本發(fā)明涉及一種對食材進行切削、粉碎和或攪拌功能的食物料理裝置。特別涉及容器內(nèi)設有攪拌刀組、攪拌刀組下端設有連接器與機座的輸出端接駁而提供其旋轉(zhuǎn)切削動力的食物料理裝置。

背景技術(shù)：

食物料理裝置為保證能夠充分地對食材進行切削、粉碎，通常采用數(shù)千轉(zhuǎn)/分鐘至數(shù)萬轉(zhuǎn)/分鐘的高轉(zhuǎn)速輸出工作。眾所周知，攪拌刀組通過高速旋轉(zhuǎn)，不論其與其所攪拌食材或者其固定結(jié)構(gòu)之間的摩擦，都會導致攪拌刀組一定程度的發(fā)熱。通常放置于空氣中的新鮮果汁都會有一定程度的氧化現(xiàn)象，那么經(jīng)該類食物處理器處理的新鮮果汁在一定溫度下，且同時與容器內(nèi)空氣接觸的條件下，氧化的速度和比例會更大。然而，新鮮果汁的氧化不僅會導致其營養(yǎng)成份的破壞、丟失，而且破壞新鮮果汁原有的口感和色澤，其氧化程度與其破壞程度成正比關(guān)系。

因此，要避免及防止食材及其汁液尤其是新鮮果汁等的氧化破壞，我們可以從隔絕氧氣的方案來實現(xiàn)。

現(xiàn)有的真空食物料理機，機座內(nèi)設有一個抽真空組件，通過抽氣管道連通抽真空組件和容器；工作時，抽真空組件能將容器內(nèi)空氣吸出，并達到一定的真空度，給容器內(nèi)的食材及其汁液提供一個低氧環(huán)境，有效地防止食材及其汁液尤其是新鮮果汁等的氧化。避免了食材及其汁液的氧化所導致其營養(yǎng)成份的破壞、丟失等問題，并保留了食材及其汁液原有的口感和色澤。

通常，刀組結(jié)構(gòu)只在其上端設有一個油封密封，且其密封功能僅能防止容器內(nèi)的液體、粉塵和空氣從刀組上端進入到刀組內(nèi)，不能防止容器外的液體、粉塵和空氣從刀組下端進入到刀組內(nèi)，即僅有防止從容器內(nèi)向外密封的單向密封功能。

由于液體、粉塵和空氣進入到刀組內(nèi)部，不僅會影響或破壞刀組內(nèi)軸承的性能和壽命，以上刀組結(jié)構(gòu)是不能采用浸水清洗和洗碗機清洗的，給用戶清洗帶來一定的麻煩。

尤其是帶抽真空功能的產(chǎn)品上，在產(chǎn)品抽真空的過程中，由于容器內(nèi)外的氣壓差，使得外界液體、粉塵和空氣更容易進入到刀組內(nèi)部，這會影響/破壞刀組內(nèi)軸承的性能和壽命，而且一旦液體、粉塵和空氣由刀組再泄出到容器內(nèi)，會污染容器內(nèi)的食材。同時也影響了其抽真空的效率和效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中僅在刀組上端密封不能防止容器外液體、粉塵和空氣從刀組下端進入并泄露至容器內(nèi)部的不足之處，而提出一種從刀組上下兩端進行雙向密封的食物料理裝置。

本發(fā)明解決所述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：

提出一種具有雙向密封刀組的食物料理裝置，包括容器、設置在容器之內(nèi)的刀組，設置在機座內(nèi)的電動機輸出端與所述刀組的刀軸聯(lián)接，所述刀組上端設有密封結(jié)構(gòu)，所述刀組借助位于容器底面之外的固定盤與所述容器固定，所述固定盤之下設有封口蓋；所述刀軸下端設有第一喇叭口狀油封；該第一喇叭口狀油封的喇叭口朝向所述封口蓋形成對刀組下端的密封。

進一步地：

所述刀軸的下端有用于與電動機輸出端聯(lián)接的花鍵。

所述固定盤與所述刀組的刀軸本體鎖緊固定，并將所述刀軸本體與所述容器固定。

所述刀軸本體與容器之間設有第一密封圈。

所述刀組的刀軸本體內(nèi)放置有骨架油封和軸承。

所述刀組上端的密封結(jié)構(gòu)為安裝于刀軸上端的第二喇叭口狀油封，該第二喇叭口狀油封的喇叭口朝向所述刀組的刀軸本體的上端面形成密封。

所述刀軸本體還設有用于防止骨架油封和軸承脫離出刀軸本體的彈性擋圈。

所述容器和固定盤之間設有第二密封圈。

所述封口蓋與刀軸本體鎖緊或者與固定盤鎖緊，在固定盤和封口蓋（204）之間設有第三密封圈。

還包括用于將所述容器內(nèi)的空氣抽出而給予容器內(nèi)的食材及汁液提供一個低氧環(huán)境的抽真空組件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：

