本實用新型涉及建筑施工領(lǐng)域，具體而言，涉及一種套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)以及墻體。

背景技術(shù)：

裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展的重要方向之一，它有利于我國建筑工業(yè)化的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，發(fā)展綠色環(huán)保建筑，并且有利于提高和保證建筑工程質(zhì)量。與現(xiàn)澆施工工法相比，裝配式RC結(jié)構(gòu)有利于綠色施工，因為裝配式施工更能符合綠色施工的節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水和環(huán)境保護(hù)等要求，降低對環(huán)境的負(fù)面影響，包括降低噪音、防止揚塵、減少環(huán)境污染、清潔運輸、減少場地干擾、節(jié)約水、電、材料等資源和能源，遵循可持續(xù)發(fā)展的原則。而且，裝配式結(jié)構(gòu)可以連續(xù)地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進(jìn)場的工程機械種類和數(shù)量，消除工序銜接的停閑時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染，為綠色施工提供保障。另外，裝配式結(jié)構(gòu)在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30％―40％)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

國內(nèi)外學(xué)者對裝配式RC結(jié)構(gòu)做了大量的研究工作，并開發(fā)了多種裝配式結(jié)構(gòu)形式，如無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力裝配式框架、混合連接裝配式混凝土框架、預(yù)制結(jié)構(gòu)鋼纖維高強混凝土框架、裝配整體式鋼骨混凝土框架等。由于我國對預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)抗震性能認(rèn)識不足，導(dǎo)致預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的研究和工程應(yīng)用與國外先進(jìn)水平相比還有明顯差距，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)在地震區(qū)的應(yīng)用受到限制，因此我國迫切需要展開對預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)抗震性能的系統(tǒng)研究。

發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的裝配式混凝土結(jié)構(gòu)至少存在如下缺點：

現(xiàn)有的裝配式混凝土的結(jié)構(gòu)單一，混凝土預(yù)制件之間的連接處的結(jié)構(gòu)強度差，在受到震動或者其他外力時易出現(xiàn)裂縫，存在安全隱患；尤其是混凝土預(yù)制件與后澆筑混凝土之間的連接位置處結(jié)構(gòu)牢固性差，抗震能力差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，以改善現(xiàn)有技術(shù)中的裝配式墻體的連接結(jié)構(gòu)處強度差，墻體的抗震性能弱的問題。

本實用新型的目的還在于提供一種墻體，以改善現(xiàn)有技術(shù)中的裝配式墻體的連接結(jié)構(gòu)處強度差，墻體的抗震性能弱的問題。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

基于上述第一目的，本實用新型提供了一種套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，包括金屬材料制成的套筒主體以及澆筑套管，所述套筒主體包括筒壁、筒腔以及澆筑口，其中：

所述筒壁圍成所述筒腔，所述筒腔具有兩個端口，兩個所述端口分別位于所述筒壁的長度方向的兩端，所述澆筑口設(shè)置在所述筒壁上，所述澆筑口貫穿所述筒壁且與所述筒腔連通，所述澆筑口位于兩個所述端口之間；所述澆筑套管包括安裝端以及澆筑端，所述澆筑端與所述安裝端連通，所述安裝端安裝于所述澆筑口，所述安裝端與所述筒腔連通。

在本實用新型較佳的實施例中，所述澆筑套管與所述筒壁可拆卸連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述澆筑套管與所述筒壁采用螺紋連接。

在本實用新型較佳的實施例中，所述澆筑套管設(shè)置為塑料管，所述塑料管的沿其長度方向的截面為圓環(huán)狀，所述塑料管的管腔的直徑由所述澆筑端朝向所述安裝端的方向逐漸減小。

在本實用新型較佳的實施例中，所述澆筑口設(shè)置有多個，對應(yīng)的，所述澆筑套管設(shè)置有多個，多個所述澆筑套管沿著所述筒壁的長度方向間隔設(shè)置，每個所述澆筑套管的軸線與所述筒壁的直徑所在的直線重合。

在本實用新型較佳的實施例中，所述套筒主體設(shè)置為圓柱筒狀，所述筒腔的沿其長度方向的截面形狀為圓形，所述筒壁的沿其軸線方向的截面形狀為圓環(huán)狀。

在本實用新型較佳的實施例中，所述筒壁的內(nèi)壁面設(shè)置有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的長度方向平行于所述筒壁的長度方向，且所述導(dǎo)流槽沿其長度方向呈螺旋線狀，所述導(dǎo)流槽與所述澆筑口連通。

