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傳送電裝置的制造方法_2

文檔序號:10261255閱讀:來源:國知局
合而固定,并通過外錐面10上的環(huán)形鎖槽9與安裝在連接頭3內(nèi)穿過內(nèi)錐面11的自鎖銷6的鎖止頭配合而自動(dòng)鎖死貼合好的內(nèi)錐面11和外錐面10。
[0026]所述的支柱2下端的外錐面10插入承接座I的內(nèi)錐孔12內(nèi)或插入連接頭3上端的連接頭3的內(nèi)錐孔12內(nèi),支柱2上端的外錐面10插入連接頭3下端的連接頭3的內(nèi)錐孔12內(nèi),夕卜錐面10上有環(huán)形鎖槽9與自鎖銷6的鎖止頭配合而鎖定內(nèi)錐面11與外錐面10的配合。
[0027]所述的內(nèi)錐孔12是有錐度的孔,包括承接座I的內(nèi)錐孔12和連接頭3的內(nèi)錐孔12,內(nèi)錐孔12內(nèi)有內(nèi)錐面U。所述的內(nèi)錐孔12與支柱2的外錐面10配合而固定好后通過外錐面10上的環(huán)形鎖槽9與自鎖銷6的鎖止頭配合而自動(dòng)鎖死貼合好的內(nèi)錐面11和外錐面10。
[0028]球頭連接桿15包括球面頭和連接桿兩部分,球面頭與連接桿連成一體,球頭連接桿15的球面頭安裝在球面座17與球面蓋14之間的球形面內(nèi),球頭連接桿15的連接桿穿過球面蓋14中間的球形面中部的伸出孔22后固定在承接座I的底部;活轉(zhuǎn)式鎖止座的下端是球面座17的底面,活轉(zhuǎn)式鎖止座的上端是球頭連接桿15的連接桿的端部。
[0029]所述的自鎖裝置包括自鎖孔5、自鎖銷6、推力簧8、推力盤7、環(huán)形鎖槽9,所述的自鎖孔5在承接座I的上面部分和連接頭3上,自鎖孔5內(nèi)橫向安裝有推力盤7、推力簧8和自鎖銷6 ;所述的推力盤7固定在自鎖銷6的中部、安裝在自鎖孔5的中部;所述的推力簧8安裝在自鎖孔5內(nèi)的中部、套在自鎖銷6的中部,一端頂在推力盤7上、另一端頂在自鎖孔5內(nèi)的中部、的壁上或頂在固定在自鎖銷6的銷柄的一端的自鎖孔5部分的卡簧上;所述的自鎖銷6的中部穿過推力簧8、兩端分別穿過連接頭3或承接座I的內(nèi)錐面11和承接座I的橫向表面或連接頭3的橫向表面,自鎖銷6在自鎖孔5內(nèi)能夠滑動(dòng),推力簧8壓在推力盤7上推動(dòng)自鎖銷6的鎖止頭與環(huán)形鎖槽9配合而形成鎖止;所述的外錐面10上有環(huán)形鎖槽9與自鎖銷6的鎖止頭配合而自動(dòng)鎖死貼合好的內(nèi)錐面11和外錐面1。
[0030]二、等離子輸電裝置部分:
[0031]所述的等離子輸電裝置包括支柱2、轉(zhuǎn)盤24、等離子導(dǎo)電光束發(fā)射器13和等離子傳輸接收器25,所述的支柱2的下端插入輸送電支撐架的最上面的一個(gè)連接頭3的內(nèi)錐孔12中使外錐面10和內(nèi)錐面11配合并通過自鎖銷的鎖止頭插入外錐面10上的環(huán)形鎖槽9來鎖定配合好的內(nèi)錐面11和外錐面10,支柱2的上端與轉(zhuǎn)盤24的下蓋連接,轉(zhuǎn)盤24的球頭桿上端與等離子導(dǎo)電光束發(fā)射器13的支架和等離子傳輸接收器25的支架連接,或者轉(zhuǎn)盤24的球頭桿上端與等離子導(dǎo)電光束發(fā)射器13的支架連接,或者轉(zhuǎn)盤24的球頭桿上端與等離子傳輸接收器25的支架連接,支架與轉(zhuǎn)盤24連接時(shí)通過絕緣瓷瓶絕緣;在等離子導(dǎo)電光束發(fā)射器13和等離子傳輸接收器25的上面安裝有為等離子導(dǎo)電光束發(fā)射器13和等離子傳輸接收器25遮檔雨水的避雨棚,在避雨棚的頂部安裝有避雷器。
[0032]輸送電支撐架在安裝時(shí),安裝位置選擇在凸出的山包頂上或地勢相對較高的山脊上,以便于安裝好后的相鄰的輸送電支撐架之間不被樹木、建筑物和山包之類的高凸物體遮擋;安裝距離選擇在500m至60km,在選擇好的安裝位置用混凝土建好基礎(chǔ)座。