車刀高度調(diào)節(jié)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及車床刀具高度調(diào)節(jié)裝置，具體涉及一種車刀高度調(diào)節(jié)器。
【背景技術(shù)】
[0002]在數(shù)控車床的加工過程中，車刀夾具的中心高度調(diào)節(jié)至關(guān)重要。傳統(tǒng)的數(shù)控車刀高度調(diào)節(jié)都是使用不同厚度的墊片來達(dá)到目的，但是墊片的厚度有限，以0.5mm為一個(gè)階梯，一般的厚度尺寸為0.5mm、1mm和1.5mm ;使用時(shí)，操作者根據(jù)刀架的高度與卡槽回轉(zhuǎn)中心高度的高度差進(jìn)行調(diào)整，然而，通過墊片的疊加來實(shí)現(xiàn)所需要調(diào)節(jié)的高度差很難控制，只有無限接近才能把精度提高到更高的水平；同時(shí)，由于使用的墊片數(shù)量較多，累積的誤差也比較大，高度不易控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種車刀高度調(diào)節(jié)器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該調(diào)節(jié)器不僅能使刀具精準(zhǔn)地對準(zhǔn)車床中心高，而且可實(shí)現(xiàn)螺旋傳動(dòng)的無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)自如，從而解決由于刀具厚度、車床型號以及車床中心高不同產(chǎn)生的彼此互用受限制的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本車刀高度調(diào)節(jié)器，包括手柄、刻度盤、鎖緊螺母、推力軸承1、刻度盤底座、推力軸承I1、絲杠、固定座和滑動(dòng)座，所述滑動(dòng)座與固定座相互配合，并通過τ型槽結(jié)構(gòu)在固定座上上下滑動(dòng)；
[0005]所述滑動(dòng)座凹槽面上設(shè)有用于固定車刀的孔I，其T型槽面上設(shè)置帶有孔II的凸起，所述孔II設(shè)有內(nèi)螺紋，所述絲杠帶有外螺紋的一端穿過孔II并通過螺紋相互配合旋轉(zhuǎn)于凸起上；
[0006]所述推力軸承I1、刻度盤底座、推力軸承1、刻度盤以及手柄先后依次套入絲杠光軸端，所述推力軸承II緊貼絲杠的臺階處，所述刻度盤底座固定于固定座上，所述推力軸承I嵌入刻度盤底座的凹槽內(nèi)并通過鎖緊螺母鎖緊，所述刻度盤通過鎖緊螺母鎖緊，所述手柄通過銷釘鎖緊于絲杠光軸的末端。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述固定座上打有孔，所述刻度盤底座通過螺釘固定于固定座上。
[0008]本實(shí)用新型利用旋轉(zhuǎn)手柄實(shí)現(xiàn)刻度盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)，由于固定座固定于刀架上，絲桿固定于固定座上，因此，絲杠通過內(nèi)外螺紋的相互配合而帶動(dòng)滑動(dòng)座上下移動(dòng)，由螺旋傳動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線傳動(dòng)，達(dá)到15mm?30mm所需求的中心高要求，且絲桿外螺紋與刻度盤的完美配合，達(dá)到旋轉(zhuǎn)刻度盤一格，滑動(dòng)座上下移動(dòng)2mm的精確度，使刀具精準(zhǔn)地對準(zhǔn)車床中心高，做到墊片的有級到無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)自如，解決了由于刀具厚度、車床型號以及車床中心高不同產(chǎn)生的彼此互用受限制的問題，減少了刀具損壞和由于車刀中心高度不精準(zhǔn)引起的加工誤差。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型中滑動(dòng)座的放大示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型中固定座的放大示意圖；
[0012]圖中:1、手柄，2、刻度盤，3、鎖緊螺母，4、推力軸承I，5、螺釘，6、刻度盤底座，7、推力軸承II，8、絲杠，9、固定座，10、滑動(dòng)座，11、孔I，12、孔II，13、凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]如圖1至圖3所示，一種車刀高度調(diào)節(jié)器，包括手柄1、刻度盤2、鎖緊螺母3、推力軸承I 4、刻度盤底座6、推力軸承II 7、絲杠8、固定座9和滑動(dòng)座10，所述滑動(dòng)座10與固定座9相互配合，并通過T型槽結(jié)構(gòu)在固定座9上上下滑動(dòng)；
