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變電站智能安全圍欄的制作方法

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變電站智能安全圍欄的制作方法
【專利摘要】變電站智能安全圍欄,包括圍欄,圍欄的底部安裝底座,圍欄處于豎直狀態(tài),圍欄所在平面與底座所在平面垂直,圍欄的中部安裝自動(dòng)門,自動(dòng)門的一側(cè)與圍欄鉸接,圍欄的上部安裝電機(jī),電機(jī)的輸出軸安裝伸縮桿,伸縮桿的一端與電機(jī)連接,伸縮桿與電機(jī)的輸出軸垂直,伸縮桿的另一端與自動(dòng)門的中部連接,本發(fā)明的自動(dòng)門位于圍欄主體上,自動(dòng)開門裝置主要包括感應(yīng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、網(wǎng)門以及電源四部分,網(wǎng)門采用柵格狀設(shè)計(jì),在機(jī)器人快要到達(dá)安全圍欄時(shí),感應(yīng)裝置偵測(cè)到機(jī)器人的靠近自動(dòng)打開網(wǎng)門,機(jī)器人順利通過(guò),然后自動(dòng)關(guān)閉網(wǎng)門。
【專利說(shuō)明】
變電站智能安全圍欄
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種安全圍欄,具體地說(shuō)是一種變電站智能安全圍欄。
【背景技術(shù)】
[0002] 在電力工作現(xiàn)場(chǎng),為保證作業(yè)人員的人身安全,作業(yè)人員應(yīng)與臨近高壓帶電設(shè)備 保持必要的安全距離,一般設(shè)置安全圍欄使作業(yè)人員的活動(dòng)范圍限定在規(guī)定的安全范圍之 內(nèi)。變電站智能巡檢機(jī)器人是變電站無(wú)人值守改造的重要輔助力量,根據(jù)預(yù)先敷設(shè)的磁軌 道完成變電站設(shè)備的紅外診斷和數(shù)據(jù)抄錄工作。變電站有檢修工作時(shí),設(shè)立安全圍欄會(huì)把 巡檢機(jī)器人巡視路線擋住,使其無(wú)法完成巡檢工作,需要人工巡檢代替。
[0003]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種變電站智能安全圍欄,能夠解決上述問(wèn)題。
[0005] 本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的,通過(guò)W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種變電站智能安全圍欄,包括 圍欄主體,圍欄主體的底部安裝底座,圍欄主體處于豎直狀態(tài),圍欄主體所在平面與底座所 在平面垂直,圍欄主體的中部安裝自動(dòng)n,自動(dòng)口的一側(cè)與圍欄主體較接,圍欄主體的上部 安裝電機(jī),電機(jī)的輸出軸安裝伸縮桿,伸縮桿的一端與電機(jī)連接,伸縮桿與電機(jī)的輸出軸垂 直,伸縮桿的另一端與自動(dòng)口的中部連接,自動(dòng)口的另一側(cè)與圍欄主體之間安裝電動(dòng)鎖,所 述電動(dòng)鎖包括固定殼、彈黃、鎖定塊、固定槽、固定塊和電磁鐵,固定殼安裝在自動(dòng)口上,固 定殼內(nèi)安裝彈黃、電磁鐵和鎖定塊,鎖定塊為鐵磁性塊,彈黃的一端與固定殼連接,彈黃的 另一端連接鎖定塊,鎖定塊能在固定殼內(nèi)水平滑動(dòng),電磁鐵位于固定殼內(nèi)部,固定塊安裝在 圍欄主體上,固定塊的一側(cè)開設(shè)固定槽,鎖定塊能與固定槽配合,圍欄主體的側(cè)部安裝感應(yīng) 裝置。