A、將組合在一起的固定座16、活轉(zhuǎn)式鎖止座和承接座I的固定座16固定在基礎(chǔ)座上,再把支柱2的外錐面10插入承接座I的內(nèi)錐孔12中,在自身重力的作用下,支柱2的外錐面10與承接座I的內(nèi)錐面11自然貼合而固定,并且從柱體上壓下的重力越大,內(nèi)錐面11與外錐面10貼合越緊密而更加牢靠;在支柱2的外錐面10插入內(nèi)錐孔12的過程中,外錐面10的前端進(jìn)入到鎖止頭的位置而斜向推動(dòng)鎖止頭上的銳角斜面時(shí),外錐面10的前端斜向推動(dòng)鎖止頭壓縮推力簧8而向夕卜退讓,外錐面10的前端順利穿過鎖止頭的位置;當(dāng)支柱2的外錐面10與承接座I的內(nèi)錐孔12的內(nèi)錐面11接觸牢靠時(shí),外錐面10上的環(huán)形鎖槽9正好穿過鎖止頭的位置,鎖止頭在推力簧8的動(dòng)力推動(dòng)下進(jìn)入環(huán)形鎖槽9內(nèi),鎖止頭的直面與環(huán)形鎖槽9的環(huán)形直面配合把貼合的內(nèi)錐面11和外錐面10鎖死,使外錐面10不能夠后退,完成了支柱2與承接座I的固定和鎖止。B、觀察重力錐19的直條的中心線與支柱2的中心線的平行線是否在一條直線上,不在一條直線上時(shí),挪動(dòng)插入承接座I上的支柱2的上端使支柱2的中心線的平行線與重力錐19的直條的中心線在一條直線上,再轉(zhuǎn)動(dòng)球面蓋14上的鎖止螺釘18壓緊球頭連接桿15的球面頭,使承接座I不能夠繞球頭連接桿15轉(zhuǎn)動(dòng),讓固定座16與承接座I的角度保持不變,保證安裝在承接座I上面的柱體垂直于水平面;重力錐19的直條的中心線與支柱2的中心線的平行線在一條直線上時(shí),就直接轉(zhuǎn)動(dòng)球面蓋14上的鎖止螺釘18壓緊球頭連接桿15的球面頭,使承接座I不能夠繞球頭連接桿15轉(zhuǎn)動(dòng),讓固定座16與承接座I的角度保持不變,保證安裝在承接座I上面的柱體垂直于水平面。C、再在承接座I上面的支柱2的上端的外錐面10上套上連接頭3,在自身重力和承載的重力的作用下,支柱2的外錐面10與連接頭3的內(nèi)錐面11自然貼合而固定,并且從連接頭3上壓下的重力越大,內(nèi)錐面11與外錐面10貼合越緊密而更加牢靠;之后,再將支柱2的外錐面10插入連接頭3上端的內(nèi)錐孔中,在自身重力和承載的重力的作用下,支柱2的外錐面10與連接頭3的內(nèi)錐面11自然貼合而固定,并且從支柱2上壓下的重力越大,內(nèi)錐面11與外錐面10貼合越緊密而更加牢靠;在連接頭3的內(nèi)錐孔套在支柱2上端的外錐面10上和支柱2的外錐面10插入內(nèi)錐孔12的過程中,外錐面10的前端進(jìn)入到鎖止頭的位置而斜向推動(dòng)鎖止頭上的銳角斜面時(shí),外錐面10的前端斜向推動(dòng)鎖止頭壓縮推力簧8而向外退讓,外錐面10的前端順利穿過鎖止頭的位置;當(dāng)支柱2的外錐面10與連接頭3的內(nèi)錐孔12的內(nèi)錐面11接觸牢靠時(shí),外錐面10上的環(huán)形鎖槽9正好穿過鎖止頭的位置,鎖止頭在推力簧8的動(dòng)力推動(dòng)下進(jìn)入環(huán)形鎖槽9內(nèi),鎖止頭的直面與環(huán)形鎖槽9的環(huán)形直面配合把貼合的內(nèi)錐面11和外錐面10鎖死,使外錐面10不能夠后退。D、采用多層的支柱2組成輸送電支撐架時(shí),重復(fù)C步驟的步驟和方法可再次將連接頭3套在支柱2的外錐面10上或再次將另一根支柱2的外錐面10插入下面連接頭3的內(nèi)錐孔12中,完成了支柱2與連接頭3之間的連接固定和鎖止。支柱2與承接座I和支柱2與連接頭3的組裝十分方便,不需要任何工具就能夠完成。
[0033]拆卸組合的支柱2與連接頭3時(shí),拉動(dòng)自鎖銷的銷柄,自鎖銷前端的鎖止頭退出外錐面10上的環(huán)形鎖槽9后,把支柱2或連接頭3向上一拉或一抬就會(huì)與下面一根連接頭3內(nèi)的內(nèi)錐孔12自動(dòng)分開,支柱2的外錐面1就會(huì)和連接頭3的內(nèi)錐孔12自動(dòng)分開。拆卸承接座I上固定的支柱2時(shí),拉動(dòng)自鎖銷的銷柄,自鎖銷前端的鎖止頭退出外錐面10上的環(huán)形鎖槽9后,把支柱2向上一拉或一抬就會(huì)與承接座I的內(nèi)錐孔12自動(dòng)分開,支柱2就會(huì)和承接座I自動(dòng)分開。支柱2與承接座I和支柱2與連接頭3的拆卸十分方便,不需要任何工具就能夠完成。
[0034]在高壓電的輸送電路中,等離子導(dǎo)電光束發(fā)射器13正對等離子傳輸接收器25安裝;第一個(gè)等離子輸電裝置的轉(zhuǎn)盤24上面只安裝有等離子導(dǎo)電光束發(fā)射器13,將輸送電力的電路引入等離子導(dǎo)電光束發(fā)射器13發(fā)射的等離子導(dǎo)電光束中;在最后一個(gè)接收電力的等離子輸電裝置的轉(zhuǎn)盤
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