一種扇形金剛石刀頭節(jié)塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金剛石鋸切工具技術(shù)領(lǐng)域，更具體涉及一種扇形金剛石刀頭節(jié)塊，適用于節(jié)塊的鋸切對(duì)象為花崗石等石材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金剛石鋸切工具在石材加工領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，石材加工也對(duì)金剛石鋸切工具要求越來(lái)越高，發(fā)明新的高性能金剛石鋸切工具成為了金剛石企業(yè)的首要任務(wù)。金剛石節(jié)塊刀頭是由多種金屬粉添加金剛石顆粒充分混合之后形成原料粉，在高溫下壓制成的幾何形狀體。金剛石刀頭焊接到鋼基體上就成為了最終的金剛石鋸切工具。當(dāng)鋸切電機(jī)通電時(shí)，基體通過(guò)電機(jī)傳導(dǎo)的動(dòng)能轉(zhuǎn)動(dòng)或者移動(dòng)使連接在鋸片上的刀頭節(jié)塊中的金剛石顆粒壓入石材表面形成連續(xù)加工，以此把石材加工成所需要的外觀。
[0003]金剛石鋸切工具的性能主要有三項(xiàng)指標(biāo):1、鋒利度；2、耐用度；3、穩(wěn)定性。目前，長(zhǎng)方形、方形和以及帶弧形等規(guī)則的金剛石節(jié)塊刀頭制作簡(jiǎn)單，應(yīng)用十分普遍，但在鋸切的過(guò)程中我們很容易發(fā)現(xiàn)，這幾類的金剛石刀頭節(jié)塊鋸切性能不穩(wěn)定，有時(shí)鋒利有時(shí)不鋒利，具體情況大致分為兩類:1、節(jié)塊在加工前金剛石裸露正常，鋸切鋒利，而當(dāng)節(jié)塊消耗到中間時(shí)因鋸切阻力變大而變得不鋒利；2、節(jié)塊在加工前金剛石裸露不正常，通過(guò)再次修刃或者鋸切之后加工正常。而這些情況的存在在很大程度上會(huì)影響石材的加工效果，對(duì)金剛石鋸切工具的利用也達(dá)不到效率最大化。本實(shí)用新型金剛石刀頭節(jié)塊，正是針對(duì)這些情況而設(shè)計(jì)的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供了一種扇形金剛石刀頭節(jié)塊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，通過(guò)對(duì)普通型刀頭節(jié)塊的合理改進(jìn)，保證了鋸切工具在鋸切過(guò)程中的高鋒利度，從而保證產(chǎn)品的加工效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下措施:
[0006]一種扇形金剛石刀頭節(jié)塊，所述刀頭結(jié)塊呈上寬下窄的扇形，刀頭設(shè)有中心對(duì)稱的上端U型槽和下端U型槽，上端U型槽的槽口位于刀頭上端切割面上，下端U型槽的槽口位于刀頭下端連接面上，上端U型槽和下端U型槽的槽底為圓弧形，上端U型槽和下端U型槽的面積和占刀頭結(jié)塊總面積的15%-25%。
[0007]所述的上端U型槽的槽底和下端U型槽的槽底位于平行于刀頭扇形邊緣的同一條弧形線上。
[0008]所述的刀頭的連接面與基體連接后，兩刀頭結(jié)塊間的邊沿與基體上的窄水槽邊沿位于同一直線上。
[0009]本實(shí)用新型刀頭節(jié)塊相對(duì)普通節(jié)塊來(lái)說(shuō)有以下優(yōu)點(diǎn):1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；2、節(jié)塊中兩個(gè)U型槽的存在，增加了刀頭的受冷面積，減少了熱效應(yīng)對(duì)刀頭的傷害，增加了工具的耐用度；3、因金剛石壓入力的增加，刀頭的鋒利程度有所提高，且在刀頭的整個(gè)工作過(guò)程中，各項(xiàng)阻力對(duì)刀頭的影響變量小，切削穩(wěn)定性改觀明顯。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為一種金剛石刀頭結(jié)塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的刀頭節(jié)塊與基體連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1-鋸片基體，1-1窄水槽，2-刀頭，2-1-上端U型槽，2_2_下端U型槽，2-3-切割面，2-4-連接面。
[0013]【具體實(shí)施方式】:
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型刀頭節(jié)塊作更進(jìn)一步詳述:
