滾壓焊接機(jī)及其機(jī)頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及金屬軋制復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾壓焊接機(jī)及其機(jī)頭。該滾壓焊接機(jī)頭包括機(jī)頭架、氣缸、上電極板、下電極板、上滾頭、下滾頭、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)與上滾頭的焊輪傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)與下滾頭的焊輪傳動(dòng)連接，所述上滾頭的焊輪與下滾頭的焊輪位置相對(duì)應(yīng)，所述機(jī)頭架的一側(cè)設(shè)置有鉸接座，所述上電極板的一端鉸接于鉸接座上且其鉸接軸垂直于焊輪所在平面，所述第一電機(jī)安裝于上電極板上，所述上電極板上設(shè)置有壓力傳感器，所述氣缸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓力傳感器相連接。該裝置通過(guò)在氣缸下方設(shè)置壓力傳感器，將壓力反饋到氣缸，調(diào)整氣缸壓力大小，提供合適的壓緊力，保證焊接的順利進(jìn)行和良好的焊接復(fù)合質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】
滾壓焊接機(jī)及其機(jī)頭
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬乳制復(fù)合技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種滾壓焊接機(jī)及其機(jī)頭。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代電工電子行業(yè)對(duì)新材料性能提出了更高的要求。單一材料的性能可能無(wú)法滿足某些特殊工況或極端環(huán)境的需要。苛刻的工程需求促使人們不斷追求材料高性能，不斷研究和開發(fā)高性能材料。復(fù)合材料被認(rèn)為是最有效的提高綜合性能，挖掘組元材料性能潛力的材料。目前，乳制復(fù)合技術(shù)是廣泛應(yīng)用的大規(guī)模制備金屬?gòu)?fù)合板的重要技術(shù)之一。乳制復(fù)合法可以用于同種金屬，也可以用于異質(zhì)金屬。
[0003]乳制復(fù)合技術(shù)的缺點(diǎn)是復(fù)合乳制力較大，為保證異種金屬的復(fù)合強(qiáng)度還需要在乳制過(guò)程中對(duì)基材和面材進(jìn)行加熱(即熱乳復(fù)合法)，且對(duì)乳制設(shè)備能力要求較高，結(jié)合質(zhì)量和變形均勻性較難控制。并且受乳制技術(shù)限制，為保證基體與面材結(jié)合緊密，對(duì)面材厚度要求較大，而面材實(shí)際需求厚度遠(yuǎn)小于乳制厚度，因此造成了面材的浪費(fèi)，尤其是面材為金、銀等貴金屬的乳制復(fù)合，由于其價(jià)格昂貴，必然造成生產(chǎn)成本的大幅增加。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?01010188150.1的專利文件公開了一種生產(chǎn)貴重金屬?gòu)?fù)合帶的滾壓焊接裝置，該裝置通過(guò)一定強(qiáng)度和頻率的電流使面材和基材接觸面的金屬熔融，在氣缸提供的壓力下使使兩者實(shí)現(xiàn)復(fù)合。其在復(fù)合過(guò)程中，若氣缸壓力過(guò)大則會(huì)造成產(chǎn)生乳制變形，而若壓力過(guò)小，有無(wú)法保證復(fù)合質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于薄帶與薄帶(絲線)復(fù)合的帶水冷裝置的滾壓焊接機(jī)及其機(jī)頭，這種裝置的滾壓焊接機(jī)頭使用方便，能有效地使面材與基材復(fù)合緊密保證復(fù)合強(qiáng)度，并且還能節(jié)省原料，在不產(chǎn)生乳制變形作用下實(shí)現(xiàn)不同金屬良好的焊接復(fù)合。