在本實用新型較佳的實施例中，所述導(dǎo)流槽的槽底設(shè)置為弧面。

在本實用新型較佳的實施例中，所述筒壁的內(nèi)壁面設(shè)置有限位凸出部，所述限位凸出部位于兩個所述端口之間，所述限位凸出部的凸出方向沿所述筒壁的徑向方向向內(nèi)。

基于上述第二目的，本實用新型提供了一種墻體，包括混凝土層、承重鋼筋以及所述的套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，每個所述套筒主體內(nèi)插裝連接有兩根所述承重鋼筋，每根所述承重鋼筋的一端位于所述套筒主體內(nèi)，其另一端伸出所述套筒主體的端部；所述承重鋼筋以及所述套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)位于所述混凝土層內(nèi)。

本實用新型實施例的有益效果是：

綜上所述，本實用新型實施例提供了一種套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單合理，便于制造加工，制造與安裝成本低，同時，該套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)通過將兩根鋼筋插裝在一個套筒內(nèi)進(jìn)行連接，然后進(jìn)行混凝土漿的灌注，對接的兩根鋼筋通過套筒進(jìn)行快速定位，且起到初步連接的作用，再通過混凝土進(jìn)行固定，整體的連接結(jié)構(gòu)強度高，使用安全可靠，抗震能力強。具體如下：

本實施例提供的套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，包括套筒主體，套筒主體為金屬材質(zhì)制成，結(jié)構(gòu)強度高，受力好，不易損壞，使用安全可靠；套筒主體包括筒壁以及筒壁圍成的筒腔，筒腔用于插裝鋼筋以及澆筑混凝土，便于鋼筋的插裝定位，同時，便于插裝完成的鋼筋進(jìn)行混凝土的澆筑固定，混凝土澆筑在筒腔內(nèi)，混凝土與鋼筋接觸，將筒腔內(nèi)的空間填滿，使得混凝土、鋼筋以及套筒主體為整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)強度高，受力好，抗震能力強，使用安全可靠。同時，在筒壁上設(shè)置有澆筑口，在澆筑口上安裝有澆筑套管，澆筑套管與筒腔連通，進(jìn)行混凝土澆筑時，澆筑設(shè)備的混凝土輸出端與澆筑套管連通，安裝方便，澆筑方便，提高了混凝土的澆筑效率，進(jìn)而提高了施工的效率，縮短施工周期，節(jié)省了施工成本。

本實施例提供的墻體，包括上述的套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，具有套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)的所有優(yōu)點，墻體的結(jié)構(gòu)牢固可靠，抗震性能好，使用安全可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型實施例的套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型實施例的套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)的變形結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型實施例的套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)的套筒主體的剖視圖；

圖4為本實用新型實施例的墻體的承重鋼筋的連接結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實用新型實施例的墻體的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：

套筒主體100，筒壁110，導(dǎo)流槽111，限位凸出部112，筒腔120，澆筑口130，

澆筑套管200，澆筑端210，安裝端220，

混凝土層300，承重鋼筋400。

具體實施方式

裝配式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是我國建筑結(jié)構(gòu)發(fā)展的重要方向之一，它有利于我國建筑工業(yè)化的發(fā)展，提高生產(chǎn)效率節(jié)約能源，發(fā)展綠色環(huán)保建筑，并且有利于提高和保證建筑工程質(zhì)量。與現(xiàn)澆施工工法相比，裝配式RC結(jié)構(gòu)有利于綠色施工，因為裝配式施工更能符合綠色施工的節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水和環(huán)境保護(hù)等要求，降低對環(huán)境的負(fù)面影響，包括降低噪音、防止揚塵、減少環(huán)境污染、清潔運輸、減少場地干擾、節(jié)約水、電、材料等資源和能源，遵循可持續(xù)發(fā)展的原則。由于我國對預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)抗震性能認(rèn)識不足，導(dǎo)致預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)的研究和工程應(yīng)用與國外先進(jìn)水平相比還有明顯差距，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)在地震區(qū)的應(yīng)用受到限制，因此我國迫切需要展開對預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)抗震性能的系統(tǒng)研究。

鑒于此，本實用新型設(shè)計者設(shè)計了一種套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)以及墻體，通過將兩根對應(yīng)的鋼筋插裝在套筒主體內(nèi)進(jìn)行定位，然后在套筒主體內(nèi)灌注混凝土，混凝土填滿筒腔的空間，混凝土、套筒主體以及鋼筋成為一體結(jié)構(gòu)，完成了兩根鋼筋的對接，且整個結(jié)構(gòu)強度高，抗震能力強，使用安全性高。