圍欄主體上安裝清掃裝置,清掃裝置包括支架、電機(jī)、滾輪、鏈條牽引繩、螺栓、滑塊、 刷座、導(dǎo)向槽、刷毛、滾輪、水管和水箱,支架上安裝電機(jī)、水管和滾輪,電機(jī)和滾輪之間安裝 鏈條,滾輪上安裝牽引繩,牽引繩的下端安裝滑塊,圍欄主體的側(cè)部開設(shè)導(dǎo)向槽,滑塊與導(dǎo) 向槽配合,滑塊上安裝刷座,刷座的內(nèi)側(cè)安裝刷毛,刷毛與圍欄主體配合,水管連接水累,水 累的輸入管連接水箱。水箱內(nèi)部填充除誘清洗劑,誘清洗劑W重量份計(jì),由W下原料組成: 異氯酸醋改性酪醒樹脂1~3份,娃酸鋼2~5份,=聚憐酸鋼2~6份,陰離子表面活性劑1~2份, 棚砂1~3份,焦亞硫酸鋼2~5份,硅油1~3份,戊二酸2~6份,草酸^3份,緩蝕劑2~5份和水90~ 110份;所述的陰離子表面活性劑為聚丙締酷胺、Q-橫基單簇酸醋、脂肪酸橫烷基醋或石油 橫酸鹽;所述的緩蝕劑為棚酸鋒、氨氧化鋒、聚天冬氨酸或碳酸巧;所述的異氯酸醋改性酪 醒樹脂按照W下步驟制備得到:W重量份計(jì),將苯酪1~2份、苯甲醒0.5~1.5份、催化劑0.01~ 0.03份和異氯酸醋多聚體0.2~0.5份加入反應(yīng)蓋中,升溫至50~60°C反應(yīng)1~2小時(shí),停止反 應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂;所述催化劑為氧化鋒或氧化儀,所述的異氯酸 醋多聚體為TDIS聚體、皿IS聚體、IPDIS聚體或皿I縮二脈。
[0006] 為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的,還可W采用W下技術(shù)方案:所述圍欄主體為不誘 鋼圍欄。所述自動(dòng)口為不誘鋼口。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的自動(dòng)口位于圍欄主體上,自動(dòng)開口裝置主要包括感 應(yīng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、網(wǎng)口 W及電源四部分,網(wǎng)口采用柵格狀設(shè)計(jì),在機(jī)器人快要到達(dá)安全圍 欄時(shí),感應(yīng)裝置偵測(cè)到機(jī)器人的靠近自動(dòng)打開網(wǎng)口,機(jī)器人順利通過(guò),然后自動(dòng)關(guān)閉網(wǎng)口。 本發(fā)明的電機(jī)通過(guò)伸縮桿帶動(dòng)自動(dòng)口開閉,伸縮桿既可W方便電機(jī)帶動(dòng)自動(dòng)口旋轉(zhuǎn)又可W 通過(guò)伸縮抵消自動(dòng)口旋轉(zhuǎn)時(shí)沿伸縮桿方向上的距離變化。本發(fā)明的彈黃可W在鎖定塊無(wú)外 力作用時(shí)使鎖定塊與固定槽配合,使自動(dòng)口處于鎖定狀態(tài),本發(fā)明的電磁鐵可W在機(jī)器人 靠近時(shí)開啟,吸引鎖定塊與固定槽脫離,方便自動(dòng)口打開。本發(fā)明的圍欄處于豎直狀態(tài)可W 避免變電站智能安全圍欄歪倒。本發(fā)明的萬(wàn)向輪可W方便變電站智能安全圍欄快速布設(shè)到 指定位置。本發(fā)明的底座可W使變電站智能安全圍欄更加穩(wěn)定。本發(fā)明的電機(jī)能夠帶動(dòng)刷 座和刷毛上下滑動(dòng),從而將粘附在圍欄主體上的雜質(zhì)快速刷除,避免雜質(zhì)與水分結(jié)合使圍 欄主體快速腐蝕。本發(fā)明的滑塊與導(dǎo)向槽配合可W使刷座更加穩(wěn)定。本發(fā)明的水管可W向 圍欄主體噴淋除誘清洗劑。