一種鋁合金墻體模板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金墻體模板。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)及鋁加工技術(shù)的進(jìn)步，鋁模板已經(jīng)成為了當(dāng)今建筑行業(yè)應(yīng)用發(fā)展的主流方向，目前鋁型材建筑模板結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，零件較多，焊點(diǎn)也較多，焊接點(diǎn)直接作用在面板上，成型的鋁合金模板有較大的變形，生產(chǎn)效率較低，整體性不好，容易摔壞或砸壞，周轉(zhuǎn)次數(shù)低。專利201410351054.2介紹了一種新型鋁模板，使用效率高，較為節(jié)省材料，但在實(shí)際應(yīng)用中，該鋁模板上的橫筋與鋁模板底面的接觸面積較小，橫筋的窄邊焊接到鋁模板底面上后的承受能力較弱?，F(xiàn)有的鋁模板擠壓成型時(shí)并無T型筋，而是在鋁模板擠壓完成后再在底面上焊接許多加強(qiáng)筋，這樣導(dǎo)致加工過程復(fù)雜化，生產(chǎn)效率低，并且對墻板的強(qiáng)度增加效果不明顯。因此需要設(shè)計(jì)出一種結(jié)構(gòu)簡單，整體剛度好，焊接不變形，成本低，拆裝快捷的產(chǎn)品。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種加工簡單、成本低、整體抗壓和抗拉強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定的鋁合金墻體模板。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種鋁合金墻體，包括墻面板，所述墻面板上設(shè)置有凹槽，所述凹槽的底部沿其槽向設(shè)置有多個第一加強(qiáng)筋，所述凹槽內(nèi)還設(shè)置有多個第二加強(qiáng)筋，多個所述第二加強(qiáng)筋均處于多個所述第一加強(qiáng)筋的上端，且每一個所述第二加強(qiáng)筋均與多個所述第一加強(qiáng)筋呈交叉狀;多個所述第一加強(qiáng)筋均呈T型，多個所述第一加強(qiáng)筋均與所述墻面板一體成型。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:每一個所述第二加強(qiáng)筋均與多個所述第一加強(qiáng)筋呈交叉狀，從而組成交叉型加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)，提高了本裝置的整體抗壓、抗拉強(qiáng)度;多個所述第一加強(qiáng)筋均呈T型，T型筋能有效簡化加工過程，提升生產(chǎn)效率，并且能增強(qiáng)本裝置的強(qiáng)度；多個所述第一加強(qiáng)筋均與所述墻面板一體成型，簡化了本裝置的制造工藝，避免了過多的焊接而使墻面板產(chǎn)生變形，使得本裝置質(zhì)量穩(wěn)定。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，每一個所述第二加強(qiáng)筋均與多個所述第一加強(qiáng)筋呈垂直狀。
[0008]進(jìn)一步，每一個所述第二加強(qiáng)筋均與多個所述第一加強(qiáng)筋通過焊接連接。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:提升了第二加強(qiáng)筋與第一加強(qiáng)筋的連接強(qiáng)度。
[0010]進(jìn)一步，所述第二加強(qiáng)筋呈倒置U型，所述第二加強(qiáng)筋的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有多個槽體，多個所述槽體并列設(shè)置，多個所述槽體整體呈波浪狀。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:多個槽體可以增強(qiáng)第二加強(qiáng)筋與人手的摩擦力，便于抓握。
[0012]進(jìn)一步，所述凹槽兩端的側(cè)壁上均設(shè)置有多個沿槽向排列的銷孔。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種鋁合金墻體模板的主視圖；
[0014]圖2為墻面板和第一加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為第二加強(qiáng)筋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0017]1、墻面板，2、凹槽，3、第一加強(qiáng)筋，4、第二加強(qiáng)筋，5、槽體，6、銷孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1和圖2所示，一種鋁合金墻體模板，包括墻面板I，所述墻面板I上設(shè)置有凹槽2，所述凹槽2的底部沿其槽向設(shè)置有多個第一加強(qiáng)筋3，所述凹槽2內(nèi)還設(shè)置有多個第二加強(qiáng)筋4，多個所述第二加強(qiáng)筋4均處于多個所述第一加強(qiáng)筋3的上端，且每一個所述第二加強(qiáng)筋4均與多個所述第一加強(qiáng)筋3呈交叉狀;多個所述第一加強(qiáng)筋3均呈T型，多個所述第一加強(qiáng)筋3均與所述墻面板I 一體成型。