為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。

因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)實施例

請參閱圖1－圖3，本實施例提供了一種套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，用于裝配式墻體施工時不同預(yù)制件的連接，尤其是對于不同預(yù)制件內(nèi)的鋼筋進(jìn)行連接，使得裝配式墻體的整體結(jié)構(gòu)牢固可靠，提高其抗震性能，增加使用的安全性。

套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)包括套筒主體100以及澆筑套管200。

請參閱圖1和圖3，套筒主體100為主要的受力構(gòu)件以及其連接作用的構(gòu)件，實際施工過程中，在每個套筒主體100內(nèi)插裝兩根鋼筋，將兩根鋼筋進(jìn)行定位和固定。具體的，套筒主體100采用金屬材料制成，套筒主體100的結(jié)構(gòu)強度高，使用過程中不易損壞，使用的壽命長，使用更加安全可靠。套筒主體100優(yōu)選采用不銹鋼制成，耐腐蝕性好，不易被腐蝕損壞。套筒主體100包括筒壁110、筒腔120以及澆筑口130。筒壁110圍成了筒腔120，筒壁110可以是板狀結(jié)構(gòu)，便于加工制造，進(jìn)一步的，將筒壁110設(shè)置為矩形板狀，加工時，將筒壁110的相對的兩個長度側(cè)面或者兩個寬度側(cè)面首尾連接，然后進(jìn)行焊接，即可加工得到具有筒腔120的套筒主體100，筒壁110的厚度、寬度以及長度按需設(shè)置，加工靈活，厚度越厚，強度越高，受力更好；厚度減小，材料減少，降低了成本。套筒主體100加工完成后，套筒主體100呈中空的柱狀，可以是圓柱狀或者方柱狀，加工靈活，優(yōu)選設(shè)置為，套筒主體100的沿其長度方向的截面外輪廓形狀為圓形，即套筒主體100為中空的圓柱狀，套筒主體100的外周面為弧面，進(jìn)行混凝土澆筑時，混凝土對套筒主體100的沖擊力小，套筒主體100不易變形。套筒主體100的外周面即為筒壁110的外壁面，筒壁110的內(nèi)壁面圍成了筒腔120。

優(yōu)選設(shè)置為，筒腔120的沿其長度方向的截面為圓形，便于加工，便于與鋼筋配合使用，即利用圓柱形的鋼筋插裝在圓形的筒腔120內(nèi)，配合更加緊密，且圓柱形的筒腔120，便于漿液的流動，漿液進(jìn)入到筒腔120內(nèi)，與筒壁110的內(nèi)壁面的摩擦力小，流動更加順暢，便于填滿筒腔120的整個空間，漿液與鋼筋的結(jié)合更加緊密，整體結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。即整個套筒主體100的沿其長度方向的截面為圓環(huán)狀。

進(jìn)一步的，為了保證漿液的流動更加順暢，在筒壁110的內(nèi)壁面設(shè)置導(dǎo)流槽111，導(dǎo)流槽111的長度方向平行于套筒主體100的長度方向，導(dǎo)流槽111的槽底設(shè)置為弧面，漿液的流動更加順暢，優(yōu)選設(shè)置為，導(dǎo)流槽111的槽底為拱形。導(dǎo)流槽111沿其長度方向呈螺旋線狀，便于漿液沿著導(dǎo)流槽111快速填滿整個筒腔120的空間，縮短了混凝土的流動時間，保證在混凝土的凝結(jié)時間內(nèi)完成混凝土的澆筑，澆筑質(zhì)量高，混凝土與鋼筋的結(jié)構(gòu)更加牢固可靠。

套筒主體100用于兩根鋼筋的固定連接，一根鋼筋的一端插裝在套筒主體100的筒腔120內(nèi)，另一端伸出套筒主體100的一端部，另一根鋼筋的一端插裝在套筒主體100的筒腔120內(nèi)，另一端伸出套筒主體100的另一個端部，一個套筒主體100內(nèi)插裝兩根鋼筋，為了保證每根鋼筋的插裝深度，進(jìn)而保證對接的質(zhì)量，每根鋼筋的受力更加均勻，在筒壁110的內(nèi)壁面設(shè)置有限位凸出部112，限位凸出部112的凸出方向沿著筒腔120的徑向方向向內(nèi)，鋼筋插裝在套筒主體100內(nèi)時，鋼筋抵緊在限位凸出部112上，防止鋼筋直接穿過套筒主體100，確定了每根鋼筋的插裝位置，便于安裝。進(jìn)一步的，將限位凸出部112設(shè)置為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，限位凸出部112圍繞筒腔120的軸線呈環(huán)狀，限位效果更好，鋼筋的定位更加可靠。