[0006]本實(shí)用新型公開的滾壓焊接機(jī)頭，包括機(jī)頭架、氣缸、上電極板、下電極板、上滾頭、下滾頭、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述氣缸設(shè)置于機(jī)頭架頂部，所述上電極板安裝于氣缸下方，所述上滾頭連接于上電極板底部，所述下電極板安裝于機(jī)頭架底部，所述下滾頭連接于下電極板的頂部，所述上滾頭和下滾頭均包含有滾座套、軸承和焊輪，所述焊輪通過(guò)軸承安裝于滾座套上，所述第一電機(jī)與上滾頭的焊輪傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)與下滾頭的焊輪傳動(dòng)連接，所述上滾頭的焊輪與下滾頭的焊輪位置相對(duì)應(yīng)，所述機(jī)頭架的一側(cè)設(shè)置有鉸接座，所述上電極板的一端鉸接于鉸接座上且其鉸接軸垂直于焊輪所在平面，所述第一電機(jī)安裝于上電極板上，所述上電極板上設(shè)置有壓力傳感器，所述氣缸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓力傳感器相連接。
[0007]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的浮動(dòng)接頭和關(guān)節(jié)軸承。
[0008]優(yōu)選地，所述第一電機(jī)通過(guò)同步輪及同步帶與上滾頭傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)一側(cè)鉸接于上電極板上且其鉸接軸與上電極板鉸接軸相平行，所述第一電機(jī)的另一側(cè)鉸接有調(diào)節(jié)螺母，所述電極板上鉸接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿，所述調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接且調(diào)節(jié)螺桿的鉸接軸和調(diào)節(jié)螺母的鉸接軸相平行。
[0009]優(yōu)選地，所述上電極板、下電極板、上滾頭的滾座套以及下滾頭的滾座套內(nèi)部均開設(shè)有冷卻液通道，并在外部設(shè)置有與冷卻液通道連通的冷卻液接頭。
[0010]優(yōu)選地，所述上電極板和下電極板內(nèi)部的冷卻液通道均包括若干均勻分布的橫通道，所述橫通道之間通過(guò)縱通道相連接。
[0011]優(yōu)選地，所述機(jī)頭架兩側(cè)還設(shè)置有噴水軟管。
[0012]本實(shí)用新型還公開了采用所述的滾壓焊接機(jī)頭組裝而成的滾壓焊接機(jī)，其包括基材上料機(jī)構(gòu)、收料機(jī)構(gòu)和機(jī)架，所述滾壓焊接機(jī)頭設(shè)置在機(jī)架上，所述機(jī)架上還設(shè)置有面材上料機(jī)構(gòu)，所述基材上料機(jī)構(gòu)、面材上料機(jī)構(gòu)、滾壓焊接機(jī)頭和收料機(jī)構(gòu)依次排列設(shè)置。
[0013]優(yōu)選地，所述面材上料機(jī)構(gòu)包括支座、面材料盤和輸料導(dǎo)板，所述面材料盤設(shè)置于支座頂端，所述輸料導(dǎo)板設(shè)置于支座中部，輸料導(dǎo)板上方設(shè)置用于使面材和基材相貼合的壓料機(jī)構(gòu)，所述壓料機(jī)構(gòu)一端鉸接于支座上，另一端設(shè)置有與輸料導(dǎo)板上表面平行的壓料柄。
[0014]優(yōu)選地，所述收料機(jī)構(gòu)包括收料座和位于收料座上的收料盤，所述收料座朝向滾壓焊接機(jī)頭的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝板、橫向?qū)л伜拓Q向?qū)U，所述安裝板連接于收料座頂部，所述安裝板上并排開設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)條孔，兩個(gè)長(zhǎng)條孔內(nèi)分別設(shè)置有所述豎向?qū)U，兩個(gè)豎向?qū)U之間構(gòu)成導(dǎo)向口，所述橫向?qū)Ч髟O(shè)置于導(dǎo)向口后方。