本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明的左視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1的I部 放大結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖1的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為圖1的C向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 標(biāo)注說(shuō)明:1圍欄2自動(dòng)口 3電機(jī)4伸縮桿7底座8萬(wàn)向輪9固定殼10彈黃11 鎖定塊12固定槽13固定塊14電磁鐵15感應(yīng)裝置16支架17電機(jī)18滾輪19鏈條20牽 引繩21螺栓22滑塊23刷座24導(dǎo)向槽25刷毛26滾輪27水管28水箱29水累。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 變電站智能安全圍欄,如圖1、圖2、圖巧日?qǐng)D所示,包括圍欄主體1,圍欄主體1的底 部安裝底座7,圍欄主體1處于豎直狀態(tài),圍欄主體1所在平面與底座7所在平面垂直,圍欄主 體1的中部安裝自動(dòng)口2,自動(dòng)口2的一側(cè)與圍欄主體1較接,圍欄主體1的上部安裝電機(jī)3,電 機(jī)3的輸出軸安裝伸縮桿4,伸縮桿4的一端與電機(jī)3連接,伸縮桿4與電機(jī)3的輸出軸垂直,伸 縮桿4的另一端與自動(dòng)口2的中部連接,自動(dòng)口2的另一側(cè)與圍欄主體1之間安裝電動(dòng)鎖,所 述電動(dòng)鎖包括固定殼9、彈黃10、鎖定塊11、固定槽12、固定塊13和電磁鐵14,固定殼9安裝在 自動(dòng)口2上,固定殼9內(nèi)安裝彈黃10、電磁鐵14和鎖定塊11,鎖定塊11為鐵磁性塊,彈黃10的 一端與固定殼9連接,彈黃10的另一端連接鎖定塊11,鎖定塊11能在固定殼9內(nèi)水平滑動(dòng),電 磁鐵14位于固定殼9內(nèi)部,固定塊13安裝在圍欄主體1上,固定塊13的一側(cè)開設(shè)固定槽12,鎖 定塊11能與固定槽12配合,圍欄主體1的側(cè)部安裝感應(yīng)裝置15,圍欄主體1上安裝清掃裝置, 清掃裝置包括支架16、電機(jī)17、滾輪18、鏈條19牽引繩20、螺栓21、滑塊22、刷座23、導(dǎo)向槽 24、刷毛25、滾輪26、水管27和水箱28,支架16上安裝電機(jī)17、水管27和滾輪18,電機(jī)17和滾 輪18之間安裝鏈條19,滾輪18上安裝牽引繩20,牽引繩20的下端安裝滑塊22,圍欄主體1的 側(cè)部開設(shè)導(dǎo)向槽24,滑塊22與導(dǎo)向槽24配合,滑塊22上安裝刷座23,刷座23的內(nèi)側(cè)安裝刷毛 25,刷毛25與圍欄主體1配合,水管27連接水累29,水累29的輸入管連接水箱28。
[0011] 本發(fā)明的自動(dòng)口2位于圍欄主體1主體上,自動(dòng)開口裝置主要包括感應(yīng)裝置15、驅(qū) 動(dòng)裝置、網(wǎng)口 W及電源四部分,網(wǎng)口采用柵格狀設(shè)計(jì),在機(jī)器人快要到達(dá)安全圍欄時(shí),感應(yīng) 裝置15偵測(cè)到機(jī)器人的靠近自動(dòng)打開網(wǎng)口,機(jī)器人順利通過(guò),然后自動(dòng)關(guān)閉網(wǎng)口。本發(fā)明的 電機(jī)3通過(guò)伸縮桿4帶動(dòng)自動(dòng)口 2開閉,伸縮桿4既可W方便電機(jī)3帶動(dòng)自動(dòng)口 2旋轉(zhuǎn)又可W通 過(guò)伸縮抵消自動(dòng)口 2旋轉(zhuǎn)時(shí)沿伸縮桿4方向上的距離變化。本發(fā)明的彈黃10可W在鎖定塊11 無(wú)外力作用時(shí)使鎖定塊11與固定槽12配合,使自動(dòng)口 2處于鎖定狀態(tài),本發(fā)明的電磁鐵14可 W在機(jī)器人靠近時(shí)開啟,吸引鎖定塊11與固定槽12脫離,方便自動(dòng)口2打開。本發(fā)明的圍欄 主體1處于豎直狀態(tài)可W避免變電站智能安全圍欄歪倒。本發(fā)明的萬(wàn)向輪8可W方便變電站 智能安全圍欄快速布設(shè)到指定位置。本發(fā)明的底座7可W使變電站智能安全圍欄更加穩(wěn)定。 本發(fā)明的電機(jī)17能夠帶動(dòng)刷座23和刷毛25上下滑動(dòng),從而將粘附在圍欄主體1上的雜質(zhì)快 速刷除,避免雜質(zhì)與水分結(jié)合使圍欄主體1快速腐蝕。本發(fā)明的滑塊22與導(dǎo)向槽24配合可W 使刷座23更加穩(wěn)定。本發(fā)明的水管27可W向圍欄主體1噴淋除誘清洗劑。
