū)域的導(dǎo)引面設(shè)計(jì)成與致動(dòng)器的作用方向平行，致動(dòng)器沿所述作用方向在傳動(dòng)裝置上施加力。所述第一操作區(qū)域在此有利地與抽吸口的地毯地面位置對(duì)應(yīng)配設(shè)，從而鑒于與致動(dòng)器的作用方向平行的導(dǎo)引面而不會(huì)導(dǎo)致抽吸口從待清潔表面的提升。相反，第一操作區(qū)域的導(dǎo)引面相對(duì)于咬合元件移動(dòng)，亦即例如換擋滑槽在抽吸口或抽吸通道的咬合元件上滑動(dòng)，從而不會(huì)導(dǎo)致抽吸口沿與致動(dòng)器的作用方向相垂直的方向移動(dòng)。第一操作區(qū)域因此可以有利地用于打開(kāi)支路空氣閥、亦即開(kāi)放支路空氣閥，而不會(huì)在此時(shí)刻已經(jīng)開(kāi)始抽吸口的移動(dòng)。

尤其規(guī)定，第二操作區(qū)域和/或第三操作區(qū)域提供用于抽吸口和/或抽吸通道的咬合元件的上升的導(dǎo)引面，從而使咬合元件基于抽吸嘴在正常的抽吸運(yùn)行過(guò)程中的布置能夠從待清潔表面移開(kāi)。根據(jù)該設(shè)計(jì)方式，第二操作區(qū)域和/或第三操作區(qū)域設(shè)計(jì)用于抽吸口和/或抽吸通道相對(duì)于抽吸嘴的殼體和進(jìn)而還相對(duì)于待清潔表面的移動(dòng)。有利地，第二操作區(qū)域在此與支路空氣閥的打開(kāi)位置適配，并且第三操作區(qū)域與支路空氣閥隨后重新關(guān)閉的位置(亦即在抽吸嘴處于硬地板位置時(shí))適配，在處于所述硬地板位置時(shí)，抽吸口從待清潔表面提升并且為了理想的抽吸效果而不應(yīng)再有支路空氣流入。

根據(jù)一種特別建議的實(shí)施方式，第二操作裝置具有三個(gè)依次布置的操作區(qū)域，由此得出支路空氣閥的打開(kāi)狀態(tài)與抽吸嘴的殼體內(nèi)部的抽吸口的位置之間的以下關(guān)系。從例如抽吸嘴的地毯地面位置開(kāi)始，抽吸口基于第一操作區(qū)域朝待清潔表面下降，并且支路空氣閥關(guān)閉。在該位置中，抽吸口在待清潔表面上吸牢，這會(huì)實(shí)現(xiàn)更好的接收抽吸物?；诘诙僮鲄^(qū)域，支路空氣閥打開(kāi)。由此降低抽吸口內(nèi)部的負(fù)壓以及進(jìn)而降低待清潔表面上的抽吸力。抽吸口/抽吸通道沿第二操作區(qū)域的導(dǎo)引面從待清潔表面移開(kāi)?；诘诙僮餮b置的第三操作區(qū)域，抽吸口向硬地板位置移動(dòng)，亦即從待清潔表面提升。支路空氣閥重新關(guān)閉，從而提高用于清潔硬地板的抽吸功率。從地毯地面位置運(yùn)行到硬地板位置的運(yùn)動(dòng)順序與抽吸口或抽吸通道從硬地板位置移動(dòng)至地毯地面位置時(shí)相反地實(shí)施。然而在此在抽吸口下降時(shí)可省去閥門的打開(kāi)。此外還可以設(shè)置抽吸口的其他位置，所述其他位置與此處示例性描述的硬地板和地毯地面位置不一致。

此外，除了根據(jù)本發(fā)明的抽吸嘴，本發(fā)明還涉及一種帶有上述類型抽吸嘴的抽吸清潔設(shè)備。抽吸清潔設(shè)備可以是要么僅設(shè)計(jì)用于抽吸的清潔設(shè)備，要么是設(shè)計(jì)既用于抽吸又用于擦拭的清潔設(shè)備。此外，所述清潔設(shè)備可以設(shè)計(jì)為手持導(dǎo)引式的手持吸塵器、地板吸塵器或能自行移動(dòng)的清潔機(jī)器人。

