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一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒的制作方法

文檔序號:9542573閱讀:497來源:國知局
一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種預(yù)制裝配混凝土構(gòu)件受力鋼筋漿錨對接連接的灌漿套筒,屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為滿足裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的抗震性能要求,預(yù)制混凝土構(gòu)件現(xiàn)場施工拼接安裝時,其預(yù)制構(gòu)件之間主要受力鋼筋的連接方法及連接可靠性成為決定新型預(yù)制裝配混凝土結(jié)構(gòu)工程成功應(yīng)用的關(guān)鍵。采用預(yù)制裝配的建筑施工方法可以有效節(jié)約資源和能源,提高材料在實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能和結(jié)構(gòu)性能方面的利用率,克服施工場地和環(huán)境條件對現(xiàn)場施工對的限制,減少現(xiàn)場施工勞動力數(shù)量,減少建筑垃圾和施工對環(huán)境的不良影響,提高建筑功能和結(jié)構(gòu)性能。
[0003]眾所周知,鋼筋連接涉及到的問題是預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的核心問題。傳統(tǒng)的鋼筋連接方法有機(jī)械連接、焊接連接、搭接連接等,而這些連接方式或多或少都存在一些包括鋼筋浪費(fèi),耗能高等不足,因此,近年來人們提出了一種新型的機(jī)械連接方法,即鋼筋灌漿套筒連接。鋼筋連接套筒具有以下技術(shù)特點(diǎn):1.適用于承受拉、壓雙向作用力的各類構(gòu)筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工;2.節(jié)材、節(jié)能,不受鋼筋成份及種類的限制;3.可全方位連接;4.可提前預(yù)制,工廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工;5.操作方便、快捷,施工速度快,可大大縮短工期。然而我國對于鋼筋套筒的研究尚處于初步階段。
[0004]傳統(tǒng)的灌漿套筒具有以下不足:1.固定長度,不能根據(jù)工程的實(shí)際需要隨意改變錨固長度;2.圓環(huán)形剪力槽對灌漿料形狀有切割,容易造成破壞;3.在套筒兩端沒有剪力槽的部分,套筒對灌漿料約束不夠,容易擠出破壞;4.加工復(fù)雜,費(fèi)用高;5.外表面光滑,無法與外材料緊密連接。因而出現(xiàn)了許多對于傳統(tǒng)灌漿套筒進(jìn)行改進(jìn)的方案。
[0005]中國專利文獻(xiàn)CN102116075A公開了一種新型水泥灌漿帶肋鋼筋連接接頭,其實(shí)質(zhì)是一種新型半灌漿套筒。所述的連接套筒為乳制型鋼,外形為圓形或多角筒狀,連接套筒的孔為等徑圓孔,采用銑削加工方法制成,當(dāng)套筒體內(nèi)部灌注了水泥灌漿料后,連接套筒內(nèi)壁的凸起環(huán)肋和套筒孔端凸環(huán)在鋼筋拉伸或壓縮時起到抗剪作用,抗剪效果明顯,但套筒加工仍然比較復(fù)雜,加工費(fèi)時費(fèi)力,對降低套筒造價不利。
[0006]中國專利文獻(xiàn)CN102587586A公開了一種新型水泥灌漿螺紋復(fù)合鋼筋連接接頭,其實(shí)質(zhì)也是一種新型半灌漿套筒。與中國專利文獻(xiàn)CN102116075A中所提及的半灌漿套筒的區(qū)別主要在于,通過螺紋套將帶螺紋的鋼筋和套筒部分進(jìn)行連接,使套筒部分可以采用無縫鋼管或鋼管進(jìn)行直接加工,與銑削加工采用實(shí)心鋼棒相比,減少了材料消耗,提升了連接套筒的生產(chǎn)效率,降低了其生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較好。
[0007]中國專利文獻(xiàn)CN 204326248 U公開了一種帶有螺旋形凹凸肋的鋼筋對接連接灌漿套筒,其實(shí)質(zhì)是一種全灌漿套筒。所述無縫鋼管的外壁上的有螺旋形凹槽,無縫鋼管的內(nèi)壁上有與螺旋形凹槽對應(yīng)的螺旋形凸肋,無縫鋼管的中部連接有插入無縫鋼管內(nèi)部的定位銷。其缺點(diǎn)是要只能有固定長度的灌漿套筒,不能根據(jù)實(shí)際工程需求進(jìn)行截取。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提出了一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,解決現(xiàn)有技術(shù)中灌漿套筒存在的加工困難、造價高等弊病,在保證套筒連接質(zhì)量的前提下,簡化了套筒形式,降低了套筒造價。