[0015]優(yōu)選地，所述收料盤包括固定盤和活動(dòng)盤，所述固定盤上沿圓周方向連接有多個(gè)弧形彈片，所述活動(dòng)盤通過(guò)彈力作用套接于弧形彈片上。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:該滾壓焊接機(jī)頭通過(guò)在氣缸下方設(shè)置壓力傳感器，將壓力反饋到氣缸，調(diào)整氣缸壓力大小，提供合適的壓緊力，保證焊接的順利進(jìn)行和良好的焊接復(fù)合質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】

[0017]圖1是滾壓焊接機(jī)頭的立體示意圖；
[0018]圖2是滾壓焊接機(jī)頭的主視圖；
[0019]圖3是上電極板的示意圖；
[0020]圖4是下電極板的示意圖；
[0021 ]圖5是滾壓焊接機(jī)的整體示意圖；
[0022I圖6是面材上料機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0023I圖7是收料機(jī)構(gòu)的示意圖。
[0024]附圖標(biāo)記:機(jī)頭架I，氣缸2，壓力傳感器21，浮動(dòng)接頭22，關(guān)節(jié)軸承23，上電極板3，下電極板30，上滾頭31，下滾頭310，滾座套311，焊輪312，鉸接座32，冷卻液接頭33，冷卻液通道34，橫通道341，縱通道342，噴水軟管35，第一電機(jī)4，調(diào)節(jié)螺母401，調(diào)節(jié)螺桿402，第二電機(jī)40，同步輪41，同步帶42，聯(lián)軸器43，基材上料機(jī)構(gòu)5，收料機(jī)構(gòu)50，收料座501，安裝板502，豎向?qū)U503，橫向?qū)л?04，固定盤505，活動(dòng)盤506，弧形彈片507，機(jī)架6，基材7，面材8，面材上料機(jī)構(gòu)9，面材料盤901，支座902，輸料導(dǎo)板903，壓料機(jī)構(gòu)904。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]本實(shí)用新型公開的滾壓焊接機(jī)頭，包括機(jī)頭架1、氣缸2、上電極板3、下電極板30、上滾頭31、下滾頭310、第一電機(jī)4和第二電機(jī)40，所述氣缸2設(shè)置于機(jī)頭架I頂部，所述上電極板3安裝于氣缸2下方，所述上滾頭31連接于上電極板3底部，所述下電極板30安裝于機(jī)頭架I底部，所述下滾頭310連接于下電極板30的頂部，所述上滾頭31和下滾頭310均包含有滾座套311、軸承和焊輪312，所述焊輪312通過(guò)軸承安裝于滾座套311上，所述第一電機(jī)4與上滾頭31的焊輪312傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)40與下滾頭310的焊輪312傳動(dòng)連接，所述上滾頭31的焊輪312與下滾頭310的焊輪312位置相對(duì)應(yīng)，所述機(jī)頭架I的一側(cè)設(shè)置有鉸接座32，所述上電極板3的一端鉸接于鉸接座32上且其鉸接軸垂直于焊輪312所在平面，使上滾頭31的焊輪312在氣缸2壓力調(diào)整后能夠始終與下面的焊輪312相正對(duì)，所述第一電機(jī)4安裝于上電極板3上，使其與上滾頭31同步運(yùn)動(dòng)，保證傳動(dòng)的可靠性，所述上電極板3上設(shè)置有壓力傳感器21，所述氣缸2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓力傳感器21相連接。第一電機(jī)4和第二電機(jī)40均可采用調(diào)速電機(jī)，以調(diào)節(jié)焊輪312轉(zhuǎn)動(dòng)速度，進(jìn)而控制復(fù)合帶運(yùn)行速度，保證焊縫沒(méi)有漏焊和焊瘤，焊接復(fù)合良好。
[0027]滾壓焊接復(fù)合時(shí)，電流通過(guò)電極板、滾座套311、軸承傳遞給焊輪312，焊輪312與面材8、基材7形成面接觸，由于面材8、基材7本身電阻遠(yuǎn)小于接觸電阻，在接觸面上面材8、基材7熔化形成熔融的金屬，并由氣缸2施加的壓緊力以及分子(原子)間的結(jié)合力將面材8與基材7復(fù)合。在此過(guò)程中，壓力傳感器21可收集壓力數(shù)據(jù)并反饋到氣缸2，氣缸2通過(guò)反饋的數(shù)據(jù)進(jìn)行壓力調(diào)整，從而在不產(chǎn)生乳制變形作用下實(shí)現(xiàn)不同金屬良好的焊接復(fù)合。上電極板3的運(yùn)動(dòng)軌跡是以其鉸接軸為轉(zhuǎn)動(dòng)中心進(jìn)行的圓周運(yùn)動(dòng)，因此，氣缸2通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓力傳感器21相連接，以保證其正常提供壓力。
