一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種混凝土成型設(shè)備，尤其涉及一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板。
【背景技術(shù)】
[0002]建筑學(xué)隔板建筑系統(tǒng)是使用建筑行業(yè)的工業(yè)化建筑系統(tǒng)概念的簡(jiǎn)化的預(yù)制組件。因此，骨架結(jié)構(gòu)的建筑學(xué)隔板建筑系統(tǒng)，用于發(fā)展模塊化的工業(yè)化建筑系統(tǒng)(IBS)的物理建筑部件的設(shè)計(jì)組件。
[0003]公知以木條、扣板對(duì)圍墻邊框的建筑工藝處理比較復(fù)雜，一般其結(jié)構(gòu)形狀和大小不規(guī)則，結(jié)構(gòu)松散，容易折斷和受損，牢固性弱，由于形狀不具有規(guī)則性，給工作人員帶來(lái)安裝不便，效率低，大量使用的木材價(jià)格高且資源緊張，費(fèi)工費(fèi)料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供了一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，該模板由模具一次成型，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并在使用過(guò)程中方便安裝，又能節(jié)約環(huán)保。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，該模板一體成型，包括依次連接在一起的前面板、右面板、后面板、左面板，所述右面板、后面板外壁相互垂直，兩個(gè)板的連接處最粗，兩個(gè)板從最粗端至板的另一端的厚度逐漸減小，所述前面板、右面板、后面板、左面板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處設(shè)有斜面，三個(gè)斜面寬度相同，所述前面板與左面板之間設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處的板末端外翹，在所述前面板與左面板的外壁豎直方向上分別設(shè)有第一定位槽、第二定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽呈V型。
[0006]進(jìn)一步的，所述前面板與左面板外壁設(shè)置成梯形凹面。
[0007]進(jìn)一步的，所述右面板長(zhǎng)度在100~150cm之間。
[0008]進(jìn)一步的，所述右面板最小端厚度為5_，最大端厚度為7_。
[0009]進(jìn)一步的，所述后面板長(zhǎng)度在100~150cm之間。
[0010]進(jìn)一步的，所述后面板最小端厚度為5_，最大端厚度為7_。
[0011]進(jìn)一步的，所述左面板長(zhǎng)度為35~45cm，其末端外翹，其外翹的角度大于或等于120°，小于或等于150°。
[0012]進(jìn)一步的，所述前面板長(zhǎng)度在60~65cm之間，其末端外翹，其外翹的斜角度大于或等于120°，小于或等于150°。
[0013]進(jìn)一步的，所述右面板與前面板的連接處、后面板與左面板的連接處設(shè)置有加強(qiáng)凸椽。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用模具一次成型，包括依次連接在一起的前面板、右面板、后面板、左面板，所述右面板、后面板外壁相互垂直，兩個(gè)板的連接處最粗，兩個(gè)板從最粗端至板的另一端的厚度逐漸減小，這段厚度由大至小的設(shè)計(jì)有效的增加了轉(zhuǎn)角處混凝土墻體的抗性，所述前面板、右面板、后面板、左面板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處設(shè)有斜面，三個(gè)斜面寬度相同，所述前面板與左面板之間設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處的板末端外翹，在所述前面板與左面板的外壁豎直方向上分別設(shè)有第一定位槽、第二定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽呈V型，定位槽能夠很好的將模板定位，并且可以在豎直方向上做到垂直固定，可以更好地提供了墻內(nèi)轉(zhuǎn)角處的建筑建設(shè)，方便安裝和生產(chǎn)，美觀實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固可靠、節(jié)工節(jié)料。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型鋁合金建筑模板俯視圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型鋁合金建筑模板立體示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型鋁合金建筑模板前面板V型槽放大圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型鋁合金建筑模板左面板V型槽放大圖。
