本發(fā)明屬于建設(shè)施工的方法，尤其是涉及一種定型模板的安裝方法。

背景技術(shù)：

在建設(shè)施工過程中，圓形柱的澆筑通常采用圓弧形模板，而此圓弧形模板采用膠合板制作，并采取割圓法拼接，但此施工方法會(huì)造成模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)不能保證，材料嚴(yán)重浪費(fèi)，同時(shí)花費(fèi)大量人力，工期不易保證，外觀質(zhì)量難以控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問題，提出一種定型圓柱形模板的安裝方法，不僅結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、拆裝方便，而且模板覆面面積大、拼接少、韌性好，耐沖擊、強(qiáng)度高，可以多次反復(fù)使用，降低成本，提高圓形柱的施工質(zhì)量。

本發(fā)明的目的是這樣來實(shí)現(xiàn)的：一種定型圓柱形模板的安裝方法，其操作步驟如下：

一)、施工準(zhǔn)備：

1)、材料的準(zhǔn)備：

①、定型模板：按設(shè)計(jì)圖紙，此定型圓柱形模板(簡稱定型模板)是木模板，由模板制作廠家定制；

②、腰箍：按照設(shè)計(jì)，腰箍3用鋼帶制成，此腰箍3的寬度×厚度可為5cm×0.05cm，供定型模板2安裝時(shí)加固使用，在此腰箍3上配備用電動(dòng)螺絲槍擰轉(zhuǎn)緊固的螺絲；

③、普通方木：可使用寬×高為5cm×10cm的方木；

④、普通鋼管。

二)、定型模板的安裝：

定型模板按照下述順序安裝：支模→合?！庸?、保護(hù)；其中：

1)、支模：

將分片定制的定型模板2扣合成圓柱形模板，此圓柱形模板的底部平面離地面0.5cm～1cm，并用混凝土填縫，沿著此圓柱形模板的高度，在此圓柱形模板的外周面上由下至上間隔地安裝腰箍3并用螺絲固定，且此兩兩相鄰的腰箍3之間的間距可為20cm～30cm；

2)、合模：

當(dāng)圓柱1的高度超過三米時(shí)，定型模板2需逐節(jié)上下合模，合模連接處的上下兩塊定型模板2需錯(cuò)開(即錯(cuò)開豎縫)安裝，錯(cuò)位安裝以保證圓柱體的垂直性和整體性，由于定型模板2是錯(cuò)開安裝，在上下兩塊定型模板2的水平接口的位置上一定要安裝腰箍3(即鋼帶)進(jìn)行加固，腰箍3要水平狀地覆蓋在接口部位上，而且保證接口位置在加固腰箍3的中間部位，以增強(qiáng)定型模板2的穩(wěn)固性，該腰箍3安裝時(shí)，先用鋼尺對(duì)定型模板2進(jìn)行測(cè)量，在定型模板2的同一高度的四周釘上三～四個(gè)小釘子，然后將腰箍3放置在釘子上，即能保持腰箍3的水平位置，安裝螺絲時(shí)，每一個(gè)螺絲的擰緊度要保持一致；

3)、加固、保護(hù)：

①、對(duì)定型模板二次加固、保護(hù)：

定型模板2合模(即合攏)并安裝腰箍3后，對(duì)定型模板2進(jìn)行二次加固、保護(hù)，在定型模板2的外周面上均布設(shè)置四個(gè)豎向垂直的護(hù)木5，此護(hù)木5可用寬×高為5cm×10cm的方木制成，并在此四個(gè)護(hù)木5的外側(cè)面上自下至上間隔地分層設(shè)置水平的且呈正方形布置的兩根橫桿4-1和兩根縱桿4-2來固定護(hù)木5，底部的橫桿4-1、縱桿4-2與預(yù)埋鋼筋或周圍的滿堂腳手架相連接，同時(shí)，在上下各層的縱桿4-2、橫桿4-1的兩兩交叉處固定安裝立桿6而連接成一體，此縱桿4-2、橫桿4-1和立桿6均可用鋼管制成，此兩兩相鄰的上下縱桿、上下橫桿之間的間距均可為150cm，同時(shí)，在各護(hù)木5與地面之間沿著護(hù)木5的長度方向間隔設(shè)置斜撐7，此斜撐7可用鋼管制成，這樣不僅能對(duì)定型模板2進(jìn)行保護(hù)，達(dá)到二次加固的作用，而且可以緩沖振動(dòng)棒的壓力，使?jié)补嗟幕炷临|(zhì)量更好；