最后，通過(guò)本發(fā)明還建議了一種用于運(yùn)行抽吸嘴、尤其上述抽吸嘴的方法，其中，抽吸口和/或通向抽吸口的抽吸通道能夠借助制動(dòng)器從第一位置移動(dòng)至第二位置、尤其從硬地板位置移動(dòng)至地毯地面位置，并且能夠反向地從第二位置移動(dòng)至第一位置、尤其從地毯地面位置移動(dòng)至硬地板位置，其中，為使抽吸口從下降的第一位置提升至提升的第二位置，與抽吸口和/或抽吸通道對(duì)應(yīng)配設(shè)的支路空氣閥在所述提升之前在抽吸運(yùn)行持續(xù)的情況下在自動(dòng)流程中被打開(kāi)，并且在所述提升之后重新被關(guān)閉。由此所實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)類似地由基于抽吸嘴實(shí)現(xiàn)的實(shí)施方式得出。在此重要的是，支路空氣閥僅在抽吸口或抽吸通道提升之前確定的時(shí)限內(nèi)被打開(kāi)，從而使支路空氣口基本上在抽吸運(yùn)行期間保持關(guān)閉。僅為了抽吸口從第一位置向第二位置的移動(dòng)、例如在地面覆層從硬地板變換為地毯地面時(shí)，才短時(shí)間地打開(kāi)支路空氣口，從而使在抽吸口中存在的負(fù)壓消除或至少降低，并且能夠以較小的力將抽吸口從待清潔表面提升。一旦抽吸口被提升或移動(dòng)至第二位置，則支路空氣口自動(dòng)地重新關(guān)閉，以便確保用于清潔待清潔表面的理想的抽吸功率。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更詳盡的闡述。在附圖中：

圖1示出帶有抽吸嘴的抽吸清潔設(shè)備，

圖2示出處于地毯地面位置中的抽吸嘴的縱剖面，

圖3示出圖2的放大局部，

圖4示出處于第一中間位置中的抽吸嘴的縱剖面，

圖5示出圖4的放大局部，

圖6示出處于第二中間位置中的抽吸嘴的縱剖面，

圖7示出圖6的放大局部，

圖8示出處于硬地板位置中的抽吸嘴的縱剖面，

圖9示出圖8的放大局部。

具體實(shí)施方式

圖1示例性地示出帶有抽吸嘴1的抽吸清潔設(shè)備2。所述抽吸清潔設(shè)備2在此設(shè)計(jì)為手持吸塵器。抽吸嘴1設(shè)計(jì)為單獨(dú)的附件設(shè)備，所述附件設(shè)備能夠從抽吸清潔設(shè)備2的基礎(chǔ)設(shè)備20上取下。抽吸嘴1具有兩個(gè)輪子21，借助所述輪子抽吸嘴1能夠在待清潔表面上運(yùn)動(dòng)。抽吸嘴1具有殼體3，在所述殼體中構(gòu)造有可移動(dòng)的抽吸口27。抽吸清潔設(shè)備2以通常的方式和方法具有風(fēng)扇(未示出)，借助所述風(fēng)扇能夠?qū)⒊槲飶拇鍧嵄砻娼?jīng)過(guò)抽吸嘴1的抽吸口27輸送至抽吸清潔設(shè)備2的基礎(chǔ)設(shè)備20。此外在基礎(chǔ)設(shè)備20上還構(gòu)造了在此可伸縮的桿部22，所述桿部具有手柄23。在手柄23上布置開(kāi)關(guān)24，利用所述開(kāi)關(guān)能夠例如啟動(dòng)和關(guān)斷抽吸清潔設(shè)備2。此外在桿部22中還引入電纜25。