[0028]所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用鉸接方式，而作為優(yōu)選方式，所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的浮動(dòng)接頭22和關(guān)節(jié)軸承23。浮動(dòng)接頭22和關(guān)節(jié)軸承23相結(jié)合可以在任意角度實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)。
[0029]在焊接過(guò)程中下滾頭310是固定不動(dòng)的，因此，第二電機(jī)40可直接通過(guò)聯(lián)軸器43與其連接為其提供動(dòng)力，而第一電機(jī)4固定于上電極板3上，結(jié)構(gòu)上不宜采用聯(lián)軸器43連接，因此，為保證傳動(dòng)穩(wěn)定，所述第一電機(jī)4通過(guò)同步輪41和同步帶42與上滾頭31傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)4 一側(cè)鉸接于上電極板3上且其鉸接軸與上電極板3鉸接軸相平行，所述第一電機(jī)4的另一側(cè)鉸接有調(diào)節(jié)螺母401，所述電極板上鉸接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿402，所述調(diào)節(jié)螺桿402與調(diào)節(jié)螺母401螺紋連接且調(diào)節(jié)螺桿402的鉸接軸和調(diào)節(jié)螺母401的鉸接軸相平行。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿402就可調(diào)節(jié)第一電機(jī)4軸伸端與上滾頭31之間的間距，從而保證同步帶42傳動(dòng)穩(wěn)定準(zhǔn)確。
[0030]電極板可采用導(dǎo)電性良好的銅制合金制成，在焊接過(guò)程，上下電極板、上下滾頭由于通電和熱傳導(dǎo)原因溫度會(huì)快速上升，而普通金屬溫度越高則電阻越大，溫度上升后，電流產(chǎn)生的熱能更多，溫度會(huì)上升得更高，必須對(duì)其進(jìn)行降溫，因此，作為優(yōu)選方式，所述上電極板3、下電極板30、上滾頭31的滾座套311以及下滾頭310的滾座套311內(nèi)部均開設(shè)有冷卻液通道34，并在外部設(shè)置有與冷卻液通道34連通的冷卻液接頭33。通過(guò)冷卻液通道34將冷卻液輸送至電極板和滾座套311內(nèi)，可以達(dá)到良好的降溫效果。就具體冷卻通道的分布而言，作為優(yōu)選方式，所述上電極板3和下電極板30內(nèi)部的冷卻液通道34均包括若干均勻分布的橫通道341，所述橫通道341之間通過(guò)縱通道342相連接，如此可以達(dá)到更好的冷卻效果。同樣，為了對(duì)所焊接的產(chǎn)品進(jìn)行降溫，所述機(jī)頭架I兩側(cè)還設(shè)置有噴水軟管35。噴水軟管35通?？缮舷赂髟O(shè)置一條，分別對(duì)復(fù)合帶的上下兩面進(jìn)行降溫。
[0031]本實(shí)用新型還公開了一種采用所述的滾壓焊接機(jī)頭組裝而成的滾壓焊接機(jī)，其包括基材上料機(jī)構(gòu)5、收料機(jī)構(gòu)50和機(jī)架6，所述滾壓焊接機(jī)頭設(shè)置在機(jī)架6上，所述機(jī)架6上還設(shè)置有面材上料機(jī)構(gòu)9，所述基材上料機(jī)構(gòu)5、面材上料機(jī)構(gòu)9、滾壓焊接機(jī)頭和收料機(jī)構(gòu)50依次排列設(shè)置?；纳狭蠙C(jī)構(gòu)5和面材上料機(jī)構(gòu)9分別將基材7和面材8輸送至滾壓焊接機(jī)頭進(jìn)行焊接，焊接完成后，通過(guò)收料機(jī)構(gòu)50進(jìn)行收集。