②、圓柱頭節(jié)點(diǎn)定型模板的加固：

定型模板2能按照現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要任意切割，使圓柱頭節(jié)點(diǎn)的定型模板2與粱、板的模板之間進(jìn)行拼接，對(duì)于高度較小的粱(說明：梁的高度等于或小于750㎜的梁為高度較小的粱)，梁的模板與圓柱頭節(jié)點(diǎn)的定型模板2打釘連接，再安裝方木和鋼管加固。

三)、澆筑：

圓柱1的定型模板2安裝、加固結(jié)束，經(jīng)過驗(yàn)收合格后，采用通用的澆筑工藝澆筑混凝土。

四)、拆模：

拆模時(shí)，依次把加固在圓柱1的定型模板2外面的鋼管(即橫桿4-1、縱桿4-2、立桿6和斜撐7)、方木(即護(hù)木5)、鋼帶(即腰箍3)均拆除，此時(shí)，定型模板2自然脫模張開，如有個(gè)別沒有自然張開的模板，只需要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動(dòng)一下，定型模板2便可自然脫模(嚴(yán)禁用工具撬開)，并進(jìn)行①、定型模板2的修補(bǔ)：定型模板2為木制，使用后，若出現(xiàn)輕微劃痕、破損，可用油灰填充平整后，再用專用的修補(bǔ)漆密封，若出現(xiàn)較大的損傷，可釘入契板，再用油灰及修補(bǔ)漆修補(bǔ)；②、定型模板2的保養(yǎng)：定型模板2使用后，需要徹底清潔其內(nèi)表層，在清潔過程中，不要使用尖銳工具，以免損傷定型模板2表層的環(huán)氧樹脂，若定型模板2需長期存放，在定型模板2的表層涂油劑加以保護(hù)；③、定型模板2的存放：定型模板2在存放過程中應(yīng)避免日曬雨淋，在施工現(xiàn)場(chǎng)，定型模板2應(yīng)站立存放在平整的干燥場(chǎng)地上，如室外存放，底部應(yīng)設(shè)置不少于三根寬×高為10cm×10cm的方木支撐。

本發(fā)明所提出的定型圓柱形模板的安裝方法，不僅結(jié)構(gòu)簡單、安裝容易、拆裝方便，而且模板覆面面積大、拼接少、韌性好、耐沖擊、強(qiáng)度高、能多次反復(fù)使用，降低了成本，提高了圓形柱的施工質(zhì)量。

現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所提出的定型圓柱形模板的安裝方法作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所提出的定型圓柱形模板的安裝方法使用時(shí)的俯視示意圖。

圖2是本發(fā)明所提出的定型圓柱形模板的安裝方法使用時(shí)的主視示意圖。

圖1、圖2中：

1、圓柱2、定型模板3、腰箍4-1、橫桿4-2、縱桿5、護(hù)木6、立桿7、斜撐

實(shí)施例

在馬鞍山市(太白大道)某科技園工程中，圓柱的直徑為700㎜、高度為5.1米，施工中使用了本發(fā)明所提出的定型圓柱形模板的安裝方法，具體操作步驟如下：

一)、施工準(zhǔn)備：

1)、材料的準(zhǔn)備：

①、定型模板：按設(shè)計(jì)圖紙，此定型圓柱形模板(簡稱定型模板)是木模板，由模板制作廠家定制；

②、腰箍：按照設(shè)計(jì)，腰箍3用鋼帶制成，此鋼帶的寬度×厚度為5cm×0.05cm，供定型模板2安裝時(shí)加固使用，在此腰箍3上配備用電動(dòng)螺絲槍擰轉(zhuǎn)緊固的螺絲；

③、普通方木：使用寬×高為5cm×10cm的方木；

④、普通鋼管。

二)、定型模板的安裝：

定型～模板按照下述順序安裝：支?！夏！庸獭⒈Ｗo(hù)；其中：

1)、支模：

將分片定制的定型模板2扣合成圓柱形模板，此圓柱形模板的底部平面離地面0.5cm～1cm，并用混凝土填縫，沿著此圓柱形模板的高度，在此圓柱形模板的外周面上由下至上間隔地安裝腰箍3并用螺絲固定，且此兩兩相鄰的腰箍3之間的間距為20cm～30cm；