兩根鋼筋的位置定位完成后，即兩根鋼筋插裝在對應(yīng)的套筒主體100后，需要進(jìn)行灌漿工序，在筒壁110上設(shè)置有澆筑口130，澆筑口130與筒腔120連通，漿液從澆筑口130處注入，漿液填滿整個筒腔120的空間，且填滿對應(yīng)的兩根鋼筋之間的縫隙，混凝土、兩根鋼筋以及套筒主體100為一體結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)強度高。澆筑口130與導(dǎo)流槽111連通，漿液能夠快速在導(dǎo)流槽111內(nèi)流動，進(jìn)而填滿整個筒腔120。為了便于漿液的灌注，在澆筑口130上安裝有澆筑套管200，漿液注入設(shè)備與澆筑套管200連通，進(jìn)行漿液的注入。請參閱圖2和圖3，澆筑口130優(yōu)選設(shè)置有多個，多個澆筑口130沿著筒腔120的長度方向間隔設(shè)置，對應(yīng)的，澆筑套管200設(shè)置有多個，每個澆筑口130處安裝有一個澆筑套管200，便于漿液填滿整個筒腔120。本實施例中設(shè)置有兩個澆筑口130，兩個澆筑口130沿著筒腔120的長度方向?qū)ΨQ設(shè)置。

具體的，澆筑套管200包括澆筑端210以及安裝端220，澆筑端210與安裝端220連通，澆筑套管200通過安裝端220安裝在筒壁110上，且與澆筑口130連通，澆筑端210用于與漿液注入設(shè)備連通，進(jìn)而形成了漿液從澆筑設(shè)備注入到筒腔120內(nèi)的流動通道。澆筑套管200設(shè)置為塑料管，便于加工成型，塑料管具有一定形變能力，便于與注入設(shè)備對接，注入漿液時，漿液不易從澆筑套管200與注入設(shè)備的連接處流出，使用更加安全可靠。澆筑套管200優(yōu)選設(shè)置為中空的圓柱形管，即沿其長度方向的截面形狀為圓環(huán)狀，便于漿液的流動。進(jìn)一步的，澆筑套管200為錐臺狀，即澆筑套管200的管腔直徑由澆筑端210朝向安裝端220的方向逐漸減小，便于漿液的流動。

澆筑套管200與筒壁110連接，優(yōu)選為可拆卸連接，便于更換，降低使用成本，套筒主體100和澆筑套管200分別進(jìn)行加工，然后組裝為一體，降低了加工的難度。澆筑套管200與筒壁110采用螺紋連接，在澆筑套管200的外周面設(shè)置外螺紋，在澆筑口130的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，外螺紋與內(nèi)螺紋相匹配，澆筑套管200螺接在澆筑口130處，連接方式簡單可靠，且澆筑套管200位于澆筑口130內(nèi)，漿液不易從連接處流出，減少了漿液的損耗。

本實施例提供的套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，通過將兩根鋼筋插裝在一個套筒內(nèi)進(jìn)行連接，然后進(jìn)行混凝土漿的灌注，對接的兩根鋼筋通過套筒進(jìn)行快速定位，且起到初步連接的作用，再通過混凝土進(jìn)行固定，整體的連接結(jié)構(gòu)強度高，使用安全可靠，抗震能力強。

墻體實施例

請參閱圖4－圖5，本實施例提供了一種墻體，用于裝配式建筑的安裝和拼接，該墻體包括混凝土層300、承重鋼筋400以及上述實施例中的套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)，每個套筒主體100內(nèi)插裝連接有兩根承重鋼筋400，每根承重鋼筋400的一端位于套筒主體100內(nèi)，其另一端伸出套筒主體100的端部；兩根承重鋼筋400進(jìn)行插接時，兩根承重鋼筋400的端部可以直接抵緊連接或者沿套筒主體100的長度方向?qū)⒕嚯x，然后進(jìn)行混凝土澆筑，將兩根承重鋼筋400固定在套筒主體100內(nèi)，承重鋼筋400以及套筒灌漿連接結(jié)構(gòu)位于混凝土層300內(nèi)。實際施工時，兩個預(yù)制墻體進(jìn)行固定連接，每個預(yù)制墻體內(nèi)設(shè)置有承重鋼筋400，對應(yīng)的兩根承重鋼筋400位于同一個套筒主體100內(nèi)，然后在套筒主體100內(nèi)進(jìn)行灌漿，將兩根承重鋼筋400固定為整體結(jié)構(gòu)，然后對兩個預(yù)制墻體的連接縫進(jìn)行后澆筑混凝土處理，完成了墻體的加工，該墻體結(jié)構(gòu)牢固可靠，抗震能力強，使用安全可靠。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。