[0032]在基材7和面材8進(jìn)入滾壓焊接機(jī)頭之前需要保證兩者正確貼合，因此，作為優(yōu)選方式，所述面材上料機(jī)構(gòu)9包括支座902、面材料盤901和輸料導(dǎo)板903，所述面材料盤901設(shè)置于支座902頂端，所述輸料導(dǎo)板903設(shè)置于支座902中部，輸料導(dǎo)板903上方設(shè)置用于使面材8和基材7相貼合的壓料機(jī)構(gòu)904，所述壓料機(jī)構(gòu)904—端鉸接于支座902上，另一端設(shè)置有與輸料導(dǎo)板903上表面平行的壓料柄。在輸料導(dǎo)板903上還可間隔設(shè)置送料導(dǎo)輥，用于輸送基材7并避免基材7磨損，而面材8則繞過(guò)壓料柄，在壓料柄的壓力作用下與基材7緊貼后，一起向著滾壓焊接機(jī)頭運(yùn)動(dòng)。
[0033]收料機(jī)構(gòu)50在收料時(shí)需要保證焊接好的復(fù)合帶的正確纏繞，因此，作為優(yōu)選方式，所述收料機(jī)構(gòu)50包括收料座501和位于收料座501上的收料盤，所述收料座501朝向滾壓焊接機(jī)頭的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝板502、橫向?qū)Ч?04和豎向?qū)U503，所述安裝板502連接于收料座501頂部，所述安裝板502上并排開設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)條孔，兩個(gè)長(zhǎng)條孔內(nèi)分別設(shè)置有所述豎向?qū)U503，兩個(gè)豎向?qū)U503之間構(gòu)成導(dǎo)向口，所述橫向?qū)л?04設(shè)置于導(dǎo)向口后方。豎向?qū)U503通過(guò)長(zhǎng)條孔固定，可便于調(diào)節(jié)導(dǎo)向口寬度，使其與正在焊接的復(fù)合帶相匹配。而安裝板502同樣可采用通過(guò)豎向的長(zhǎng)條孔與收料座501相連接，以便于調(diào)整導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的高度。針對(duì)不同的復(fù)合帶，收料盤的槽寬度也要進(jìn)行適應(yīng)性地調(diào)整，因此作為優(yōu)選方式，所述收料盤包括固定盤505和活動(dòng)盤506，所述固定盤505上沿圓周方向連接有多個(gè)弧形彈片507，弧形彈片507所圍成略大于活動(dòng)盤506內(nèi)徑，所述活動(dòng)盤506通過(guò)彈力套接于弧形彈片507上，從而可以很方便地對(duì)收料盤槽寬度進(jìn)行調(diào)整。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.滾壓焊接機(jī)頭，包括機(jī)頭架(I)、氣缸(2)、上電極板(3)、下電極板(30)、上滾頭(31)、下滾頭(310)、第一電機(jī)(4)和第二電機(jī)(40)，所述氣缸(2)設(shè)置于機(jī)頭架(I)頂部，所述上電極板(3)安裝于氣缸(2)下方，所述上滾頭(31)連接于上電極板(3)底部，所述下電極板(30)安裝于機(jī)頭架(I)底部，所述下滾頭(310)連接于下電極板(30)的頂部，所述上滾頭(31)和下滾頭(310)均包含有滾座套(311)、軸承和焊輪(312)，所述焊輪(312)通過(guò)軸承安裝于滾座套(311)上，所述第一電機(jī)(4)與上滾頭(31)的焊輪(312)傳動(dòng)連接，所述第二電機(jī)(40)與下滾頭(310)的焊輪(312)傳動(dòng)連接，所述上滾頭(31)的焊輪(312)與下滾頭(310)的焊輪(312)位置相對(duì)應(yīng)，其特征在于: 所述機(jī)頭架(I)的一側(cè)設(shè)置有鉸接座(32)，所述上電極板(3)的一端鉸接于鉸接座(32)上且其鉸接軸垂直于焊輪(312)所在平面，所述第一電機(jī)(4)安裝于上電極板(3)上，所述上電極板(3)上設(shè)置有壓力傳感器(21)，所述氣缸(2)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)與壓力傳感器(21)相連接。2.如權(quán)利要求1所述的滾壓焊接機(jī)頭，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括依次連接的浮動(dòng)接頭(22)和關(guān)節(jié)軸承(23)。