2)、合模：

當(dāng)圓柱1的高度超過三米時(shí)，定型模板2需逐節(jié)上下合模，合模連接處的上下兩塊定型模板2需錯(cuò)開(即錯(cuò)開豎縫)安裝，錯(cuò)位安裝以保證圓柱體的垂直性和整體性，由于定型模板2是錯(cuò)開安裝，在上下定型模板的水平接口的位置上均對(duì)應(yīng)安裝腰箍3(即鋼帶)進(jìn)行加固，腰箍3(鋼帶)水平狀地覆蓋在接口部位上，同時(shí)使接口位置在加固腰箍3(鋼帶)的中間，以增強(qiáng)定型模板2的穩(wěn)固性，此腰箍3(鋼帶)安裝時(shí)，先用鋼尺對(duì)定型模板2進(jìn)行測(cè)量，在定型模板2的同一高度的四周釘上三～四個(gè)小釘子，然后將腰箍3(鋼帶)放置在釘子上，即能保持腰箍3(鋼帶)的水平位置，安裝螺絲時(shí)，每一個(gè)螺絲的擰緊度均保持一致；

3)、加固、保護(hù)：

定型模板二次加固、保護(hù)：

定型模板2合模(合攏)并安裝腰箍3后，對(duì)定型模板2進(jìn)行二次加固、保護(hù)，在定型模板2的外周面上均布設(shè)置四個(gè)豎向垂直的護(hù)木5，此護(hù)木5用寬×高為5cm×10cm的方木制成，并在此四個(gè)護(hù)木5的外側(cè)面上自下至上間隔地分層設(shè)置水平的且呈正方形布置的兩根橫桿4-1、兩根縱桿4-2來固定護(hù)木5，底部的橫桿4-1、縱桿4-2與預(yù)埋鋼筋或周圍的滿堂腳手架相連接，同時(shí)，在上下每層縱桿4-2、橫桿4-1的兩兩交叉處固定安裝立桿6而連接成一體，此縱桿4-2、橫桿4-1和立桿6均用鋼管制成，此兩兩相鄰的上下縱桿、上下橫桿之間的間距均為150cm，同時(shí)，在各護(hù)木5與地面之間沿著護(hù)木5的長度方向間隔設(shè)置斜撐7，此斜撐7用鋼管制成，這樣不僅能對(duì)定型模板2進(jìn)行保護(hù)，達(dá)到二次加固的作用，而且可以緩沖振動(dòng)棒的壓力，使?jié)补嗟幕炷临|(zhì)量更好；

圓柱頭節(jié)點(diǎn)定型模板的加固：

定型模板2能按照現(xiàn)場(chǎng)安裝的需要任意切割，使圓柱頭節(jié)點(diǎn)的定型模板2與粱、板的模板之間進(jìn)行拼接，因粱的高度為750㎜，梁的模板與圓柱頭節(jié)點(diǎn)的定型模板2打釘連接，再安裝方木和鋼管加固。

三)、澆筑：

圓柱1的定型模板2安裝、加固結(jié)束，經(jīng)過驗(yàn)收合格后，采用通用的澆筑工藝澆筑混凝土。

四)、拆模：

拆模時(shí)，依次把加固在圓柱1的定型模板2外面的鋼管(即縱桿4-2、橫桿4-1、立桿6和斜撐7)、方木(即護(hù)木5)、鋼帶(即腰箍3)均拆除，此時(shí)，定型模板2自然脫模張開，個(gè)別沒有自然張開的模板，只要在凸凹槽接口位置用木條敲擊震動(dòng)一下，定型模板2便能自然脫模(嚴(yán)禁用工具撬開)，并進(jìn)行①、定型模板2的修補(bǔ)：定型模板2為木制，使用后，若出現(xiàn)輕微劃痕、破損，可用油灰填充平整后，再用通用的修補(bǔ)漆密封，若出現(xiàn)較大的損傷，先釘入契板，再用油灰及修補(bǔ)漆修補(bǔ)；②、定型模板2的保養(yǎng)：定型模板2使用后，需要徹底清潔其內(nèi)表層，在清潔過程中，不要使用尖銳工具，以免損傷定型模板2表層的環(huán)氧樹脂，若定型模板2需長期存放，在定型模板2的表層涂油劑加以保護(hù)；③、定型模板2的存放：定型模板2在存放過程中應(yīng)避免日曬雨淋，在施工現(xiàn)場(chǎng)，定型模板2應(yīng)站立存放在平整的干燥場(chǎng)地上，如室外存放，底部應(yīng)設(shè)置不少于三根寬×高為10cm×10cm的方木支撐。

本發(fā)明所提出的定型圓柱形模板的安裝方法在此科技園工程中得到了應(yīng)用，不僅縮短了工期，且工程質(zhì)量得到了顯著提高，成形的圓柱觀感質(zhì)量好，表面無蜂窩麻面等質(zhì)量通病，故得到了馬鞍山市質(zhì)監(jiān)站、業(yè)主、監(jiān)理公司的一致好評(píng)。