一種具有多臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種預(yù)應(yīng)力控制系統(tǒng)，尤其是具有多臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備由人工控制高壓電動油泵來控制張拉千斤頂?shù)墓ぷ鳎瑹o法有效地控制張拉時的同步性、持荷時間以及張拉控制應(yīng)力和有效預(yù)應(yīng)力的均勻度。同時，現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力施工過程中，每臺張拉設(shè)備都要單獨的工程技術(shù)人員操控，施工進度慢，而多臺同時施工又無法保持施工進度的一致性，施工效率收到嚴(yán)重的限制。
[0003]此外，現(xiàn)有技術(shù)中，對預(yù)應(yīng)力進行張拉控制的系統(tǒng)在預(yù)應(yīng)力張拉準(zhǔn)備前，張拉目標(biāo)參數(shù)均通過電腦現(xiàn)場臨時輸入，效率低下且容易出錯。而在預(yù)應(yīng)力張拉過程中，以控制力為主和鋼絞線伸長量為輔進行雙控，當(dāng)控制力到達(dá)時，均認(rèn)為張拉施工合格，當(dāng)鋼絞線伸長量未在合格范圍內(nèi)時進行下一步的處理，所得有效張拉應(yīng)力精度較低。同時由于在預(yù)應(yīng)力張拉過程中，所有張拉數(shù)據(jù)結(jié)果都是存儲在現(xiàn)場電腦中進行記錄，施工人員可以修改記錄表，因此若張拉出現(xiàn)異常情況，施工人員只需憑經(jīng)驗就可更改相關(guān)測量數(shù)據(jù)，最后遞交到上級部門的數(shù)據(jù)幾乎都是合格的，當(dāng)出現(xiàn)問題時，無法查找出真實的原因。此外，現(xiàn)有技術(shù)中的預(yù)應(yīng)力張拉控制系統(tǒng)無法進行遠(yuǎn)程維護，系統(tǒng)無法升級；也是因為這個原因，在現(xiàn)有的預(yù)應(yīng)力張拉過程中，通常在施工現(xiàn)場近距離操作，使得意外工傷事故無法避免。除此之外，在預(yù)應(yīng)力張拉過程中，控制方法均無法實現(xiàn)無限次的倒缸。在實現(xiàn)對預(yù)應(yīng)力筋的兩端進行同步張拉時，上述問題更是突出。正是由于存在上述問題，現(xiàn)有預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)尤其是多臺張拉設(shè)備同時施工的技術(shù)不夠智能，能夠解決上述問題的預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)具有極強的研宄意義和很大的應(yīng)用價值。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的具有多臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的控制系統(tǒng)，以有效提高張拉施工過程的工作效率和施工結(jié)構(gòu)精度，實現(xiàn)張拉施工過程全自動化。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0006]一種具有多臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的控制系統(tǒng)，包括三臺或三臺以上預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備；每臺所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備均包括數(shù)據(jù)處理電路、千斤頂驅(qū)動電路、無線網(wǎng)絡(luò)通信組件和遠(yuǎn)程實時監(jiān)控組件；所述數(shù)據(jù)處理電路與所述千斤頂驅(qū)動電路連接，所述千斤頂驅(qū)動電路還與對應(yīng)的張拉千斤頂連接，以允許所述數(shù)據(jù)處理電路向所述千斤頂驅(qū)動電路發(fā)送電平信號指令以控制所述張拉千斤頂?shù)墓ぷ?；所述無線網(wǎng)絡(luò)通信組件則與對應(yīng)的數(shù)據(jù)處理電路連接；其中有一臺所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的無線網(wǎng)絡(luò)通信組件分別與其他每臺所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的無線網(wǎng)絡(luò)通信組件通過無線傳輸方式連接；所述遠(yuǎn)程實時監(jiān)控組件包括相互連接的遠(yuǎn)程電腦和遠(yuǎn)程無線網(wǎng)絡(luò)通信組件，所述遠(yuǎn)程電腦通過所述遠(yuǎn)程無線網(wǎng)絡(luò)通信組件與所述數(shù)據(jù)處理電路通信連接。
[0007]所述數(shù)據(jù)處理電路與所述千斤頂驅(qū)動電路通過I/O接口連接；所述無線網(wǎng)絡(luò)通信組件與對應(yīng)的數(shù)據(jù)處理電路通過RS485接口連接。
[0008]所述遠(yuǎn)程實時監(jiān)控組件包括與所述遠(yuǎn)程電腦通過以太網(wǎng)接口連接的Internet/3G/4G服務(wù)器、與所述Internet/3G/4G服務(wù)器通過無線傳輸方式連接的無線3G/4G上網(wǎng)客戶端；所述設(shè)備還包括交換機，所述交換機通過以太網(wǎng)接口分別連接所述無線3G/4G上網(wǎng)客戶端和所述數(shù)據(jù)處理電路。