[0012] 所述圍欄主體1為不誘鋼圍欄。本發(fā)明的圍欄主體1為不誘鋼圍欄可W防止圍欄主 體1誘蝕。
[0013] 所述自動(dòng)化為不誘鋼n。本發(fā)明的自動(dòng)化為不誘鋼n可W防止自動(dòng)化誘蝕。
[0014] 所述的陰離子表面活性劑為a-橫基單簇酸醋。
[0015] 所述的異氯酸醋多聚體為TDI =聚體。
[0016] W重量份計(jì),由W下原料組成:異氯酸醋改性酪醒樹脂2份,娃酸鋼4份,=聚憐酸 鋼3份,陰離子表面活性劑1.5份,棚砂2份,焦亞硫酸鋼3份,硅油2份,戊二酸5份,草酸2份, 緩蝕劑4份和水100份;所述的陰離子表面活性劑為a-橫基單簇酸醋;所述的緩蝕劑為棚酸 鋒;所述的異氯酸醋改性酪醒樹脂按照W下步驟制備得到:W重量份計(jì),將苯酪1.5份、苯甲 醒1份、催化劑0.02份和異氯酸醋多聚體0.4份加入反應(yīng)蓋中,升溫至55°C反應(yīng)1.5小時(shí),停 止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂;所述催化劑為氧化鋒,所述的異氯酸醋多 聚體為TDI =聚體。
[0017] 包括W下步驟; (王W重量份計(jì),將苯酪^2份、苯甲醒0.5~1.5份、催化劑0.01~0.03份和異氯酸醋多聚 體0.2~0.5份加入反應(yīng)蓋中,升溫至50~60°C反應(yīng)1~2小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯 酸醋改性酪醒樹脂;所述催化劑為氧化鋒或氧化儀,所述的異氯酸醋多聚體為TDI =聚體、 皿IS聚體、IPDIS聚體或皿I縮二脈; 屢W重量份計(jì),將娃酸鋼2~5份,S聚憐酸鋼2~6份,陰離子表面活性劑1~2份,棚砂1~3 份,焦亞硫酸鋼2~5份,硅油1~3份,戊二酸2~6份,草酸1~3份,緩蝕劑2~5份和水90~110份混 合均勻,得到混合液;所述的陰離子表面活性劑為聚丙締酷胺、Q-橫基單簇酸醋、脂肪酸橫 烷基醋或石油橫酸鹽;所述的緩蝕劑為棚酸鋒、氨氧化鋒、聚天冬氨酸或碳酸巧; 感使用時(shí)將1~3重量份的步驟忠所得異氯酸醋改性酪醒樹脂和步驟慶所得混合液混 合均勻得到除誘清洗劑。
[0018]所述的催化劑為氧化鋒,所述的異氯酸醋多聚體為TDI =聚體。
[0019]包括W下步驟: (TW重量份計(jì),將苯酪1.5份、苯甲醒1份、催化劑0.02份和異氯酸醋多聚體0.4份加入 反應(yīng)蓋中,升溫至55°C反應(yīng)1.5小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂;所 述催化劑為氧化鋒,所述的異氯酸醋多聚體為TDI =聚體; 霞W重量份計(jì),將娃酸鋼4份,S聚憐酸鋼3份,陰離子表面活性劑1.5份,棚砂2份,焦 亞硫酸鋼3份,硅油2份,戊二酸5份,草酸2份,緩蝕劑4份和水100份混合均勻,得到混合液; 所述的陰離子表面活性劑為O-橫基單簇酸醋;所述的緩蝕劑為棚酸鋒; 霞使用時(shí)將2重量份的步驟處所得異氯酸醋改性酪醒樹脂和步驟霞所得混合液混合 均勻得到除誘清洗劑。
[0020] W下結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0021] 本發(fā)明實(shí)施例中的聚丙締酷胺為陰離子聚丙締酷胺。
