定型化模板豎向安裝定位裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及定型化模板定位安裝。提出一種定型化模板豎向安裝定位裝置，由兩組定位架組成，每組定位架包括支撐立桿及至少兩根定位橫桿，支撐立桿垂直固定在的底座上，定位橫桿在支撐立桿上縱向間隔分布并與支撐立桿垂直固定，定位橫桿伸出支撐立桿的兩段分別為插入段和配重段，插入段的長度大于單片定型化模板的厚度，配重段的端部上設(shè)置有配重塊；相鄰定位橫桿的配重段之間設(shè)置有拉結(jié)豎桿；兩組定位架通過拉結(jié)橫桿連接。本實用新型通過將定型化豎向模板安裝位置提前使用定位架固定，縮短了豎向模板安裝時間和調(diào)整時間，保證了安裝質(zhì)量、垂直度，從而有效解決了定型化模板豎向首塊模板安裝速度慢、精度低的技術(shù)難題。
【專利說明】
定型化模板豎向安裝定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體涉及定型化模板定位安裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，新型模架體系發(fā)展多種多樣，發(fā)展最為迅速的鋁框木模板、鋁合金模板、鋼框木模板等，其中在安裝首塊豎向模板時速度慢，主要體現(xiàn)為安裝時定位慢、連接時垂直度控制及連接后的固定問題，從而導(dǎo)致模板安裝效率低、安裝偏差大，后期調(diào)整時間增加。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種定型化模板豎向安裝定位裝置，在安裝首塊豎向模板時提前使用定位架固定，縮短豎向模板安裝時間和調(diào)整時間，保證模板安裝質(zhì)量、垂直度，從而有效解決了定型化模板(鋁框木模板、鋁合金模板、鋼框木模板等)豎向首塊模板安裝速度慢、精度低的技術(shù)難題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:提出一種定型化模板安裝定位裝置，由兩組定位架組成，每組定位架包括支撐立桿及至少兩根定位橫桿，支撐立桿垂直固定在的底座上，定位橫桿在支撐立桿上縱向間隔分布并與支撐立桿垂直固定，每根定位橫桿伸出支撐立桿的兩段分別為插入段和配重段，插入段的長度大于單片定型化模板的厚度，配重段的端部上設(shè)置有配重塊;相鄰定位橫桿的配重段之間設(shè)置有拉結(jié)豎桿;兩組定位架通過拉結(jié)橫桿連接。
[0005]所述拉結(jié)橫桿的兩端分別與兩組定位架的支撐立桿焊接固定。
[0006]所述底座上固定有斜拉桿，斜拉桿一端與支撐立桿焊接連接，另一端與底座焊接連接。
[0007]所述斜拉桿有兩根，每根斜拉桿與支撐立桿成45度夾角。[〇〇〇8]所述定位橫桿的插入段的長度比定型化模板的厚度長20-40mm。[〇〇〇9]所述支撐立桿為50 X 50mm角鋼，定位橫桿為C16鋼筋，支撐立桿的一邊開設(shè)有對應(yīng)圓孔，定位橫桿穿過圓孔并與支撐立桿焊接固定。
[0010]所述配重塊為質(zhì)量為5kg的配重鐵塊。[〇〇11 ] 所述拉結(jié)橫桿為50 X 50mm的角鋼。
[0012]所述定型化模板包括鋁框木模板、鋁合金模板及鋼框木模板。
[0013]所述拉結(jié)豎桿為50 X 50mm的角鋼。
[0014]本實用新型采用兩組定位架對首塊豎向模板進(jìn)行安裝預(yù)定位，在柱墻定位放線完成后將兩組定位架水平固定于樓板上，樓線標(biāo)高確認(rèn)無誤或處理完成后，先安裝堵頭豎向模板并將陽角連接件固定后，兩組定位架的定位橫桿分別插入首塊豎向模板的兩端，最后插入銷釘及銷片固定，墻體對側(cè)的另一塊豎向模板順著首塊豎向模板中伸出的水平定位橫桿對接插入并用銷釘及銷片固定，即可完成墻體兩側(cè)首塊豎向定型化模板的安裝，方便控制其后模板的位置與垂直度。
[0015]本實用新型通過將定型化豎向模板安裝位置提前使用定位架固定，縮短了豎向模板安裝時間和調(diào)整時間，保證模板安裝質(zhì)量、垂直度，從而有效解決了定型化模板豎向首塊模板安裝速度慢、精度低的技術(shù)難題?！靖綀D說明】[0〇16]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；[0〇17]圖2為本實用新型的使用狀態(tài)圖；
[0018]圖3為圖2的俯視圖。