[0015]如圖1和圖2所示，一種扇形金剛石刀頭節(jié)塊，所述刀頭2呈上寬下窄的扇形，刀頭2上設(shè)有呈中心對(duì)稱的上端U型槽2-1和下端U型槽2-2，上端U型槽2-1位于刀頭左半段，下端U型槽2-2位于刀頭右半段，上端U型槽2-1的槽口位于刀頭2上端的切割面2-3，下端U型槽2-2的槽口位于刀頭2下端的連接面2-4，上端U型槽2-1和下端U型槽2_2的槽底為圓弧形，如圖1的同一截面上，上端U型槽2-1和下端U型槽2-2的面積和占刀頭結(jié)塊總面積的15%或20%或25% ;所述的上端U型槽2-1的槽底和下端U型槽2_2的槽底位于平行于刀頭扇形邊緣的同一條弧形線上；所述的刀頭2的連接面2-4與基體I連接后，兩刀頭結(jié)塊間的邊沿與基體I上的窄水槽1-1邊沿位于同一直線上。
[0016]所述的刀頭由粉料燒結(jié)而成的超硬復(fù)合材料，基體為鋼質(zhì)材料。
[0017]當(dāng)電機(jī)通電帶動(dòng)鋸片基體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，冷卻水同步開(kāi)起，帶走鋸片工作時(shí)產(chǎn)生的大量熱量，減少熱效應(yīng)。刀頭因兩個(gè)U型槽的存在，減少了刀頭與石材的接觸面積，增加了冷卻水的冷卻面積，從而延長(zhǎng)工具的使用壽命。
[0018]因刀頭存在兩個(gè)U型槽，所以與普通節(jié)塊(沒(méi)有設(shè)置凹槽)相比，刀頭上端的切割面2-3和下端連接面2-4的長(zhǎng)度就比普通的短(圓周面上切割和連接的面積較普通結(jié)塊小)，而長(zhǎng)度的減少，使得在機(jī)臺(tái)功率不變的情況下，壓入石材的的金剛石顆粒減少，增加了金剛石顆粒的壓入力。金剛石鋸切工具對(duì)石材的加工實(shí)際上是金剛石對(duì)石材的切削作用，而金剛石顆粒壓入力的加大，更加有利于加工石材，其實(shí)際表現(xiàn)就是鋒利度的提高。刀頭節(jié)塊開(kāi)始工作時(shí)，因上端U型槽的存在，增加了水流的接觸面，刀頭節(jié)塊的受冷面積增加，刀頭切割石材所產(chǎn)生的溫度更快被水流帶走，減少了熱效應(yīng)對(duì)鋸切工具的影響。當(dāng)?shù)额^節(jié)塊消耗到中間段時(shí)，上端U型槽與下端U型槽底部同時(shí)存在，同樣有剛開(kāi)始切割的效果，而刀頭節(jié)塊消耗到下半段時(shí)，重復(fù)原來(lái)的結(jié)構(gòu)，下端U型槽仍然可以保證鋸切的鋒利度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種扇形金剛石刀頭節(jié)塊，其特征在于:所述刀頭(2)呈上寬下窄的扇形，刀頭(2)上設(shè)有呈中心對(duì)稱的上端U型槽(2-1)和下端U型槽(2-2)，上端U型槽(2-1)的槽口位于刀頭(2)上端的切割面(2-3)上，下端U型槽(2-2)的槽口位于刀頭(2)下端的連接面(2-4)上，上端U型槽(2-1)和下端U型槽(2-2)的槽底均為圓弧形，上端U型槽(2-1)和下端U型槽(2-2)的面積和占刀頭結(jié)塊總面積的15%-25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭結(jié)塊，其特征在于:所述的上端U型槽(2-1)的槽底和下端U型槽(2-2)的槽底位于平行于刀頭扇形邊緣的同一條弧形線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金剛石刀頭結(jié)塊，其特征在于:所述的刀頭(2)的連接面(2-4)與基體(I)連接后，兩刀頭結(jié)塊間的邊沿與基體(I)上的窄水槽(1-1)邊沿位于同一直線上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金剛石刀頭節(jié)塊，刀頭設(shè)有中心對(duì)稱的上端U型槽和下端U型槽，上端U型槽的槽口位于刀頭上端切割面，下端U型槽的槽口位于刀頭下端連接面，上端U型槽和下端U型槽的槽底為圓弧形，上端U型槽和下端U型槽的面積和占刀頭結(jié)塊總面積的15%-25%。本實(shí)用新型刀頭節(jié)塊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，兩個(gè)U槽的存在增加了冷卻水的活動(dòng)面積，減少了刀頭與石材的接觸面積，增加了單位金剛石顆粒對(duì)石材的壓入力，總體表現(xiàn)為金剛石刀頭節(jié)塊壽命的延長(zhǎng)以及鋒利度的提升，保證了石材的切削效率。
【IPC分類】B28D1-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204367181
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420844327
【發(fā)明人】談文進(jìn), 徐宏斌, 許飛, 何南兵, 王騰吉
【申請(qǐng)人】鄂州市金剛石技術(shù)研發(fā)中心
【公開(kāi)日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日