[0009]每臺所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備均還包括與對應(yīng)的張拉千斤頂連接以實時檢測張拉千斤頂?shù)墓ぷ鲄?shù)信息的千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸組件；所述千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸組件還與所述數(shù)據(jù)處理電路連接，以允許所述數(shù)據(jù)處理電路獲取所述張拉千斤頂?shù)墓ぷ鲄?shù)信息。
[0010]在每臺所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備中，所述千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸組件包括油壓傳感器、位移傳感器和模擬量輸入/輸出電路；所述油壓傳感器的檢測端連接張拉千斤頂?shù)挠吐罚盘栞敵龆藙t連接所述模擬量輸入/輸出電路，以檢測張拉千斤頂?shù)墓ぷ饔蛪簲?shù)據(jù)并以電平信號發(fā)送至所述模擬量輸入/輸出電路；所述位移傳感器的檢測端連接張拉千斤頂，信號輸出端連接所述模擬量輸入/輸出電路，以檢測張拉千斤頂?shù)膹埨灰屏繑?shù)據(jù)并以電平信號發(fā)送至所述模擬量輸入/輸出電路；所述模擬量輸入/輸出電路還連接數(shù)據(jù)處理電路，以實現(xiàn)所述油壓數(shù)據(jù)和所述張拉位移量數(shù)據(jù)的處理并以電平信號發(fā)送至所述數(shù)據(jù)處理電路。
[0011]優(yōu)選的，所述油壓傳感器的信號輸出端通過模擬量接口連接所述模擬量輸入/輸出電路。
[0012]優(yōu)選的，所述位移傳感器的信號輸出端通過模擬量接口連接所述模擬量輸入/輸出電路。
[0013]優(yōu)選的，所述模擬量輸入/輸出電路通過模擬量接口連接所述數(shù)據(jù)處理電路。
[0014]優(yōu)選的，所述千斤頂工作參數(shù)檢測與傳輸組件還包括反拱位移傳感器，所述反拱位移傳感器的檢測端連接預(yù)應(yīng)力梁，以檢測預(yù)應(yīng)力梁的反拱值；所述反拱位移傳感器的輸出端通過模擬量接口連接所述模擬量輸入/輸出電路。
[0015]每臺所述預(yù)應(yīng)力單端智能張拉裝置還均包括存儲目標(biāo)張拉數(shù)據(jù)的存儲組件；所述存儲組件與所述數(shù)據(jù)處理電路連接，以允許所述數(shù)據(jù)處理電路獲取所存儲的目標(biāo)張拉數(shù)據(jù)，并分析和對比所述目標(biāo)張拉數(shù)據(jù)和所述張拉千斤頂?shù)墓ぷ鲄?shù)信息，并向所述千斤頂驅(qū)動電路發(fā)出操作對應(yīng)的張拉千斤頂?shù)闹噶睢?br>[0016]所述存儲組件包括USB存儲器和人機操控界面裝置，所述USB存儲器通過USB接口連接所述人機操控界面裝置，以允許工作人員通過人機操控界面裝置向所述存儲器輸入目標(biāo)張拉數(shù)據(jù)；所述人機操控界面裝置通過以太網(wǎng)接口連接所述交換機，以輔助所述USB存儲器與所述數(shù)據(jù)處理電路之間的數(shù)據(jù)傳輸。
[0017]每臺所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備還包括工業(yè)遙控組件；所述工業(yè)遙控組件包括手持機無線網(wǎng)絡(luò)通信組件和手持機遙控器；其中，所述手持機無線網(wǎng)絡(luò)通信組件與所述數(shù)據(jù)處理電路通過I/O接口連接，所述手持機遙控器與所述手持機無線網(wǎng)絡(luò)通信組件通過無線傳輸方式無線連接，以允許工作人員由所述手持遙控器通過所述手持機無線網(wǎng)絡(luò)通信電路向所述數(shù)據(jù)處理電路發(fā)送電平信號指令，實現(xiàn)所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的人工遠(yuǎn)程控制。
[0018]每臺所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備還包括與所述交換機連接的現(xiàn)場實時監(jiān)控組件；所述現(xiàn)場實時監(jiān)控組件包括現(xiàn)場電腦和無線WIFI組件，所述無線WIFI組件通過無線傳輸方式連接所述現(xiàn)場電腦，并通過以太網(wǎng)接口連接所述交換機。
[0019]每臺所述預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備中，所述千斤頂驅(qū)動電路包括與張拉千斤頂?shù)挠吐愤B接的油路閥門，以及與所述油路閥門連接的變頻電機；所述變頻電機還與所述數(shù)據(jù)處理電路連接，以在所述數(shù)據(jù)處理電路的電平信號指令下控制所述油路閥門的動作，進而控制所述張拉千斤頂?shù)墓ぷ鳌?br>[0020]由于采用上述方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型具有多臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備的控制系統(tǒng)通過將多臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備通過無線網(wǎng)絡(luò)連接，實現(xiàn)了通過操控其中一臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備同時控制多臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備，使得這些預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備同時施工，提高了施工進度，節(jié)約了人工成本。此外，其中的每臺預(yù)應(yīng)力智能張拉設(shè)備一方面能夠?qū)崿F(xiàn)對預(yù)應(yīng)力張拉的全自動控制，施工效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)任意次倒缸，所得到的有效預(yù)應(yīng)力準(zhǔn)確可靠；另一方面能