3.如權(quán)利要求1所述的滾壓焊接機(jī)頭，其特征在于:所述第一電機(jī)(4)通過(guò)同步輪(41)及同步帶(42)與上滾頭(31)傳動(dòng)連接，所述第一電機(jī)(4) 一側(cè)鉸接于上電極板(3)上且其鉸接軸與上電極板(3)鉸接軸相平行，所述第一電機(jī)(4)的另一側(cè)鉸接有調(diào)節(jié)螺母(401)，所述電極板上鉸接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)螺桿(402)，所述調(diào)節(jié)螺桿(402)與調(diào)節(jié)螺母(401)螺紋連接且調(diào)節(jié)螺桿(402)的鉸接軸和調(diào)節(jié)螺母(401)的鉸接軸相平行。4.如權(quán)利要求1、2或3所述的滾壓焊接機(jī)頭，其特征在于:所述上電極板(3)、下電極板(30)、上滾頭(31)的滾座套(311)以及下滾頭(310)的滾座套(311)內(nèi)部均開設(shè)有冷卻液通道(34)，并在外部設(shè)置有與冷卻液通道(34)連通的冷卻液接頭(33)。5.如權(quán)利要求4所述的滾壓焊接機(jī)頭，其特征在于:所述上電極板(3)和下電極板(30)內(nèi)部的冷卻液通道(34)均包括若干均勻分布的橫通道(341)，所述橫通道(341)之間通過(guò)縱通道(342)相連接。6.如權(quán)利要求4所述的滾壓焊接機(jī)頭，其特征在于:所述機(jī)頭架(I)兩側(cè)還設(shè)置有噴水軟管(35)。7.采用如權(quán)利要求1-6中任一權(quán)利要求所述的滾壓焊接機(jī)頭組裝而成的滾壓焊接機(jī)，其特征在于:包括基材(7)上料機(jī)構(gòu)(5)、收料機(jī)構(gòu)(50)和機(jī)架(6)，所述滾壓焊接機(jī)頭設(shè)置在機(jī)架(6)上，所述機(jī)架(6)上還設(shè)置有面材上料機(jī)構(gòu)(9)，所述基材(7)上料機(jī)構(gòu)(5)、面材上料機(jī)構(gòu)(9)、滾壓焊接機(jī)頭和收料機(jī)構(gòu)(50)依次排列設(shè)置。8.如權(quán)利要求7所述的滾壓焊接機(jī)，其特征在于:所述面材上料機(jī)構(gòu)(9)包括支座(902)、面材料盤(901)和輸料導(dǎo)板(903)，所述面材料盤(901)設(shè)置于支座(902)頂端，所述輸料導(dǎo)板(903)設(shè)置于支座(902)中部，輸料導(dǎo)板(903)上方設(shè)置用于使面材(8)和基材(7)相貼合的壓料機(jī)構(gòu)(904)，所述壓料機(jī)構(gòu)(904)—端鉸接于支座(902)上，另一端設(shè)置有與輸料導(dǎo)板(903)上表面平行的壓料柄。9.如權(quán)利要求7所述的滾壓焊接機(jī)，其特征在于:所述收料機(jī)構(gòu)(50)包括收料座(501)和位于收料座(501)上的收料盤，所述收料座(501)朝向滾壓焊接機(jī)頭的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括安裝板(502)、橫向?qū)л?504)和豎向?qū)U(503)，所述安裝板(502)連接于收料座(501)頂部，所述安裝板(502)上并排開設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)條孔，兩個(gè)長(zhǎng)條孔內(nèi)分別設(shè)置有所述豎向?qū)U(503)，兩個(gè)豎向?qū)U(503)之間構(gòu)成導(dǎo)向口，所述橫向?qū)л?504)設(shè)置于導(dǎo)向口后方。10.如權(quán)利要求9所述的滾壓焊接機(jī)，其特征在于:所述收料盤包括固定盤(505)和活動(dòng)盤(506)，所述固定盤(505)上沿圓周方向連接有多個(gè)弧形彈片(507)，所述活動(dòng)盤(506)通過(guò)彈力作用套接于弧形彈片(507)上。
【文檔編號(hào)】B23K11/36GK205702821SQ201620639906
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】王寧, 張 林, 陳海軍
【申請(qǐng)人】四川艾爾法泰克科技有限公司