[0009]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0010]本發(fā)明的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,從紋路上分可以分為三種:單螺旋、雙螺旋和多螺旋,單螺旋是在同一個截面上只有一個剪力槽凸臺,雙螺旋有兩個對稱的剪力槽凸臺,而多螺旋在同一截面上有多個剪力槽凸臺,上述三種剪力槽可對應(yīng)不同匹配不同的帶肋鋼筋,通過套筒與鋼筋螺旋度的匹配使得套筒能夠更好的發(fā)揮其性能。
[0011 ] 一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,包括套筒體,彈性橡膠密封圈,定位盤。所述套筒體為管狀結(jié)構(gòu),套筒體為根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際需求,按任意長度從連續(xù)螺旋狀無縫鋼管上截取的一段,管身內(nèi)部有螺旋狀剪力槽凸臺,在靠近端部的同側(cè)位置分別開有灌漿孔和出漿孔,在管身兩頭設(shè)置彈性橡膠密封圈進(jìn)行密封,在管身鋼筋端頭搭接的位置處敲出若干個小凹坑作為定位點(diǎn),從而在套筒內(nèi)部形成相應(yīng)的小凸點(diǎn),進(jìn)而對旋入的定位盤的位置進(jìn)行確定。
[0012]利用本裝置連接兩根鋼筋時,兩根鋼筋分別從兩頭的橡膠密封圈中插入到套筒體內(nèi)部,彈性橡膠圈將其所在的封口處密封,通過在灌漿孔中灌漿直至套筒內(nèi)部充滿灌漿料并在出漿孔溢出,硬化后即為所得的灌漿套筒。通過在長度不限的連續(xù)螺旋狀無縫鋼管上截取一段滿足工程需求的鋼管,經(jīng)過打孔等簡單的二次加工,制作出本發(fā)明提出的灌漿套筒,制作工藝簡單,重量輕,造價低等優(yōu)點(diǎn)一目了然。
[0013]作為優(yōu)選的,在本發(fā)明中,套筒體為一根連續(xù)螺旋狀無縫鋼管并根據(jù)工程現(xiàn)場需求從其上截取的一段。
[0014]有益效果:
[0015]本發(fā)明的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,以低合金鋼作為基本的筒體材料,制作一種帶有連續(xù)螺旋的無縫鋼管,再根據(jù)工程實(shí)際需要任意截取一段長度進(jìn)行二次加工,制作工藝簡單,材料來源廣泛,造價低廉;
[0016]本發(fā)明的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒跟傳統(tǒng)套筒相比,截面沒有突變,每個截面的面積都相同,而傳統(tǒng)套筒由于剪力槽的存在,對灌漿料形成了切割,容易造成灌漿料的破壞,尤其是套筒兩端沒有剪力槽的狀態(tài)下,兩端灌漿料容易被擠出破壞,而連續(xù)螺旋狀就可以確保各個部位的灌漿料都可以受到剪力槽的作用;
[0017]本發(fā)明的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒中定位盤能夠很好的起到鋼筋定位的作用,有效的防止了鋼筋的偏置;
[0018]故而本發(fā)明的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒具有材料來源廣泛,施工工藝簡單,性能可靠,能根據(jù)實(shí)際工程需求確定長度等優(yōu)點(diǎn),大大改善了現(xiàn)有套筒成本高、施工復(fù)雜等不足,可廣泛應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中,具有廣闊的工程應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為定位盤的主視圖;
[0021]圖3為定位盤的側(cè)視圖;
[0022]圖中,帶肋鋼筋1,彈性橡膠密封圈2,套筒體3,灌漿料4,出漿孔5,灌漿孔6,定位點(diǎn)7,定位盤8,定位盤上貫穿型凹槽801,非貫穿型槽口 802,凸臺803,定位盤凹槽804。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