[0019]附圖中標(biāo)記:后面板I ;右面板2 ;前面板3 ;左面板4 ;第一定位槽31 ;外翹的斜角度32 ;第二定位槽41 ;外翹的角度42。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]請(qǐng)參照附圖1~4，本實(shí)用新型的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，該模板一體成型，包括依次連接在一起的前面板3、右面板2、后面板1、左面板4，所述右面板2、后面板I外壁相互垂直，兩個(gè)板的連接處最粗，兩個(gè)板從最粗端至板的另一端的厚度逐漸減小，所述前面板3、右面板2、后面板1、左面板4的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處設(shè)有斜面，三個(gè)斜面寬度相同，所述前面板3與左面板4之間設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處的板末端外翹，在所述前面板3與左面板4的外壁豎直方向上分別設(shè)有第一定位槽31、第二定位槽41，所述第一定位槽31、第二定位槽41呈V型。
[0022]請(qǐng)參照附圖3~4，上述第一定位槽31、第二定位槽41呈V型，可將多個(gè)建筑模板通過(guò)V型槽的豎直方向來(lái)定位，使建筑模塊呈豎直的方向擺放，防止建筑傾斜。
[0023]請(qǐng)參照附圖1~2，所述右面板2長(zhǎng)度在100~150cm之間，厚度一端大，一端小，從最大端至最小端厚度逐漸減小，最小端厚度為5mm,最大端厚度為7mm。所述后面板I長(zhǎng)度在100~150cm之間，厚度一端大，一端小，從最大端至最小端厚度逐漸減小，最小端厚度為5mm,最大端厚度為7mm，所述后面板I與右面板2最大端相連接。所述左面板4長(zhǎng)度為35~45cm,其末端外翹，其外翹的角度42大于或等于120°，小于或等于150°。所述前面板3長(zhǎng)度在60~65cm之間，其末端外翹，其外翹的斜角度32大于或等于120°，小于或等于150°。所述右面板2與前面板3的連接處、后面板I與左面板4的連接處設(shè)置有加強(qiáng)凸椽，加強(qiáng)凸椽可以使鋁合金模板的承受的張力更大，不易斷裂。
[0024]本實(shí)用新型建筑模板通過(guò)模具一次性成型生產(chǎn)，主要是鋁型材，可以做到型材的整體牢固性，并節(jié)工節(jié)料，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型采用模具一次成型，包括依次連接在一起的前面板3、右面板2、后面板1、左面板4，所述右面板2、后面板I外壁相互垂直，兩個(gè)板的連接處最粗，兩個(gè)板從最粗端至板的另一端的厚度逐漸減小，這段厚度由大至小的設(shè)計(jì)有效的增加了轉(zhuǎn)角處混凝土墻體的抗性，所述前面板3、右面板2、后面板1、左面板4的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處設(shè)有斜面，三個(gè)斜面寬度相同，所述前面板3與左面板4之間設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處的板末端外翹，在所述前面板與左面板的外壁豎直方向上分別設(shè)有第一定位槽31、第二定位槽41，所述第一定位槽31、第二定位槽41呈V型，定位槽能夠很好的將模板定位，并且可以在豎直方向上做到垂直固定，可以更好地提供了墻內(nèi)轉(zhuǎn)角處的建筑建設(shè)，方便安裝和生產(chǎn)，美觀實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固可靠、節(jié)工節(jié)料。
[0025]實(shí)施例1:本實(shí)用新型的墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，該建筑模板的規(guī)格有后面板1、右面板2、前面板3、左面板4的長(zhǎng)度分別是150cm、150cm、65cm、45cm，所述前面板3、左面板4的厚度為5mm，第一定位槽31、第二定位槽41的V型槽深度為1.5mm，第一定位槽31距離前面板3末端的外翹距離為20cm，第二定位槽41距離左面板4的末端距離為20cm。
[0026]實(shí)施例2:本實(shí)用新型的鋁合金建筑模板，設(shè)置的規(guī)格有后面板1、右面板2、前面板3、左面板4長(zhǎng)度分別是100cm、100cm、40cm、40cm，所述前面板3、左面板4的厚度為5mm，第一定位槽31、第二定位槽41的V型槽深度為1.5mm，第一定位槽31距離前面板3末端的外翹距離為15cm，第二定位槽41距離左面板4的末端距離為15cm。