[0022] 實(shí)施例1 除誘清洗劑,由W下原料組成:異氯酸醋改性酪醒樹脂1kg,娃酸鋼2kg,S聚憐酸鋼2 kg,陰離子表面活性劑聚丙締酷胺1 kg,棚砂1 kg,焦亞硫酸鋼2 kg,硅油1 kg,戊二酸2 kg,草酸1 kg,緩蝕劑棚酸鋒2 kg和水110 kg。
[0023] 所述的異氯酸醋改性酪醒樹脂按照W下步驟制備得到:W重量份計(jì),將苯酪1kg、 苯甲醒0.化g、催化劑氧化鋒0.0Ikg和TDIS聚體0.2份加入反應(yīng)蓋中,升溫至50°C反應(yīng)1小 時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂。
[0024] 實(shí)施例2 除誘清洗劑,由W下原料組成:異氯酸醋改性酪醒樹脂3kg,娃酸鋼化g,S聚憐酸鋼 化g,陰離子表面活性劑Q-橫基單簇酸醋2kg,棚砂3kg,焦亞硫酸鋼化g,硅油3kg,戊二酸 化g,草酸3kg,緩蝕劑氨氧化鋒化g和水90kg; 所述的異氯酸醋改性酪醒樹脂按照W下步驟制備得到:W重量份計(jì),將苯酪2kg、苯甲 醒1.化g、催化劑氧化儀0.03kg和皿IS聚體0.化g加入反應(yīng)蓋中,升溫至60°C反應(yīng)2小時(shí),停 止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂。
[0025] 實(shí)施例3 除誘清洗劑,由W下原料組成:異氯酸醋改性酪醒樹脂1.化g,娃酸鋼4kg,S聚憐酸鋼 化g,陰離子表面活性劑脂肪酸橫烷基醋1.化g,棚砂2.化g,焦亞硫酸鋼3kg,硅油1.化g,戊 二酸4kg,草酸1.化g,緩蝕劑聚天冬氨酸3kg和水10化g; 所述的異氯酸醋改性酪醒樹脂按照W下步驟制備得到:W重量份計(jì),將苯酪1.4kg、苯 甲醒0.8kg、催化劑0.02kg和IPDIS聚體0.4kg加入反應(yīng)蓋中,升溫至55°C反應(yīng)1.5小時(shí),停 止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂。
[00%] 實(shí)施例4 除誘清洗劑,由W下原料組成:異氯酸醋改性酪醒樹脂2.化g,娃酸鋼3kg,S聚憐酸鋼 4.化g,陰離子表面活性劑石油橫酸鹽1.化g,棚砂2.4kg,焦亞硫酸鋼3.化g,硅油2.化g,戊 二酸3.化g,草酸2.化g,緩蝕劑碳酸巧3.化g和水10化g; 所述的異氯酸醋改性酪醒樹脂按照W下步驟制備得到:W重量份計(jì),將苯酪1.8kg、苯 甲醒1.化g、催化劑氧化鋒0.0 lkg和HDI縮二脈0.4kg加入反應(yīng)蓋中,升溫至52°C反應(yīng)1.5小 時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂。
[0027] 實(shí)施例5 除誘清洗劑,由W下原料組成:異氯酸醋改性酪醒樹脂化g,娃酸鋼4kg,S聚憐酸鋼 3kg,陰離子表面活性劑a-橫基單簇酸醋1.化g,棚砂化g,焦亞硫酸鋼3kg,硅油2kg,戊二酸 化g,草酸化g,緩蝕劑棚酸鋒4kg和水IOOkg; 所述的異氯酸醋改性酪醒樹脂按照W下步驟制備得到:W重量份計(jì),將苯酪1.化g、苯 甲醒1kg、催化劑0.02kg和異氯酸醋多聚體0.4kg加入反應(yīng)蓋中,升溫至55°C反應(yīng)1.5小時(shí), 停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂;所述催化劑為氧化鋒,所述的異氯酸醋 多聚體為TDI =聚體。
[0028] 實(shí)施例6 實(shí)施例1所述除誘清洗劑的制備方法,包括W下步驟: 壓:W重量份計(jì),將苯酪1kg、苯甲醒0.化g、催化劑氧化鋒0 . Olkg和TDIS聚體0.2份加 入反應(yīng)蓋中,升溫至50°C反應(yīng)1小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂; 屢W重量份計(jì),將娃酸鋼化g,S聚憐酸鋼2 kg,陰離子表面活性劑聚丙締酷胺1 kg,棚 砂1 kg,焦亞硫酸鋼2 kg,硅油1 kg,戊二酸2 kg,草酸1 kg,緩蝕劑棚酸鋒2 kg和水110 kg 混合均勻,得到混合液; 強(qiáng)使用時(shí)將Ikg步驟巧所得異氯酸醋改性酪醒樹脂和步驟霞所得混合液混合均勻得 到除誘清洗劑。