圖2示出在地毯地面的清潔過(guò)程中的抽吸嘴1的縱剖面。抽吸嘴1具體地具有殼體3，抽吸通道4布置在所述殼體中，所述抽吸通道通向抽吸口27并且使抽吸口27與抽吸清潔設(shè)備2的風(fēng)扇在流體技術(shù)上相連通。抽吸通道4可移動(dòng)地、亦即可擺動(dòng)地支承在殼體3中，從而使抽吸通道能夠從第一位置移動(dòng)至第二位置，在此例如從所示的地毯地面位置移動(dòng)至硬地板位置。由此，固定地布置在抽吸通道4上的抽吸口27同時(shí)也是可移動(dòng)的。抽吸通道4具有咬合元件19，所述咬合元件嵌合在傳動(dòng)裝置7中，所述傳動(dòng)裝置布置在抽吸通道4與致動(dòng)器5之間。致動(dòng)器5在此是空氣彈簧。傳動(dòng)裝置7與致動(dòng)器5固定地相連，由此致動(dòng)器5的膨脹和收縮同時(shí)造成使傳動(dòng)裝置7沿致動(dòng)器5的作用方向x移動(dòng)。致動(dòng)器5的作用方向x在此與待清潔表面的平面平行地布置。傳動(dòng)裝置7具有兩個(gè)設(shè)計(jì)為換擋滑槽的操作裝置8、12，亦即用于開(kāi)合抽吸通道4的支路空氣閥6的第一操作裝置8和用于使抽吸通道4相對(duì)于殼體3移動(dòng)的第二操作裝置12。支路空氣閥6具有支路空氣口11(在此為抽吸通道4的支路空氣口11)以及密封元件10(在此為相對(duì)于抽吸通道4可擺動(dòng)的活門)。傳動(dòng)裝置7的第一操作裝置8具有用于接觸和移動(dòng)支路空氣閥6的密封元件10的導(dǎo)引面9。所述導(dǎo)引面9相對(duì)于致動(dòng)器5的作用方向x傾斜，從而使密封元件10在傳動(dòng)裝置7移動(dòng)時(shí)從抽吸通道4提升或朝抽吸通道下降。傳動(dòng)裝置7的用于移動(dòng)抽吸通道4的第二操作裝置12具有三個(gè)沿致動(dòng)器5的作用方向x依次布置的操作區(qū)域13、14、15。每個(gè)操作區(qū)域13、14、15都具有導(dǎo)引面16、17、18，所述導(dǎo)引面提供了彼此互不相同的斜度、亦即相對(duì)于作用方向x的角位置。第一操作區(qū)域13的導(dǎo)引面16在此設(shè)計(jì)成與作用方向x平行。第二操作區(qū)域14的導(dǎo)引面17具有不等于零的斜度，并且第三操作區(qū)域15的導(dǎo)引面18具有比導(dǎo)引面17的斜度更大的斜度?；趶牡谝徊僮鲄^(qū)域13到第三操作區(qū)域15的方向，傳動(dòng)裝置7由此具有變大的斜度。該斜度在此不是連續(xù)地改變，而是基于依次布置的操作區(qū)域13、14、15離散地或者說(shuō)分段地改變。然而作為備選，也可以實(shí)現(xiàn)依次布置的操作區(qū)域13、14、15之間的連續(xù)的過(guò)渡。在所示地毯地面位置中，抽吸嘴1不僅借助抽吸口27還借助布置在殼體3上的刷單元26支承在待清潔表面上。

圖3示出根據(jù)圖2的抽吸嘴1的放大局部。在此示出包括第一操作裝置8和第二操作裝置12在內(nèi)的傳動(dòng)裝置7的開(kāi)關(guān)位置。支路空氣閥6處于關(guān)閉位置，在此位置時(shí)，密封元件10封閉支路空氣口11、亦即抽吸通道4的支路空氣口11。出于該目的，密封元件10貼靠在第一操作裝置8的導(dǎo)引面9的區(qū)域中，所述密封元件關(guān)于從地毯地面位置向硬地板位置的移動(dòng)方向而言處于導(dǎo)引面9的待克服的斜度之前。抽吸通道4的咬合元件19在第一操作區(qū)域13中同樣也處于相鄰布置的第二操作區(qū)域14的導(dǎo)引面17和第三操作區(qū)域15的導(dǎo)引面18之前。傳動(dòng)裝置7的所示位置與致動(dòng)器5的被壓縮位置相對(duì)應(yīng)。