[0027]實(shí)施例3:本實(shí)用新型的鋁合金建筑模板，設(shè)置的規(guī)格有后面板1、右面板2、前面板3、左面板4長(zhǎng)度分別是100cm、100cm、35cm、35cm，所述前面板3、左面板4的厚度為5mm，第一定位槽31、第二定位槽41的V型槽深度為1.5mm，第一定位槽31距離前面板3末端的外翹距離為15cm，第二定位槽41距離左面板4的末端距離為15cm。
[0028]實(shí)施例4:本實(shí)用新型的鋁合金建筑模板，設(shè)置的規(guī)格有后面板1、右面板2、前面板3、左面板4長(zhǎng)度分別是150cm、150cm、45cm、45cm，所述前面板3、左面板4的厚度為5mm，第一定位槽31、第二定位槽41的V型槽深度為1.5mm，第一定位槽31距離前面板3末端的外翹距離為20cm，第二定位槽41距離左面板4的末端距離為20cm。
[0029]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:該模板一體成型，包括依次連接在一起的前面板(3)、右面板(2)、后面板(I)、左面板(4)，所述右面板(2)、后面板(I)外壁相互垂直，兩個(gè)板的連接處最粗，兩個(gè)板從最粗端至板的另一端的厚度逐漸減小，所述前面板(3 )、右面板(2 )、后面板(I)、左面板(4)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處設(shè)有斜面，三個(gè)斜面寬度相同，所述前面板(3)與左面板(4)之間設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處的板末端外翹，在所述前面板(3)與左面板(4)的外壁豎直方向上分別設(shè)有第一定位槽(31)、第二定位槽(41)，所述第一定位槽(31)、第二定位槽(41)呈V型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:所述前面板(3)與左面板(4)外壁設(shè)置成梯形凹面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:所述右面板(2)長(zhǎng)度在100~150cm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:所述右面板(2)最小端厚度為5mm,最大端厚度為7mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:所述后面板(I)長(zhǎng)度在100~150cm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:所述后面板(1)最小端厚度為5mm,最大端厚度為7mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:所述左面板(4)長(zhǎng)度為35~45cm，其末端外翹，其外翹的角度(42)大于或等于120°，小于或等于150°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:所述前面板(3)長(zhǎng)度在60~65cm之間，其末端外翹，其外翹的斜角度(32)大于或等于120°，小于或等于150°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，其特征在于:所述右面板(2)與前面板(3)的連接處、后面板(I)與左面板(4)的連接處設(shè)置有加強(qiáng)凸椽。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種墻內(nèi)轉(zhuǎn)角的鋁合金建筑模板，該模板采用模具一次成型，包括依次連接在一起的前面板、右面板、后面板、左面板，所述右面板、后面板外壁相互垂直，兩個(gè)板的連接處最粗，兩個(gè)板從最粗端至板的另一端的厚度逐漸減小，這段厚度由大至小的設(shè)計(jì)有效的增加了轉(zhuǎn)角處混凝土墻體的抗性，所述前面板與左面板之間設(shè)有一開(kāi)口，開(kāi)口處的板末端外翹，在所述前面板與左面板的外壁豎直方向上分別設(shè)有第一定位槽、第二定位槽，所述第一定位槽、第二定位槽呈V型，定位槽能夠很好的將模板定位，并且可以在豎直方向上做到垂直固定，可以更好地提供了墻內(nèi)轉(zhuǎn)角處的建筑建設(shè)，方便安裝和生產(chǎn)，美觀實(shí)用、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固可靠、節(jié)工節(jié)料。
【IPC分類(lèi)】E04G9-06, E04G11-06
【公開(kāi)號(hào)】CN204510790
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520052429
【發(fā)明人】顏求生, 楊波
【申請(qǐng)人】深圳市同力德金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日