[0029] 實(shí)施例7 實(shí)施例2所述除誘清洗劑的制備方法,包括W下步驟: 住W重量份計(jì),將苯酪2kg、苯甲醒1.化g、催化劑氧化儀0.03kg和HDIS聚體0.化g加 入反應(yīng)蓋中,升溫至60°C反應(yīng)2小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂; 霞勒重量份計(jì),將娃酸鋼化g,S聚憐酸鋼化g,陰離子表面活性劑a-橫基單簇酸醋化g, 棚砂3kg,焦亞硫酸鋼化g,硅油3kg,戊二酸化g,草酸3kg,緩蝕劑氨氧化鋒化g和水90kg混合 均勻,得到混合液; 屢使用時(shí)將3kg步驟還:所得異氯酸醋改性酪醒樹脂和步驟霞所得混合液混合均勻得 到除誘清洗劑。
[0030] 實(shí)施例8 史實(shí)施例3所述除誘清洗劑的制備方法,包括W下步驟:W重量份計(jì),將苯酪1.4kg、苯 甲醒0.8kg、催化劑0.02kg和IPDIS聚體0.4kg加入反應(yīng)蓋中,升溫至55°C反應(yīng)1.5小時(shí),停 止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂; 霞W重量份計(jì),將娃酸鋼4kg,S聚憐酸鋼5kg,陰離子表面活性劑脂肪酸橫烷基醋 1.2kg,棚砂2.化g,焦亞硫酸鋼3kg,硅油1.化g,戊二酸4kg,草酸1.化g,緩蝕劑聚天冬氨酸 3kg和水10化g混合均勻,得到混合液; 巧使用時(shí)將1.化g步驟(I所得異氯酸醋改性酪醒樹脂和步驟霞所得混合液混合均勻 得到除誘清洗劑。
[0031] 實(shí)施例9 實(shí)施例4所述除誘清洗劑的制備方法,包括W下步驟: CTW重量份計(jì),將苯酪1.8kg、苯甲醒1.化g、催化劑氧化鋒0.01kg和皿I縮二脈0.4kg加 入反應(yīng)蓋中,升溫至52 °C反應(yīng)1.5小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂; 廈勒重量份計(jì),將娃酸鋼3kg,=聚憐酸鋼4.化g,陰離子表面活性劑石油橫酸鹽1.化g, 棚砂2.4kg,焦亞硫酸鋼3.化g,硅油2.化g,戊二酸3.化g,草酸2.化g,緩蝕劑碳酸巧3.化g和 水10化g混合均勻,得到混合液; 屬使用時(shí)將2.化g步驟廢所得異氯酸醋改性酪醒樹脂和步驟霞.所得混合液混合均勻得 到除誘清洗劑。
[0032] 實(shí)施例10 實(shí)施例5所述除誘清洗劑的制備方法,包括W下步驟: (王W重量份計(jì),將苯酪1.化g、苯甲醒1kg、催化劑0.02kg和異氯酸醋多聚體0.4kg加入 反應(yīng)蓋中,升溫至55°C反應(yīng)1.5小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氯酸醋改性酪醒樹脂;所 述催化劑為氧化鋒,所述的異氯酸醋多聚體為TDI =聚體; 盧W重量份計(jì),將,娃酸鋼4kg,S聚憐酸鋼3kg,陰離子表面活性劑a-橫基單簇酸醋 1.化g,棚砂化g,焦亞硫酸鋼3kg,硅油化g,戊二酸化g,草酸2kg,緩蝕劑棚酸鋒4kg和水 IOOkg混合均勻,得到混合液; 每使用時(shí)將步驟史所得異氯酸醋改性酪醒樹脂2kg和步驟霞所得混合液混合均勻得 到除誘清洗劑。
