一種鋼模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土澆筑模板，具體涉及一種鋼模板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，大型建筑急劇增加，而且絕大多數(shù)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在施工過程中，需要鋪設(shè)模板作為臨時(shí)性支護(hù)結(jié)構(gòu)。模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具，在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中，模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價(jià)的20%?30%，占工程用工量的30%?40%，占工期的50%左右，模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價(jià)和效益。目前，建筑物澆筑模板現(xiàn)場(chǎng)主要采用散拼方式組合拼裝木模板，再通過木方和腳手架進(jìn)行固定，在施工過程中，工作量大，工作強(qiáng)度高。另外在木模板多次使用后，其邊緣會(huì)有一定的損壞，拼接后造成接縫縫隙過大，容易造成漏漿，不利于木模板的重復(fù)使用，造成了資源的浪費(fèi)，同時(shí)增大了成本。
[0003]為了解決上述問題，越來越多的混凝土澆筑工程采用了鋼模板來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的木模板，鋼模板包括若干塊鋼板拼接得到，相鄰兩塊鋼板之間采用點(diǎn)焊的方式進(jìn)行固定，混凝土工程完成后拆卸模板，又需要用割刀將相鄰兩塊鋼板上的點(diǎn)焊隔開后對(duì)鋼板進(jìn)行收集堆放。其中這種鋼板之間焊接固定的方法不僅需要大量的人力去完成，同時(shí)也對(duì)工程施工效率造成了一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，施工效率高，工作強(qiáng)度低的鋼模板。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種鋼模板，包括若干塊鋼板拼接得到，所述鋼板為矩形鋼板，相鄰兩塊所述鋼板之間設(shè)有用于相互連接的連接裝置，連接裝置包括連接板和分別設(shè)置在相鄰所述鋼板之間連接縫兩側(cè)的且垂直固定于所述鋼板的螺柱，所述連接板上設(shè)有使所述連接縫兩側(cè)的螺柱穿過的通孔，所述螺柱上設(shè)有用于使所述連接板固定在所述鋼板上的固定螺母。
[0007]在本實(shí)用新型中，先將鋼板拼在一起，再使相鄰鋼板之間連接縫兩側(cè)的螺柱穿過連接板上的通孔，最后通過固定螺母將連接板固定在鋼板上，即可完成對(duì)鋼板的連接。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，方便組裝和拆卸，提高了施工效率，降低了工人的工作強(qiáng)度，僅需要少量工人即可完成工作，減少了人力的投入。
[0008]作為優(yōu)化，所述鋼板表面上設(shè)有與所述螺柱螺紋配合的螺孔。當(dāng)模板拆卸后，需要將鋼板進(jìn)行堆放，以便下次使用，將螺柱從鋼板上拆下后，減少了鋼板與鋼板之間的阻礙，便于鋼板的疊放，減少了堆放空間。
[0009]作為優(yōu)化，所述連接板為平面連接板或L形連接板。根據(jù)施工對(duì)象，分為平面模板和轉(zhuǎn)角模板，利用不同的連接板即可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同施工對(duì)象的臨時(shí)性支護(hù)。
[0010]作為優(yōu)化，所述螺柱遠(yuǎn)離所述鋼板的一端設(shè)有用于方便使所述螺柱旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)部，擰轉(zhuǎn)部的截面直徑小于所述螺柱的截面直徑。可以利用扳手等工具作用在擰轉(zhuǎn)部上，方便工人進(jìn)行操作，提高工作效率。
[0011]作為優(yōu)化，所述螺柱遠(yuǎn)離所述鋼板的一端設(shè)置有一根垂直于所述螺柱且中心與螺柱連接的柄桿構(gòu)成用于方便使所述螺柱旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)部?？梢灾苯佑檬肿饔迷跀Q轉(zhuǎn)部上，方便工人進(jìn)行操作，提高工作效率。
[0012]綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型一種鋼模板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，方便組裝和拆卸，提高了施工效率，降低了工人的工作強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0013]為了使實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0014]圖1為實(shí)施例1中鋼木組合式模板的俯視圖；
[0015]圖2為圖1中螺桿連接結(jié)構(gòu)局部側(cè)視圖；
[0016]圖3為圖1中連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為圖1中條木II與矩形邊框連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為實(shí)施例2中連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1
[0020]下面結(jié)合一種采用了本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的一種鋼木組合式模板及其附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0021]如圖1至圖4所示，本【具體實(shí)施方式】中的一種鋼木組合式模板，包括有矩形模板I和側(cè)邊板2組成的中間具有空腔的罩體結(jié)構(gòu)，所述矩形模板I由多塊鋼板相互拼接得到，所述罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)腔設(shè)有沿所述矩形模板I邊緣設(shè)置的且由條木I拼接得到的矩形邊框3，所述矩形邊框3的一對(duì)邊之間并列設(shè)有多個(gè)與其垂直連接的條木II 4，所述矩形邊框3和所述條木II 4分別通過焊接在所述矩形模板I上鋼釘8與所述矩形模板I連接，所述條木II 4背對(duì)所述矩形模板I的一側(cè)并列設(shè)有多根與所述矩形模板I平行且與所述條木II 4垂直設(shè)置的長(zhǎng)條形的壓塊5，所述罩體結(jié)構(gòu)的內(nèi)腔中設(shè)有若干垂直于所述矩形模板I的螺桿6，螺桿6的一端與所述矩形模板I固定連接，螺桿6的另一端可活動(dòng)地穿出所述壓塊5并配合設(shè)置有用于使所述壓塊5壓緊所述條木II 4的鎖緊螺母7。
