本發(fā)明涉及機(jī)械密封領(lǐng)域，更具體的說，是涉及一種用于機(jī)械密封裝置上的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外大型挖泥船用軸密封裝置采用L型橡膠墊密封裝置，其工作原理是靜止的3道L型橡膠墊與旋轉(zhuǎn)的軸套動(dòng)態(tài)摩擦，在L型橡膠墊密封之間提供高壓潔凈水以潤滑及阻隔泵送介質(zhì)，利用橡膠的自身彈性及其所附帶的彈簧提供磨損補(bǔ)償而達(dá)到密封目的，見圖1。這種密封裝置適應(yīng)工況范圍窄，使用壽命不穩(wěn)定，實(shí)際使用壽命多為1至6個(gè)月，受偏擺、振動(dòng)，尖銳顆粒和固體顆粒磨蝕、海中生物附著、泵壓工況的影響，導(dǎo)致密封使用效果不穩(wěn)定，頻繁發(fā)生偏磨及劇烈磨料磨損而導(dǎo)致系統(tǒng)使用壽命縮短(實(shí)際使用壽命多為1～6個(gè)月)。大型泥泵的維修拆裝耗時(shí)多、周期長，降低了泥泵的設(shè)備利用率、不但耗費(fèi)大量的維修資金，還浪費(fèi)掉挖泥船很多寶貴施工時(shí)間。

在現(xiàn)有的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)中，補(bǔ)償靜環(huán)多為無支撐結(jié)構(gòu)，尤其大軸徑(∮300毫米以上)機(jī)械密封的合金密封環(huán)，由于重量問題極易導(dǎo)致靜環(huán)密封圈上下壓縮量不一致，影響密封效果和對軸向摩擦力圓周方向上不均布，最終密封圈局部密封失效，或密封端面圓周受力不均引發(fā)密封失效泄漏；補(bǔ)償靜環(huán)的支撐成為機(jī)械密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的一個(gè)難點(diǎn)。

現(xiàn)有技術(shù)中公開一種帶二級保護(hù)裝置的大型挖泥船用耐振機(jī)械密封，公開號CN201858359U，該種機(jī)械密封中無法克服靜環(huán)和靜環(huán)座因重力下沉導(dǎo)致偏磨及劇烈磨料磨損而導(dǎo)致系統(tǒng)使用壽命縮短的問題。為此本發(fā)明創(chuàng)造特別設(shè)計(jì)一種用于機(jī)械密封裝置上的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種針對大軸徑機(jī)械密封補(bǔ)償靜環(huán)因重力原因?qū)е聞?dòng)靜環(huán)不同心問題，以及靜環(huán)與靜環(huán)座間密封密封圈圓周間隙不均等致軸向圓周方向上摩擦力不均布問題，保障用戶設(shè)備性能的穩(wěn)定性和可靠性，同時(shí)解決設(shè)備軸密封的跑、冒、滴、漏問題，延長密封裝置的使用壽命的用于機(jī)械密封裝置上的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種用于機(jī)械密封裝置上的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，包括安裝在密封箱(60)內(nèi)軸套上的的靜環(huán)(31)和靜環(huán)座(30)，所述靜環(huán)座(30)安裝在密封箱(60)內(nèi)，依靠密封圈(32)軸向滑移與密封；所述靜環(huán)座的內(nèi)壁與軸套的外壁之間留有支撐空間，所述支撐空間內(nèi)安裝有克服靜環(huán)和靜環(huán)座因重力下沉的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)；所述靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)(3)包括位于支撐空間內(nèi)軸套和靜環(huán)座(30)之間的支撐套(50)；所述支撐套的一端與密封箱相連；所述支撐套的另一端上半圓周上設(shè)有楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)(5)。

本發(fā)明還可以采用如下技術(shù)措施：

所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)至少設(shè)有一個(gè)，每個(gè)楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)均勻分布在支撐套的上半圓周端面上，沿中心線對稱分布，同時(shí)當(dāng)所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)為多個(gè)時(shí)，至少有兩個(gè)分布在中心線兩側(cè)45°的區(qū)域內(nèi)。

所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)包括楔形調(diào)整塊，所述支撐套上設(shè)有與楔形調(diào)整塊配合的楔形面；所述楔形調(diào)整塊的上表面嵌裝有與靜環(huán)座內(nèi)壁貼合的滾動(dòng)支撐構(gòu)件；所述楔形調(diào)整塊與支撐套通過調(diào)整螺釘連接在一起。