[0033] 本發(fā)明的技術(shù)方案并不限制于本發(fā)明所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本發(fā)明未詳盡描述 的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 變電站智能安全圍欄,其特征在于:包括圍欄主體(I),圍欄主體(1)的底部安裝底座 (7),圍欄主體(1)處于豎直狀態(tài),圍欄主體(1)所在平面與底座(7)所在平面垂直,圍欄主體 (1)的中部安裝自動(dòng)門(2),自動(dòng)門(2)的一側(cè)與圍欄主體(1)鉸接,圍欄主體(1)的上部安裝 電機(jī)(3),電機(jī)(3)的輸出軸安裝伸縮桿(4),伸縮桿(4)的一端與電機(jī)(3)連接,伸縮桿(4)與 電機(jī)(3)的輸出軸垂直,伸縮桿(4)的另一端與自動(dòng)門(2)的中部連接,自動(dòng)門(2)的另一側(cè) 與圍欄主體(1)之間安裝電動(dòng)鎖,所述電動(dòng)鎖包括固定殼(9)、彈簧(10)、鎖定塊(11)、固定 槽(12)、固定塊(13)和電磁鐵(14),固定殼(9)安裝在自動(dòng)門(2)上,固定殼(9)內(nèi)安裝彈簧 (10)、電磁鐵(14)和鎖定塊(11),鎖定塊(11)為鐵磁性塊,彈簧(10)的一端與固定殼(9)連 接,彈簧(10)的另一端連接鎖定塊(11),鎖定塊(11)能在固定殼(9)內(nèi)水平滑動(dòng),電磁鐵 (14)位于固定殼(9)內(nèi)部,固定塊(13)安裝在圍欄主體(1)上,固定塊(13)的一側(cè)開設(shè)固定 槽(12),鎖定塊(11)能與固定槽(12)配合,圍欄主體(1)的側(cè)部安裝感應(yīng)裝置(15),圍欄主 體(1)上安裝清掃裝置,清掃裝置包括支架(16)、電機(jī)(17)、滾輪(18)、鏈條(19)牽引繩 (20)、螺栓(21)、滑塊(22)、刷座(23)、導(dǎo)向槽(24)、刷毛(25)、滾輪(26)、水管(27)和水箱 (28),支架(16)上安裝電機(jī)(17)、水管(27)和滾輪(18),電機(jī)(17)和滾輪(18)之間安裝鏈條 (19),滾輪(18)上安裝牽引繩(20),牽引繩(20)的下端安裝滑塊(22),圍欄主體(1)的側(cè)部 開設(shè)導(dǎo)向槽(24),滑塊(22)與導(dǎo)向槽(24)配合,滑塊(22)上安裝刷座(23),刷座(23)的內(nèi)側(cè) 安裝刷毛(25),刷毛(25)與圍欄主體(1)配合,水管(27)連接水栗(29),水栗(29)的輸入管 連接水箱(28),水箱(28)內(nèi)部填充除銹清洗劑。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站智能安全圍欄,其特征在于:所述的除銹清洗劑以重量 份計(jì),由以下原料組成:異氰酸酯改性酚醛樹脂1~3份,硅酸鈉2~5份,三聚磷酸鈉2~6份,陰 離子表面活性劑1~2份,硼砂1~3份,焦亞硫酸鈉2~5份,硅油1~3份,戊二酸2~6份,草酸1~3 份,緩蝕劑2~5份和水90~110份;所述的陰離子表面活性劑為聚丙烯酰胺、α-磺基單羧酸酯、 脂肪酸磺烷基酯或石油磺酸鹽;所述的緩蝕劑為硼酸鋅、氫氧化鋅、聚天冬氨酸或碳酸鈣; 所述的異氰酸酯改性酚醛樹脂按照以下步驟制備得到:以重量份計(jì),將苯酚1~2份、苯甲醛 0.5~1.5份、催化劑0.01~0.03份和異氰酸酯多聚體0.2~0.5份加入反應(yīng)釜中,升溫至50~60 °C反應(yīng)1~2小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氰酸酯改性酚醛樹脂;所述催化劑為氧化鋅 或氧化鎂,所述的異氰酸酯多聚體為TDI三聚體、HDI三聚體、Iroi三聚體或HDI縮二脲。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站智能安全圍欄,其特征在于:所述圍欄主體(1)為不銹 鋼圍欄。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的變電站智能安全圍欄,其特征在于:所述自動(dòng)門(2)為不銹鋼 門。5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站智能安全圍欄,其特征在于:所述的陰離子表面活性劑 為α-磺基單羧酸酯。