[0015]所述滑動(dòng)座10凹槽面上設(shè)有用于固定車刀的孔I 11，其T型槽面上設(shè)置帶有孔II 12的凸起13，所述孔II 12設(shè)有內(nèi)螺紋，所述絲杠8帶有外螺紋的一端穿過孔II 12并通過螺紋相互配合旋轉(zhuǎn)于凸起13上；
[0016]所述推力軸承II 7、刻度盤底座6、推力軸承I 4、刻度盤2以及手柄1先后依次套入絲杠8光軸端，所述推力軸承II 7緊貼絲杠8的臺階處，所述刻度盤底座6固定于固定座
9上，所述推力軸承I 4嵌入刻度盤底座6的凹槽內(nèi)并通過鎖緊螺母3鎖緊，所述刻度盤2通過鎖緊螺母3鎖緊，所述手柄1通過銷釘鎖緊于絲杠8光軸的末端。
[0017]所述固定座9上打有孔，所述刻度盤底座6通過螺釘5固定于固定座9上。
[0018]使用時(shí)，將該高度調(diào)節(jié)器通過固定座9安裝在刀架上，車刀通過螺絲固定安裝于滑動(dòng)座10的凹槽內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)手柄1實(shí)現(xiàn)刻度盤2的轉(zhuǎn)動(dòng)，刻度盤2帶動(dòng)絲杠8旋轉(zhuǎn)，由于固定座9固定于刀架上，絲桿8固定于固定座9上，因此，絲杠8通過內(nèi)外螺紋而帶動(dòng)滑動(dòng)座10上下移動(dòng)。
[0019]選用絲桿8螺紋尺寸為M14X2，刻度盤2 —周均勻分布100格，每旋轉(zhuǎn)一格為2mm，由螺旋傳動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到了 15mm?30mm所需求的中心高要求，且絲桿8外螺紋與刻度盤2的完美配合，使刀具精準(zhǔn)地對準(zhǔn)車床中心高，做到墊片的有級到無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)自如，解決了由于刀具厚度、車床型號以及車床中心高不同產(chǎn)生的彼此互用受限制的問題，減少了刀具損壞和由于車刀中心高度不精準(zhǔn)引起的加工誤差。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車刀高度調(diào)節(jié)器，其特征在于:包括手柄(1)、刻度盤(2)、鎖緊螺母(3)、推力軸承I (4)、刻度盤底座(6)、推力軸承II (7)、絲杠(8)、固定座(9)和滑動(dòng)座(10)， 所述滑動(dòng)座(10)與固定座(9)相互配合，并通過T型槽結(jié)構(gòu)在固定座(9)上上下滑動(dòng)； 所述滑動(dòng)座(10)凹槽面上設(shè)有用于固定車刀的孔I (11)，其T型槽面上設(shè)置帶有孔II (12)的凸起(13)，所述孔II (12)設(shè)有內(nèi)螺紋，所述絲杠⑶帶有外螺紋的一端穿過孔II (12)并通過螺紋相互配合旋轉(zhuǎn)于凸起(13)上； 所述推力軸承II (7)、刻度盤底座￠)、推力軸承I (4)、刻度盤(2)以及手柄(1)先后依次套入絲杠(8)光軸端，所述推力軸承II (7)緊貼絲杠(8)的臺階處，所述刻度盤底座(6)固定于固定座(9)上，所述推力軸承I (4)嵌入刻度盤底座￠)的凹槽內(nèi)并通過鎖緊螺母(3)鎖緊，所述刻度盤(2)通過鎖緊螺母(3)鎖緊，所述手柄(1)通過銷釘鎖緊于絲杠(8)光軸的末端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種車刀高度調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述固定座(9)上打有孔，所述刻度盤底座(6)通過螺釘(5)固定于固定座(9)上。
【專利摘要】一種車刀高度調(diào)節(jié)器，包括手柄(1)、刻度盤(2)、鎖緊螺母(3)、推力軸承Ⅰ(4)、刻度盤底座(6)、推力軸承Ⅱ(7)、絲杠(8)、固定座(9)和滑動(dòng)座(10)，滑動(dòng)座通過T型槽結(jié)構(gòu)在固定座上滑動(dòng)；滑動(dòng)座T型槽面上設(shè)置帶有孔Ⅱ(12)的凸起(13)，孔Ⅱ設(shè)有內(nèi)螺紋，絲杠帶有外螺紋的一端穿過孔Ⅱ并通過螺紋相互配合旋轉(zhuǎn)于凸起上；推力軸承Ⅱ、刻度盤底座、推力軸承Ⅰ、刻度盤以及手柄先后依次套入絲杠光軸端，推力軸承Ⅰ嵌入刻度盤底座的凹槽內(nèi)，手柄鎖緊于絲杠光軸的末端。本實(shí)用新型使刀具精準(zhǔn)地對準(zhǔn)車床中心高，實(shí)現(xiàn)了螺旋傳動(dòng)的無級調(diào)節(jié)，解決了由于刀具厚度、車床型號以及車床中心高不同產(chǎn)生的彼此互用受限制的問題。
【IPC分類】B23B25/06
【公開號】CN204953924
【申請?zhí)枴緾N201520714680
【發(fā)明人】張星, 陳子銀, 季曉明, 謝峰, 宋宜振, 鄭慶新
【申請人】江蘇省徐州機(jī)電工程高等職業(yè)學(xué)校
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月15日