[0024]如圖1和圖2所示,一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,包括套筒體3,所述套筒體3為連續(xù)螺旋管狀結(jié)構(gòu),是由特制的連續(xù)螺旋狀低合金鋼無縫鋼管經(jīng)過任意長度截取、打孔和定點(diǎn)等二次加工而成。套筒體3兩頭開口處均設(shè)有彈性橡膠密封圈2,可直接插入與鋼管螺旋對應(yīng)的螺旋帶肋鋼筋1。所述的套筒體3在靠近裝有彈性橡膠密封圈2的同側(cè)位置在現(xiàn)場用沖壓方式鑿出灌漿孔6和出漿孔5,在套筒體3側(cè)壁某適應(yīng)工程需求的位置由現(xiàn)場用榔頭和鏨子鑿出若干個小凹坑作為定位點(diǎn)7,使得套筒體3內(nèi)部形成相應(yīng)的小凸點(diǎn),當(dāng)定位盤8旋入至小凸點(diǎn)位置后繼續(xù)旋入,受小凸點(diǎn)擠壓后嵌固于定位點(diǎn)7位置處;如圖2,圖3所示,定位盤8外徑略小于套筒內(nèi)徑,外圈制成與內(nèi)徑相適應(yīng)的螺旋型凹槽804,在安裝彈性橡膠密封圈2前通過其中一端旋入套筒體3內(nèi),在小凸點(diǎn)處進(jìn)行位置的固定,套筒體3上的剪力槽呈螺旋狀,與鋼筋表面的肋相匹配;定位盤8為金屬或塑料壓制,外圈有與套筒內(nèi)部剪力槽凸臺相匹配的凹槽,其正反兩面分別有兩個不貫穿的槽口 802以便運(yùn)用工具將定位盤8旋入,定位盤8上有略大于鋼筋直徑的凹臺803使得鋼筋能夠被有效的定位,防止鋼筋的偏置。
[0025]利用本裝置連接兩根鋼筋1時,兩根鋼筋1分別從兩頭的彈性橡膠密封圈2中插入到套筒體3內(nèi)部,彈性橡膠密封圈2將其所在的封口處密封,通過在灌漿孔6中灌漿直至套筒內(nèi)部充滿灌漿料4并在出漿孔5溢出,硬化后即為所得的灌漿套筒。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,其特征在于:包括套筒體(3),所述套筒體(3)為管狀結(jié)構(gòu)帶連續(xù)螺旋狀剪力槽,套筒體(3)兩頭開口處均設(shè)置彈性橡膠密封圈(2),并在靠近套筒體(3)的端部位置的同側(cè)位置的側(cè)壁上設(shè)有灌漿孔(6)和出漿孔(5);使用時在套筒體(3)上某個適應(yīng)工程需求的位置鑿出若干個凹坑作為定位點(diǎn)(7),將定位盤(8)沿剪力槽旋入套筒體內(nèi)部,直到被定位點(diǎn)(7)嵌固在指定位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,其特征在于:其構(gòu)件連續(xù)螺旋狀無縫鋼管及定位盤(8)由工廠大量制作生產(chǎn),并于工地進(jìn)行套筒體(3)的任意長度截取、開孔以及定位點(diǎn)(7)的鑿出。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,其特征在于:所述套筒體(3)根據(jù)工程需求在任意有效位置由工人用榔頭及鏨子鑿出若干個小凹坑作為定位點(diǎn)(7),相應(yīng)的在套筒體內(nèi)部形成若干個小凸點(diǎn),當(dāng)定位盤(8)旋至定位點(diǎn)(7)時,套筒體(3)內(nèi)部的小凸點(diǎn)擠壓定位盤(8),使之嵌固于定位點(diǎn)(7)位置處。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,其特征在于:所述定位盤(8)有略大于鋼筋直徑的凹臺使得鋼筋能夠被有效的定位,防止了鋼筋的偏置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,其特征在于:套筒體(3)為根據(jù)工程現(xiàn)場需求從一根連續(xù)螺旋狀無縫鋼管上截取的一段。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,其特征在于:所述灌漿孔(6)和出漿孔(5)均設(shè)置在靠近安裝彈性橡膠密封圈(2)—頭的套筒體(3)的側(cè)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒,其特征在于:所述套筒體(3)上的剪力槽呈螺旋狀,與鋼筋表面的肋相匹配。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種連續(xù)螺旋狀灌漿套筒。制作一種連續(xù)螺旋狀無縫鋼管,形成連續(xù)螺旋狀剪力槽,根據(jù)工程實(shí)際需要,任意截取一定長度的鋼管,在截取下來的鋼管兩端的同側(cè)位置分別開出灌漿孔和出漿孔,在灌漿套筒中鋼筋端頭搭接的位置處敲出若干個小凹坑作為定位點(diǎn),并由一端旋入定位盤對鋼筋端頭進(jìn)行定位。定位盤為金屬或塑料壓制,外圈有與套筒內(nèi)部剪力槽凸臺相匹配的凹槽,其正反兩面分別有兩個不貫穿的槽口以便運(yùn)用工具將定位盤旋入。本發(fā)明制作工藝簡單,成本低廉,連續(xù)螺旋狀剪力槽可與鋼筋表面的肋相匹配,性能可靠,可廣泛應(yīng)用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中,具有廣闊的工程應(yīng)用前景。
【IPC分類】E04C5/16, E04C5/18
【公開號】CN105298025
【申請?zhí)枴緾N201510762378
【發(fā)明人】丁勇, 蔡武達(dá), 花嘉駿
【申請人】丁勇
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月10日
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