6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站智能安全圍欄,其特征在于:所述的異氰酸酯多聚體為 TDI三聚體。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的變電站智能安全圍欄,其特征在于:以重量份計(jì),由以下原料 組成:異氰酸酯改性酚醛樹脂2份,硅酸鈉4份,三聚磷酸鈉3份,陰離子表面活性劑1.5份,硼 砂2份,焦亞硫酸鈉3份,硅油2份,戊二酸5份,草酸2份,緩蝕劑4份和水100份;所述的陰離子 表面活性劑為α-磺基單羧酸酯;所述的緩蝕劑為硼酸鋅;所述的異氰酸酯改性酚醛樹脂按 照以下步驟制備得到:以重量份計(jì),將苯酚I. 5份、苯甲醛1份、催化劑0.02份和異氰酸酯多 聚體0.4份加入反應(yīng)釜中,升溫至55°C反應(yīng)1.5小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氰酸酯改 性酚醛樹脂;所述催化劑為氧化鋅,所述的異氰酸酯多聚體為TDI三聚體。8. 權(quán)利要求2所述的變電站智能安全圍欄,其特征在于:包括以下步驟: ① 以重量份計(jì),將苯酚1~2份、苯甲醛0.5~1.5份、催化劑0.01~0.03份和異氰酸酯多聚體 0.2~0.5份加入反應(yīng)釜中,升溫至50~60 °C反應(yīng)1~2小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氰酸 酯改性酚醛樹脂;所述催化劑為氧化鋅或氧化鎂,所述的異氰酸酯多聚體為TDI三聚體、HDI 三聚體、IPDI三聚體或HDI縮二脲; ② 以重量份計(jì),將硅酸鈉2~5份,三聚磷酸鈉2~6份,陰離子表面活性劑1~2份,硼砂1~3 份,焦亞硫酸鈉2~5份,硅油1~3份,戊二酸2~6份,草酸1~3份,緩蝕劑2~5份和水90~110份混 合均勻,得到混合液;所述的陰離子表面活性劑為聚丙烯酰胺、α-磺基單羧酸酯、脂肪酸磺 烷基酯或石油磺酸鹽;所述的緩蝕劑為硼酸鋅、氫氧化鋅、聚天冬氨酸或碳酸鈣; (!使用時(shí)將1~3重量份的步驟①所得異氰酸酯改性酚醛樹脂和步驟②所得混合液混合 均勻得到除銹清洗劑。9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除銹清洗劑的制備方法,其特征在于:所述的催化劑為氧化 鋅,所述的異氰酸酯多聚體為TDI三聚體。10. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的除銹清洗劑的制備方法,其特征在于:包括以下步驟: ① 以重量份計(jì),將苯酚1.5份、苯甲醛1份、催化劑0.02份和異氰酸酯多聚體0.4份加入反 應(yīng)釜中,升溫至55°C反應(yīng)1.5小時(shí),停止反應(yīng),過(guò)濾所得濾液為異氰酸酯改性酚醛樹脂;所述 催化劑為氧化鋅,所述的異氰酸酯多聚體為TDI三聚體; ② 以重量份計(jì),將硅酸鈉4份,三聚磷酸鈉3份,陰離子表面活性劑1.5份,硼砂2份,焦亞 硫酸鈉3份,硅油2份,戊二酸5份,草酸2份,緩蝕劑4份和水100份混合均勾,得到混合液;所 述的陰離子表面活性劑為磺基單羧酸酯;所述的緩蝕劑為硼酸鋅; ?使用時(shí)將2重量份的步驟①所得異氰酸酯改性酚醛樹脂和步驟?所得混合液混合均 勻得到除銹清洗劑。
【文檔編號(hào)】C23G1/04GK106013950SQ201610336530
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】趙慧君, 陳兵, 董祥寧, 馮迎春, 李守金, 盧志鵬, 袁森, 惠杰, 隋金文, 王安山
【申請(qǐng)人】國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司檢修公司
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