[0019]圖中，卜支撐立桿，2-第一定位橫桿，3-配重塊，4-底座，5-斜拉桿，6-拉結(jié)豎桿，7-拉結(jié)橫桿，8-第二定位橫桿?！揪唧w實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0021]如圖1-3所示的定型化模板安裝定位裝置，由兩組定位架組成，兩組定位架通過拉結(jié)橫桿7連接。每組定位架包括支撐立桿1及第一定位橫桿2和第二定位橫桿8,支撐立桿1垂直固定在底座4上，底座4上固定有斜拉桿5,斜拉桿5—端與支撐立桿1焊接連接，另一端與底座4焊接連接。斜拉桿5與支撐立桿1成45度夾角焊接固定。支撐立桿1采用規(guī)格為50 X 50mm角鋼，第一定位橫桿2和第二定位橫桿8為C16鋼筋，支撐立桿1的一邊對應(yīng)開設(shè)有兩個圓孔，第一定位橫桿2穿過支撐立桿1上的圓孔并垂直焊接在支撐立桿1上，第一定位橫桿2 距離結(jié)構(gòu)地面700mm;同樣，第二定位橫桿8垂直固定在支撐立桿1上，且距離結(jié)構(gòu)地面 600mm。兩根定位橫桿的兩端均伸出支撐立桿1，每根定位橫桿位于支撐立桿兩側(cè)的部分分別為插入段和配重段，其中插入段的長度比單片定型化模板的厚度長20-40mm;配重段的端部上設(shè)置有配重塊3;配重塊3為5kg的配重鐵塊。第一定位橫桿2和第二定位橫桿8的配重段之間設(shè)置有拉結(jié)豎桿6。拉結(jié)橫桿7的兩端分別與兩組定位架的支撐立桿1焊接固定。
[0022]其中斜拉桿5、拉結(jié)豎桿6及拉結(jié)橫桿7均為規(guī)格為50 X 50mm的角鋼。
[0023]使用時，兩組定位架分別設(shè)置于首塊定型化模板的兩側(cè)，每組定位架的第一定位橫桿及第二定位橫桿同時經(jīng)定型化模板上的銷孔插入模板中，然后插入銷釘及銷片將首塊豎向模板固定。墻體對側(cè)的首塊豎向模板順著伸出首塊豎向模板的定位橫桿對接插入并用銷釘及銷片固定。
[0024]本實用新型可應(yīng)用于包括鋁框木模板、鋁合金模板及鋼框木模板等定型化模板。 通過將定型化豎向模板安裝位置提前使用定位架固定，縮短了豎向模板安裝時間和調(diào)整時間，保證模板安裝質(zhì)量、垂直度。
【主權(quán)項】
1.定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:由兩組定位架組成，每組定位架包括支 撐立桿及至少兩根定位橫桿，支撐立桿垂直固定在的底座上，定位橫桿在支撐立桿上縱向 間隔分布并與支撐立桿垂直固定，每根定位橫桿伸出支撐立桿的兩段分別為插入段和配重 段，插入段的長度大于單片定型化模板的厚度，配重段的端部上設(shè)置有配重塊，相鄰定位橫 桿的配重段之間設(shè)置有拉結(jié)豎桿;兩組定位架通過拉結(jié)橫桿連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述拉結(jié)橫桿的 兩端分別與兩組定位架的支撐立桿焊接固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述底座上固定 有斜拉桿，斜拉桿一端與支撐立桿焊接連接，另一端與底座焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述斜拉桿有兩 根，每根斜拉桿與支撐立桿成45度夾角。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述定位橫桿的 插入段的長度比定型化模板的厚度長20-40_。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述支撐 立桿為50 X 50mm角鋼，定位橫桿為C16鋼筋，支撐立桿的一邊開設(shè)有對應(yīng)圓孔，定位橫桿穿 過圓孔并與支撐立桿焊接固定。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述配重 塊為質(zhì)量為5kg的配重鐵塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述拉結(jié) 橫桿為50 X 50mm的角鋼。9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述定型 化模板包括錯框木模板、錯合金模板及鋼框木模板。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的定型化模板豎向安裝定位裝置，其特征在于:所述拉 結(jié)豎桿為50 X 50mm的角鋼。
【文檔編號】E04G17/14GK205577422SQ201620204558
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年3月17日
【發(fā)明人】毛立賢, 尹泉, 米曉朋, 馬寶峰, 陳釗, 張鑫
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司