[0022]在實(shí)施的過程中，壓塊5為兩根平行設(shè)置的鋼管，螺桿6從兩根鋼管之間穿出，螺桿6上套設(shè)有山型卡，并通過鎖緊螺母使山型卡的兩個(gè)弧形槽壓緊鋼管。鎖緊螺母7旋轉(zhuǎn)使鋼管壓緊條木II 4，但是在鎖緊螺母7旋轉(zhuǎn)的過程中，螺桿6與矩形模板I連接處在反作用力的作用下就會(huì)發(fā)生變形，位于矩形模板I與鋼管之間的螺桿6外周套設(shè)有護(hù)套，護(hù)套的高度與條木II 4高度一致，護(hù)套的兩端分別與矩形模板I與鋼管相抵觸，減小矩形模板I的變形程度。另外，位于條木II 4長(zhǎng)度方向一端的側(cè)邊板2外側(cè)還設(shè)有用于吊裝的U型吊耳14，U型吊耳14的一端設(shè)有從鋼管下方穿過且與對(duì)邊側(cè)邊板2連接的連接桿，同時(shí)連接桿要與鋼管下端焊接固定；U型吊耳14的另一端設(shè)有沿U型吊耳14所在一側(cè)的側(cè)邊板2長(zhǎng)度方向且與側(cè)邊板2貼合的固定桿，固定桿和側(cè)邊板2焊接在一起。增加了 U型吊耳14的受力點(diǎn)，防止在吊裝的過程中矩形模板I發(fā)生變形。在對(duì)混凝土澆筑工程中模板鋪設(shè)時(shí)，相對(duì)的模板之間通過對(duì)拉絲桿進(jìn)行加固，可以在矩形模板上設(shè)置一定的穿孔15，穿孔15中在嵌入PVC套管，對(duì)拉絲桿就從PVC套管中穿過。
[0023]本【具體實(shí)施方式】中，所述條木II 4的兩端分別設(shè)有楔形凸塊4a，所述矩形邊框3上設(shè)有與所述楔形凸塊4a卡接配合的楔形凹槽3a。
[0024]本【具體實(shí)施方式】中，所述鋼板為矩形鋼板，所述罩體結(jié)構(gòu)內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有用于連接相鄰兩塊所述鋼板的連接裝置，連接裝置包括連接板9和分別設(shè)置在所述鋼板之間連接縫兩側(cè)的且垂直固定于所述鋼板的螺柱10，所述連接板9上設(shè)有使所述連接縫兩側(cè)的螺柱穿過的通孔，所述螺柱10上設(shè)有用于使所述連接板固定在所述鋼板上的固定螺母11。
[0025]本【具體實(shí)施方式】中，所述鋼板表面上設(shè)有與所述螺柱10螺紋配合的螺孔12。
[0026]本【具體實(shí)施方式】中，所述螺柱10遠(yuǎn)離所述鋼板的一端設(shè)置有至少兩個(gè)相互平行且和螺柱軸心線平行的夾持表面構(gòu)成用于方便使所述螺柱10旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)部13。
[0027]實(shí)施例2
[0028]如圖5所示，作為本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，為了滿足具有直角邊建筑物的模板支護(hù)，將鋼板呈90°拼接，對(duì)相鄰鋼板進(jìn)行連接，在本【具體實(shí)施方式】中，所述螺柱10遠(yuǎn)離所述鋼板的一端設(shè)置有一根垂直于所述螺柱10且中心與所述螺柱10連接的柄桿構(gòu)成用于方便使所述螺柱10旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)部13，所述連接板9為L(zhǎng)形連接板。在柄桿的外表面套設(shè)彈性橡膠套，不僅提高手感的舒適性，還有一定的防滑功能。
[0029]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼模板，包括若干塊鋼板拼接得到，所述鋼板為矩形鋼板，其特征在于:相鄰兩塊所述鋼板之間設(shè)有用于相互連接的連接裝置，連接裝置包括連接板和分別設(shè)置在相鄰所述鋼板之間連接縫兩側(cè)的且垂直固定于所述鋼板的螺柱，所述連接板上設(shè)有使所述連接縫兩側(cè)的螺柱穿過的通孔，所述螺柱上設(shè)有用于使所述連接板固定在所述鋼板上的固定螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼模板，其特征在于:所述鋼板表面上設(shè)有與所述螺柱螺紋配合的螺孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼模板，其特征在于:所述連接板為平面連接板或L形連接板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼模板，其特征在于:所述螺柱遠(yuǎn)離所述鋼板的一端設(shè)置有至少兩個(gè)相互平行且和螺柱軸心線平行的夾持表面構(gòu)成用于方便使所述螺柱旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼模板，其特征在于:所述螺柱遠(yuǎn)離所述鋼板的一端設(shè)置有一根垂直于所述螺柱且中心與螺柱連接的柄桿構(gòu)成用于方便使所述螺柱旋轉(zhuǎn)的擰轉(zhuǎn)部。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋼模板，包括若干塊鋼板拼接得到，所述鋼板為矩形鋼板，相鄰兩塊所述鋼板之間設(shè)有用于相互連接的連接裝置，連接裝置包括連接板和分別設(shè)置在相鄰所述鋼板之間連接縫兩側(cè)的且垂直固定于所述鋼板的螺柱，所述連接板上設(shè)有使所述連接縫兩側(cè)的螺柱穿過的通孔，所述螺柱上設(shè)有用于使所述連接板固定在所述鋼板上的固定螺母。本實(shí)用新型一種鋼模板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便快捷，方便組裝和拆卸，提高了施工效率，降低了工人的工作強(qiáng)度。
【IPC分類】E04G9-08, E04G9-06
【公開號(hào)】CN204510792
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520177984
【發(fā)明人】袁誼, 袁海波
【申請(qǐng)人】中冶建工集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日