[0020]優(yōu)選的，每一個所述第二加強(qiáng)筋4均與多個所述第一加強(qiáng)筋3呈垂直狀。
[0021 ]優(yōu)選的，每一個所述第二加強(qiáng)筋4均與多個所述第一加強(qiáng)筋3通過焊接連接。
[0022]優(yōu)選的，如圖3所示，所述第二加強(qiáng)筋4呈倒置U型，所述第二加強(qiáng)筋4的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有多個槽體5，多個所述槽體5并列設(shè)置，多個所述槽體5整體呈波浪狀。
[0023]優(yōu)選的，所述凹槽2兩端的側(cè)壁上均設(shè)置有多個沿槽向排列的銷孔6。
[0024]本裝置的每一個所述第二加強(qiáng)筋4均與多個所述第一加強(qiáng)筋3呈交叉狀，從而組成交叉型加強(qiáng)筋網(wǎng)絡(luò)，提高了本裝置的整體抗壓、抗拉強(qiáng)度;多個所述第一加強(qiáng)筋3均呈T型，T型筋能有效簡化加工過程，提升生產(chǎn)效率，并且能增強(qiáng)本裝置的強(qiáng)度;多個所述第一加強(qiáng)筋3均與所述墻面板I一體成型，簡化了本裝置的制造工藝，避免了過多的焊接而使墻面板I產(chǎn)生變形，使得本裝置質(zhì)量穩(wěn)定。
[0025]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁合金墻體模板，包括墻面板(I)，其特征在于:所述墻面板(I)上設(shè)置有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部沿其槽向設(shè)置有多個第一加強(qiáng)筋(3)，所述凹槽(2)內(nèi)還設(shè)置有多個第二加強(qiáng)筋(4)，多個所述第二加強(qiáng)筋(4)均處于多個所述第一加強(qiáng)筋(3)的上端，且每一個所述第二加強(qiáng)筋(4)均與多個所述第一加強(qiáng)筋(3)呈交叉狀;多個所述第一加強(qiáng)筋(3)均呈T型，多個所述第一加強(qiáng)筋(3)均與所述墻面板(I) 一體成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁合金墻體模板，其特征在于:每一個所述第二加強(qiáng)筋(4)均與多個所述第一加強(qiáng)筋(3)呈垂直狀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁合金墻體模板，其特征在于:每一個所述第二加強(qiáng)筋(4)均與多個所述第一加強(qiáng)筋(3)通過焊接連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鋁合金墻體模板，其特征在于:所述第二加強(qiáng)筋(4)呈倒置U型，所述第二加強(qiáng)筋(4)的兩側(cè)外壁上均設(shè)置有多個槽體(5)，多個所述槽體(5)并列設(shè)置，多個所述槽體(5)整體呈波浪狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述一種鋁合金墻體模板，其特征在于:所述凹槽(2)兩端的側(cè)壁上均設(shè)置有多個沿槽向排列的銷孔(6)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋁合金墻體模板，包括墻面板，所述墻面板上設(shè)置有凹槽，所述凹槽的底部沿其槽向設(shè)置有多個第一加強(qiáng)筋，所述凹槽內(nèi)還設(shè)置有多個第二加強(qiáng)筋，多個所述第二加強(qiáng)筋均處于多個所述第一加強(qiáng)筋的上端，且每一個所述第二加強(qiáng)筋均與多個所述第一加強(qiáng)筋呈交叉狀；多個所述第一加強(qiáng)筋均呈T型，多個所述第一加強(qiáng)筋均與所述墻面板一體成型。相對現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型加工簡單、成本低、整體抗壓和抗拉強(qiáng)度高、質(zhì)量穩(wěn)定。
【IPC分類】E04C2/30
【公開號】CN205224399
【申請?zhí)枴緾N201520978267
【發(fā)明人】蘇振佳, 王剛, 王貞寶, 李賢奎, 吳雄朝
【申請人】龍口市叢林鋁模板工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年11月30日