新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利說(shuō)明】新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備
【技朮領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于綠色環(huán)保方面的新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技朮】
[0002]砂漿是一種用量大、性能廣泛的建筑材料，也是建筑業(yè)發(fā)展到一定階段的必然產(chǎn)物。然而，隨著工程質(zhì)量及環(huán)保要求的不斷提高，傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿的缺點(diǎn)及局限性越來(lái)越突出，很難適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的發(fā)展要求。目前，國(guó)內(nèi)砂漿按生產(chǎn)工藝主要有兩種方式:第一種方式是濕拌砂漿。通常由攪拌站集中拌制，一般方量較大，工地必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完，對(duì)砂漿性能要求較高，如凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)、保塑性好等，由于凝結(jié)時(shí)間較長(zhǎng)，容易出現(xiàn)流掛等現(xiàn)象；但使用品種單一，大部分產(chǎn)能利用率較低；第二種方式是干混砂漿，干混砂漿運(yùn)輸過(guò)程中容易產(chǎn)生物料分離，運(yùn)到工地現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)還需要加水進(jìn)行二次拌制，質(zhì)量不穩(wěn)定，所需存儲(chǔ)空間大，生產(chǎn)效率低，還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。在實(shí)際生產(chǎn)中，由于濕拌砂漿和干拌砂漿存在許多問(wèn)題，使得現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌砂漿屢禁不止。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0003]本實(shí)用新型的技術(shù)目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種具有綠色環(huán)保，集成度高，拆卸和裝配簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單，占地面積小自動(dòng)化程度高的新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所提供一種新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備，其包括集裝箱，砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)，空壓機(jī)系統(tǒng)，水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)，外加劑中途儲(chǔ)存系統(tǒng)，稱量系統(tǒng)，螺旋傳輸系統(tǒng)，攪拌系統(tǒng)，控制系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng)；所述砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)安裝于集裝箱內(nèi)部的一側(cè)，所述的空壓機(jī)系統(tǒng)安裝在砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)下端，所述的水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)安裝在集裝箱內(nèi)部另一側(cè)，外加劑中途儲(chǔ)存系統(tǒng)安裝在水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)側(cè)面，所述的稱量系統(tǒng)安裝在水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)下端，所述的螺旋傳輸系統(tǒng)安裝在稱量系統(tǒng)側(cè)面，所述的攪拌系統(tǒng)安裝在稱量系統(tǒng)下端，所述的控制系統(tǒng)安裝攪拌系統(tǒng)底部；所述控制系統(tǒng)包括操作控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
[0005]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述集裝箱內(nèi)部受力部件有料倉(cāng)支撐板、料倉(cāng)承重板、稱量系統(tǒng)承重板、攪拌機(jī)承重板，攪拌機(jī)承重板，將砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)、稱量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)集成為一個(gè)整體。
[0006]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述的砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)中每個(gè)原材料罐包括至少一個(gè)料位計(jì)、助流裝置、料倉(cāng)蝶閥、回塵管、倉(cāng)頂壓力閥、進(jìn)料管；在所述料倉(cāng)蝶閥的頂部設(shè)有倉(cāng)頂壓力閥及上料位計(jì)；料倉(cāng)蝶閥下部設(shè)有助流裝置及料倉(cāng)蝶閥；回塵管上端及進(jìn)料管上端均與料倉(cāng)頂部相連接；所述料倉(cāng)蝶閥底部固設(shè)于料倉(cāng)承重板上。
[0007]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述稱量系統(tǒng)由骨料稱量斗或粉料稱量斗、液體稱量斗、骨料卸料蝶閥或粉料卸料蝶閥、進(jìn)液開關(guān)閥、出液開關(guān)閥、稱量斗支撐板、稱重傳感器、稱重變送器、量斗卸料管組成；所述液體稱量斗與骨料稱量斗或粉料稱量斗相連且位于其下方；骨粉料卸料蝶閥或粉料卸料蝶閥設(shè)于量斗卸料管上且位于液體稱量斗下方；骨料稱量斗或粉料稱量斗分別與稱量斗支撐板固定連接；稱重傳感器設(shè)于稱量系統(tǒng)承重板上，稱量斗支撐板設(shè)于稱重傳感器上；量斗卸料管與液體稱量斗底部相連接。
[0008]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述骨料稱量斗或粉料稱量斗通過(guò)回塵管與料倉(cāng)連通。
[0009]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述攪拌系統(tǒng)包括攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)位于攪拌機(jī)承重板上方。
[0010]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，攪拌系統(tǒng)與稱量系統(tǒng)之間通過(guò)量斗卸料管連通。