所述滾動(dòng)支撐構(gòu)件采用滾珠，所述楔形調(diào)整塊的上表面設(shè)有嵌裝滾珠的凹槽。

所述密封箱的內(nèi)側(cè)軸孔處設(shè)有安裝臺階，所述支撐套包括安裝部和支撐部，所述安裝部插裝在安裝臺階內(nèi)；所述支撐部安裝楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明安裝有克服靜環(huán)因重力下沉的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)最大限度的保證了動(dòng)、靜環(huán)的配對穩(wěn)定性，使動(dòng)靜環(huán)在工作狀態(tài)中能始終在同一軸心上，保證密封的工作參數(shù)穩(wěn)定可靠，延長動(dòng)靜環(huán)的使用壽命。

2、本發(fā)明中動(dòng)環(huán)座與外軸套分離，外軸套上不同位置有與動(dòng)環(huán)座配合的定位孔，依據(jù)泥泵尺寸的變化而調(diào)整，靠緊固螺栓緊固定位，通過這種分裝式可調(diào)整方式，可使機(jī)械密封裝置安裝方便。

另外，本發(fā)明制造簡單，體積小，重量輕，安裝拆卸方便，對所有配合零件的加工精度要求不高，功能效果很容易實(shí)現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是楔形調(diào)整塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)分布圖；

圖4是本發(fā)明中防轉(zhuǎn)銷的剖視圖；

圖5是本發(fā)明使用狀態(tài)圖。

圖中：1、軸；2、軸套；3、靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)；5、楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)；23、動(dòng)環(huán)座；24、動(dòng)環(huán)；27、緊固螺栓；30、靜環(huán)座；31、靜環(huán)；32、密封圈；33、防轉(zhuǎn)銷；40、推環(huán)；41、連接螺栓；50、支撐套；502、安裝部；503、支撐部；51、楔形調(diào)整塊；501、凹槽；52、滾珠；53、調(diào)整螺釘；60、密封箱；61、安裝臺階；62、導(dǎo)向孔；

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請參閱圖1至圖4，一種用于機(jī)械密封裝置上的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)，靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)安裝在軸1上，現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置主要包括密封箱60，其主要作用在于使整套機(jī)械密封靜止部分的固定，使靜環(huán)31不受動(dòng)環(huán)24的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)；位于密封箱內(nèi)安裝在軸上的軸套2，軸套的作用在于軸不受外界因素的磨損與腐蝕，用于支撐與連接機(jī)械密封的其它部分零件；位于密封箱60內(nèi)的軸套上安裝有靜環(huán)31的靜環(huán)座30，以及安裝有動(dòng)環(huán)24的動(dòng)環(huán)座23，靜環(huán)31與靜環(huán)座30之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)密封的密封圈32和防止轉(zhuǎn)動(dòng)的防轉(zhuǎn)銷33，靜環(huán)與動(dòng)環(huán)的環(huán)面貼合達(dá)到對泵腔內(nèi)流體的密封作用；所述靜環(huán)座30安裝在密封箱60內(nèi)，依靠密封圈32軸向滑移與密封，靜環(huán)座30與密封箱60之間設(shè)有推環(huán)40，所述推環(huán)通過連接螺栓41與密封箱連接；所述推環(huán)和靜環(huán)座之間設(shè)有防轉(zhuǎn)銷，防轉(zhuǎn)銷一側(cè)與密封箱60滑動(dòng)配合，另一側(cè)與靜環(huán)座30配合，其主要作用在于防止靜環(huán)座30隨動(dòng)環(huán)座的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)；所述動(dòng)環(huán)座與軸套緊固連接，并且隨軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)；機(jī)械密封工作時(shí)動(dòng)環(huán)隨軸套2的旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，與靜環(huán)31的兩個(gè)環(huán)面緊密貼合，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)31在同一軸心上，一動(dòng)一靜達(dá)到對泵腔內(nèi)流體的密封作用；主要作用在于使密封箱60與動(dòng)靜環(huán)之間形成一個(gè)較為密閉的空間，內(nèi)沖洗水通過這個(gè)空間帶走動(dòng)靜環(huán)的摩擦熱量，使動(dòng)靜環(huán)得到充分的冷卻與潤滑；為了機(jī)械密封補(bǔ)償靜環(huán)因重力原因?qū)е聞?dòng)靜環(huán)不同心問題，以及靜環(huán)與靜環(huán)座間密封的密封圈圓周間隙不均等致軸向圓周方向上摩擦力不均布問題；本發(fā)明主要特點(diǎn)是，在所述靜環(huán)座的內(nèi)壁與軸套的外壁之間留有支撐空間，所述支撐空間內(nèi)安裝有克服靜環(huán)和靜環(huán)座因重力下沉的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)3；所述靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)3包括位于支撐空間內(nèi)軸套和靜環(huán)座30之間的支撐套50；所述支撐套的一端與密封箱緊密相連，以提供足夠支撐力來支撐靜環(huán)和靜環(huán)座的重力下沉；所述支撐套的另一端上半圓周上設(shè)有楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)5；所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)5包括楔形調(diào)整塊51，所述支撐套上設(shè)有與楔形調(diào)整塊配合的楔形面；所述楔形調(diào)整塊的上表面嵌裝有與靜環(huán)座內(nèi)壁貼合的滾動(dòng)支撐構(gòu)件52；滾動(dòng)支撐構(gòu)件可以靜環(huán)座的移動(dòng)而滾動(dòng)，起到了支撐和滑移的雙重作用，滾動(dòng)支撐的摩擦力小，磨損低，使用壽命成，且能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)調(diào)心的功能；所述楔形調(diào)整塊與支撐套通過調(diào)整螺釘53連接在一起，通過調(diào)整螺釘53可調(diào)整靜環(huán)31與動(dòng)環(huán)24、密封箱的同心，使動(dòng)靜環(huán)在工作狀態(tài)中能始終在同一軸心上，保證密封的工作參數(shù)穩(wěn)定可靠，延長動(dòng)靜環(huán)的使用壽命。