圖4和圖5相應(yīng)地示出抽吸嘴1的第一中間位置，在此位置時(shí)，致動(dòng)器5已經(jīng)部分地膨脹并且傳動(dòng)裝置7從致動(dòng)器移動(dòng)離開(kāi)，亦即基于附圖而言向左移動(dòng)。在此位置時(shí)，抽吸通道4的咬合元件19處于第二操作裝置12的第一操作區(qū)域13與第二操作區(qū)域14之前的過(guò)渡區(qū)域中。相對(duì)于第一操作區(qū)域13的與致動(dòng)器5的作用方向x平行構(gòu)成的導(dǎo)引面16而言，第二操作區(qū)域14的導(dǎo)引面17具有不等于零的斜度。恰好在該過(guò)渡區(qū)域中，支路空氣閥6的密封元件10已經(jīng)克服了第一操作裝置8的上升的導(dǎo)引面9的部分距離，從而使密封元件10通過(guò)上升的導(dǎo)引面9從尚處于地毯地面位置中的抽吸通道4中的支路空氣口11抬升。支路空氣閥6由此被打開(kāi)，從而使支路空氣通過(guò)支路空氣口11流入抽吸通道4中，并且造成抽吸通道4內(nèi)部的負(fù)壓減小以及由此也使抽吸口27內(nèi)部的負(fù)壓減小。抽吸口27由此可以通過(guò)較小的力耗費(fèi)從待清潔表面抬升。只要當(dāng)前抽吸通道4的咬合元件19從第一操作區(qū)域13運(yùn)動(dòng)至第二操作區(qū)域14，抽吸通道4就基于導(dǎo)引面17的斜度從待清潔表面抬升。在此，支路空氣閥6保繼續(xù)保持開(kāi)放。該情況以下借助圖6和圖7被示出。

具體來(lái)說(shuō)，根據(jù)圖6和圖7的咬合元件19通過(guò)致動(dòng)器5的大幅度膨脹而進(jìn)一步向右移動(dòng)，也就是說(shuō)朝在傳動(dòng)裝置7的第二操作裝置12的第二操作區(qū)域14與第三操作區(qū)域15之間的過(guò)渡區(qū)域移動(dòng)。

在圖8和圖9中所示的硬地板位置中，致動(dòng)器5最終膨脹至最大，并且傳動(dòng)裝置7由此以最大程度向左移動(dòng)，也就是說(shuō)遠(yuǎn)離致動(dòng)器5地移動(dòng)。抽吸通道4的咬合元件19由此處于第三操作區(qū)域15的導(dǎo)引面18的端部區(qū)域中。在該位置時(shí)，抽吸口27以最大程度從待清潔表面上抬升，從而使抽吸嘴1僅僅還通過(guò)刷元件26豎立在待清潔表面上。抽吸通道4朝殼體3內(nèi)擺動(dòng)一定程度，從而使支路空氣閥6的密封元件10不再與第一操作裝置8的導(dǎo)引面9具有接觸。由此重新關(guān)閉支路空氣口11，以至于支路空氣不能再侵入抽吸通道4中并且在抽吸口27中所具有的負(fù)壓適合于將抽吸物從待清潔表面、亦即在此的硬地板上去除。

只要抽吸嘴1從圖8和圖9所示的硬地板位置重新向地毯地面位置移動(dòng)，致動(dòng)器5例如就基于地面?zhèn)鞲衅鞯男盘?hào)重壓縮，從而使傳動(dòng)裝置7朝致動(dòng)器5牽引，并且抽吸通道4的咬合元件19在圖中從右至左遷移并且在此造成將抽吸口27安置在待清潔表面上。在從硬地板位置向地毯地面位置移動(dòng)的過(guò)程中，可以省去支路空氣閥的打開(kāi)，因?yàn)槌槲ǖ?會(huì)基于重力作用安置在待清潔表面上。因此不需要為了降低負(fù)壓而向抽吸通道4鼓風(fēng)。傳動(dòng)裝置7由此可以針對(duì)反向的從硬地板位置至地毯地面位置的方向而具有導(dǎo)引面，所述導(dǎo)引面跨接第二操作區(qū)域14。

附圖標(biāo)記清單

1抽吸嘴

2抽吸清潔設(shè)備

3殼體

4抽吸通道

5致動(dòng)器

6支路空氣閥

7傳動(dòng)裝置

8第一操作裝置

9導(dǎo)引面

10密封元件

11支路空氣口

12第二操作裝置

13第一操作區(qū)域

14第二操作區(qū)域

15第三操作區(qū)域

16導(dǎo)引面

17導(dǎo)引面

18導(dǎo)引面

19咬合元件

20基礎(chǔ)設(shè)備

21輪子

22桿部

23手柄

24開(kāi)關(guān)

25電纜

26刷元件

27抽吸口

x作用方向