[0011]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述輔助系統(tǒng)包括空壓機(jī)系統(tǒng)、減振系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、添加劑供應(yīng)系統(tǒng)。
[0012]依據(jù)所述主要技術(shù)特征，所述空壓機(jī)系統(tǒng)由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣源過(guò)濾器、氣壓調(diào)節(jié)閥以及對(duì)應(yīng)的管、接頭組成；空壓機(jī)系統(tǒng)分別與料倉(cāng)、骨料稱量斗或粉料稱量斗、料倉(cāng)助流裝置連通；減振系統(tǒng)由減振基座、減振彈簧或橡膠、機(jī)座連接件組成；供水系統(tǒng)、添加劑供應(yīng)系統(tǒng)由液壓泵、水箱和添加劑箱組成，供水系統(tǒng)、添加劑供應(yīng)系統(tǒng)均經(jīng)過(guò)進(jìn)液開關(guān)閥與液體稱量斗相連通。
[0013]本實(shí)用新型有益技術(shù)效果:因本技術(shù)方案采用集裝箱，設(shè)置于集裝箱內(nèi)部一側(cè)的砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)，設(shè)置于砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)下部的空壓機(jī)系統(tǒng)，設(shè)置于集裝箱內(nèi)部另一側(cè)的水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)，設(shè)置于該水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)側(cè)面的外加劑中途儲(chǔ)存系統(tǒng)，設(shè)置于水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)下端的稱量系統(tǒng)，設(shè)置于稱量系統(tǒng)側(cè)面的螺旋傳輸系統(tǒng)，設(shè)置于稱量系統(tǒng)下端的攪拌系統(tǒng)，以及設(shè)置于攪拌系統(tǒng)底部的控制系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。使用時(shí)，由于新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備融合了濕拌砂漿和干混砂漿生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)，能夠有效快速的完成攪拌砂漿的目的，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比較，本實(shí)用新型具有綠色環(huán)保、集成度高，拆卸和裝配簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、占地面積小、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)，能夠根據(jù)生產(chǎn)需要的方量，可隨用隨拌，能生產(chǎn)多標(biāo)號(hào)、多品種砂漿的目的。
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【【附圖說(shuō)明】】
[0015]圖1是本實(shí)用新型中新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備的示意圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型中新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備的側(cè)面示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]請(qǐng)參考圖1及圖2所示，下面結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明一種新型環(huán)保預(yù)拌砂漿生產(chǎn)設(shè)備，其包括集裝箱，砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)1，空壓機(jī)系統(tǒng)2，水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)3，外加劑儲(chǔ)存系統(tǒng)4，稱量系統(tǒng)5，螺旋傳輸系統(tǒng)6，攪拌系統(tǒng)7，控制系統(tǒng)8。所述的水中途儲(chǔ)存系統(tǒng)安裝在空壓機(jī)系統(tǒng)2的背面，所述的外加劑中途儲(chǔ)存系統(tǒng)安裝控制系統(tǒng)8的背面。
[0018]所述的砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)I中每個(gè)原材料罐包括至少一個(gè)料位計(jì)、助流裝置、料倉(cāng)蝶閥、回塵管、倉(cāng)頂壓力閥、進(jìn)料管；在所述料倉(cāng)蝶閥的頂部設(shè)有倉(cāng)頂壓力閥及上料位計(jì)；料倉(cāng)蝶閥下部設(shè)有助流裝置及料倉(cāng)蝶閥；回塵管上端及進(jìn)料管上端均與料倉(cāng)頂部相連接；所述料倉(cāng)蝶閥底部固設(shè)于料倉(cāng)承重板上。
[0019]所述空壓機(jī)系統(tǒng)2由空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、氣源過(guò)濾器、氣壓調(diào)節(jié)閥以及對(duì)應(yīng)的管、接頭組成；空壓機(jī)系統(tǒng)2分別與料倉(cāng)、骨料稱量斗或粉料稱量斗、料倉(cāng)助流裝置連通；減振系統(tǒng)由減振基座、減振彈簧或橡膠、機(jī)座連接件組成；供水系統(tǒng)、添加劑供應(yīng)系統(tǒng)由液壓泵、水箱和添加劑箱組成，供水系統(tǒng)、添加劑供應(yīng)系統(tǒng)均經(jīng)過(guò)進(jìn)液開關(guān)閥與液體稱量斗相連通。
[0020]所述稱量系統(tǒng)5由骨料稱量斗或粉料稱量斗、液體稱量斗、骨料卸料蝶閥或粉料卸料蝶閥、進(jìn)液開關(guān)閥、出液開關(guān)閥、稱量斗支撐板、稱重傳感器、稱重變送器、量斗卸料管組成；所述液體稱量斗與骨料稱量斗或粉料稱量斗相連且位于其下方；骨粉料卸料蝶閥或粉料卸料蝶閥設(shè)于量斗卸料管上且位于液體稱量斗下方；骨料稱量斗或粉料稱量斗分別與稱量斗支撐板固定連接；稱重傳感器設(shè)于稱量系統(tǒng)承重板上，稱量斗支撐板設(shè)于稱重傳感器上；量斗卸料管與液體稱量斗底部相連接。所述骨料稱量斗或粉料稱量斗通過(guò)回塵管與料倉(cāng)連通。所述攪拌系統(tǒng)7包括攪拌機(jī)，所述攪拌機(jī)位于攪拌機(jī)承重板上方。攪拌系統(tǒng)7與稱量系統(tǒng)5之間通過(guò)量斗卸料管連通。所述輔助系統(tǒng)包括空壓機(jī)系統(tǒng)2、減振系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、添加劑供應(yīng)系統(tǒng)。所述集裝箱內(nèi)部受力部件有料倉(cāng)支撐板、料倉(cāng)承重板、稱量系統(tǒng)承重板、攪拌機(jī)承重板，攪拌機(jī)承重板，將砂和粉體儲(chǔ)料系統(tǒng)1、稱量系統(tǒng)5、攪拌系統(tǒng)2和輔助系統(tǒng)集成為一個(gè)整體。
[0021]所述集裝箱內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有砂和粉