為了達(dá)到摩擦力最小，磨損最低，所述滾動(dòng)支撐構(gòu)件52采用滾珠，所述楔形調(diào)整塊51的上表面設(shè)有嵌裝滾珠的凹槽501。

所述楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)5至少設(shè)有一個(gè)，本實(shí)施例中優(yōu)選三個(gè)，三個(gè)楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)均勻分布在支撐套的上半圓周端面上。

所述密封箱60的內(nèi)側(cè)軸孔處設(shè)有安裝臺階61，所述支撐套50包括安裝部502和支撐部503，所述安裝部插裝在安裝臺階61內(nèi)；所述支撐部安裝楔形調(diào)整支撐機(jī)構(gòu)5。

請參閱圖5，大軸徑靜環(huán)在無支撐的情況下，靜環(huán)會(huì)因重力原因下沉，導(dǎo)致靜環(huán)的滑移密封圈壓縮量不均勻，靜環(huán)上端(A區(qū)域)密封圈摩擦力減小，甚至?xí)?，可能直接?dǎo)致機(jī)械密封泄漏，靜環(huán)下端(B區(qū)域)密封圈摩擦力增大，阻礙彈簧作用于靜環(huán)上的補(bǔ)償力，使補(bǔ)償力減小或消失，可能導(dǎo)致局部端面泄露。靜環(huán)的下沉還會(huì)導(dǎo)致動(dòng)靜環(huán)配合密封面的改變，使配合密封面的面積減小，彈簧比壓增大，摩擦力分布不均勻，嚴(yán)重影響機(jī)械密封的可靠性和使用壽命。

以大軸徑機(jī)械密封為例，受腔體大小的影響，不銹鋼零件壁厚較薄，加工裝卡困難，加工后易變形，而普通支撐結(jié)構(gòu)對于零件的尺寸公差有相當(dāng)嚴(yán)格的要求，這給生產(chǎn)造成極大的困難。而本發(fā)明支撐結(jié)構(gòu)對零件的尺寸要求不高，揚(yáng)長避短，既降低了生產(chǎn)加工的困難和成本又實(shí)現(xiàn)了動(dòng)靜環(huán)同心的作用，且不影響靜環(huán)的前后移動(dòng)。

綜上所述本發(fā)明，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明安裝有克服靜環(huán)因重力下沉的靜環(huán)徑向調(diào)整機(jī)構(gòu)最大限度的保證了動(dòng)、靜環(huán)的配對穩(wěn)定性，使動(dòng)靜環(huán)在工作狀態(tài)中能始終在同一軸心上，保證密封的工作參數(shù)穩(wěn)定可靠，延長動(dòng)靜環(huán)的使用壽命。

2、本發(fā)明中動(dòng)環(huán)座與外軸套分離，外軸套上不同位置有與動(dòng)環(huán)座配合的定位孔，依據(jù)泥泵尺寸的變化而調(diào)整，靠緊固螺栓27緊固定位，通過這種分裝式可調(diào)整方式，可使機(jī)械密封裝置安裝方便。

另外，本發(fā)明制造簡單，體積小，重量輕，安裝拆卸方便，對所有配合零件的加工精度要求不高，功能效果很容易實(shí)現(xiàn)。

以上所述僅是對本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。