對刀組實現(xiàn)上下雙向密封，不僅能防止容器內(nèi)液體、粉塵和空氣從刀組上部進入刀組內(nèi)部，而且能防止容器外的液體、粉塵和空氣從刀組下端進入容器內(nèi)部。

其密封結(jié)構(gòu)是在現(xiàn)有刀組結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進行設計，結(jié)構(gòu)簡單、成本低。

對于具有抽真空功能的食物料理機，能保證抽真空的效率和效果。

附圖說明

圖1是具有雙向密封刀組的真空食物料理裝置實施例的容器立體示意圖；

圖2是所述真空食物料理裝置的雙向密封刀組結(jié)構(gòu)與容器的分解示意圖圖；

圖3是所述雙向密封刀組結(jié)構(gòu)與容器裝配后一種實施例的剖視圖；

圖4是所述雙向密封刀組結(jié)構(gòu)與容器裝配后另一種實施例的剖視圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明的實施例作詳細說明。

為了說明的需要，有時會對示意圖中某些元件的寬度、長度、厚度等進行夸張表示。

根據(jù)圖1～圖4所示，本發(fā)明食物料理裝置實施例中的雙向密封刀組包括以下部分：用于固定刀具103的固定件101和輔助固定用的平衡墊圈102，用于放置骨架油封105和軸承107的刀軸本體104，用于密封刀軸本體104與容器b00的第一密封圈106。一固定盤202，通過扣或螺牙結(jié)構(gòu)與刀軸本體104鎖緊，如圖2和圖3所示，刀軸本體104下端具有外螺紋，固定盤202的中心孔具有內(nèi)螺紋，刀軸本體104和固定盤借助螺紋鎖緊，將刀軸本體104與容器b00鎖緊固定，固定盤202與容器b00之間設有第二密封圈201，保證兩者之間的密封性。

下端帶有連接花鍵110a的刀軸110安裝于軸承107內(nèi)，上端通過固定件101和輔助固定用的平衡墊圈102將刀具103固定到其上端。連接花鍵110a接駁主機的動力輸出端，從而驅(qū)動刀具103旋轉(zhuǎn)。

通常，骨架油封105和軸承107安裝于刀軸本體104內(nèi)，并通過彈性擋圈108固定到其內(nèi)，防止脫離。另外，也可通過過盈配合，將骨架油封105和軸承107強壓到刀軸本體104內(nèi)，也可采用涂抹粘貼劑固定。

如圖2和圖3所示，本發(fā)明在固定盤202下端增加一個封口蓋204，其通過扣或螺牙結(jié)構(gòu)與刀軸本體104鎖緊，或者也可以通過扣或螺牙與固定盤202鎖緊，并通過設置于固定盤202與封口蓋204之間的第三密封圈203將兩者密封。同時，在刀軸110下端增設第一喇叭口油封109，其喇叭口結(jié)構(gòu)朝向封口蓋204，并與其表面接觸形成密封。喇叭口密封結(jié)構(gòu)能特別有效地防止液體、粉塵和空氣通過喇叭口結(jié)構(gòu)的外部泄漏到其內(nèi)部，尤其是喇叭口密封結(jié)構(gòu)外部的壓力大于其內(nèi)部壓力時，其壓力差越大，其密封性越好。

如上所述，本發(fā)明提供的刀組結(jié)構(gòu)的密封裝置能夠在有效雙向密封，可有效防止容器外的液體、粉塵和空氣從刀組下端進入到刀組內(nèi)，進而由刀組泄出到容器內(nèi)部。在容器清洗、尤其是浸水清洗和洗碗機清洗時，也能有效防止各種清洗液體進入到刀組內(nèi)部，對刀組內(nèi)部部件進行有效的保護，用戶可放心清洗，省事省心。尤其適用于帶抽真空功能的食物處理器。

如圖4所示，可以用第二喇叭口油封105a以替代價格昂貴的骨架油封105，其替代方法為：第二喇叭口油封105a安裝于刀軸110上端，其喇叭口結(jié)構(gòu)朝向刀軸本體104上端面，并與之形成密封。

應當理解的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，其部分細節(jié)及運動機構(gòu)可通過相應設計變更以其它的形式來實現(xiàn)。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，可以對上述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改和替換，都應屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍。