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一種齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):11194649閱讀:808來源:國(guó)知局
一種齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及停車設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著我國(guó)家用汽車的普及,能夠節(jié)省停車用地的停車設(shè)備已普遍使用。但是,在單獨(dú)一個(gè)停車位安裝的獨(dú)立兩層停車設(shè)備仍不多見。而隨著城鎮(zhèn)居民生活水平的提高,適應(yīng)于家庭形式的獨(dú)立兩層停車設(shè)備的市場(chǎng)應(yīng)該有進(jìn)一步的發(fā)展?,F(xiàn)有獨(dú)立兩層停車設(shè)備多采用液壓驅(qū)動(dòng)或者鋼絲繩曳引;液壓驅(qū)動(dòng)存在對(duì)外界溫度相對(duì)敏感、容易產(chǎn)生泄漏的缺點(diǎn);而鋼絲繩曳引存在載車板升降過程剛性不足、穩(wěn)定性差以及難以實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)防墜落等不足。而采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng),具有剛性好、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)防墜落等優(yōu)點(diǎn),值得推廣使用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,一種齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備的技術(shù)方案,其特征在于:所述獨(dú)立兩層停車設(shè)備是指在單獨(dú)一個(gè)停車位上安裝,停車層數(shù)為兩層,其中地面層直接停放車輛,二層通過載車板停放車輛的停車設(shè)備;所述停車設(shè)備由四根立柱、一個(gè)載車板框、一件載車板、一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、四套齒輪齒條裝置組成。

所述四根立柱的截面為矩形或者為槽型的鋼柱,緊固垂直安裝在停車位的地面層的左/右兩側(cè),分別為位于左側(cè)前方位置的左前立柱1-1、位于左側(cè)后方位置的左后立柱1-2、位于右側(cè)前方位置的右前立柱1-3和位于右側(cè)后方位置的右后立柱1-4。

所述載車板框?yàn)槿舾蓹M梁和若干縱梁組成的鋼結(jié)構(gòu)矩形框架,包括一根前橫梁2-1、一根左縱梁2-2、一根右縱梁2-3和若干根橫梁2-4;所述載車板為矩形板狀構(gòu)件,與載車板框緊固連結(jié),上方承托車輛。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一套電機(jī)減速裝置3-1、一根左側(cè)傳動(dòng)軸3-2、一個(gè)左換向箱3-3、一根左側(cè)齒輪軸3-6、若干個(gè)左側(cè)軸承座3-7,還包括一根右側(cè)傳動(dòng)軸3-8、一個(gè)右換向箱3-9、一根右側(cè)齒輪軸3-12、若干個(gè)右側(cè)軸承座3-13;其中,電機(jī)減速裝置3-1、左換向箱3-3和右換向箱3-9緊固安裝在載車板框的前橫梁2-1之上;所述左換向箱3-3和右換向箱3-9的結(jié)構(gòu)相同、減速比相同,為橫向直角換向齒輪箱,通過一對(duì)傘形齒輪或者螺旋齒輪把橫向水平輸入轉(zhuǎn)換為縱向水平輸出;其中,左換向箱3-3由左主動(dòng)齒輪3-4和左被動(dòng)齒輪3-5組成,左主動(dòng)齒輪3-4通過左側(cè)傳動(dòng)軸3-2連結(jié)電機(jī)減速裝置3-1的左側(cè)輸出端,左被動(dòng)齒輪3-5的輸出端連結(jié)左側(cè)齒輪軸3-6的一端,左側(cè)齒輪軸3-6的另一端指向載車板框的后方,左側(cè)齒輪軸3-6受到若干個(gè)固定安裝在載車板框左縱梁2-2的左側(cè)軸承座3-7承托;所述右換向箱3-9由右主動(dòng)齒輪3-10和右被動(dòng)齒輪3-11組成,右主動(dòng)齒輪3-10通過右側(cè)傳動(dòng)軸3-8連結(jié)電機(jī)減速裝置3-1的右側(cè)輸出端,右被動(dòng)齒輪3-11的輸出端連結(jié)右側(cè)齒輪軸3-12的一端,右側(cè)齒輪軸3-12的另一端指向載車板框的后方,右側(cè)齒輪軸3-12受到若干個(gè)固定安裝在載車板框右縱梁2-3的右側(cè)軸承座3-13承托。

所述四套齒輪齒條裝置的齒條分別垂直緊固安裝在四根立柱的內(nèi)側(cè),齒輪分別緊固連結(jié)在齒輪軸之上,與相應(yīng)的齒條嚙合,四套齒輪齒條的參數(shù)分別相同;其中,左前齒條4-1垂直緊固安裝在左前立柱1-1內(nèi)側(cè),與之嚙合的左前齒輪5-1緊固連結(jié)在左側(cè)齒輪軸3-6的前方位置;左后齒條4-2垂直緊固安裝在左后立柱1-2內(nèi)側(cè),與之嚙合的左后齒輪5-2緊固連結(jié)在左側(cè)齒輪軸3-6的后方位置;右前齒條4-3垂直緊固安裝在右前立柱1-3內(nèi)側(cè),與之嚙合的右前齒輪5-3緊固連結(jié)在右側(cè)齒輪軸3-12的前方位置;右后齒條4-4垂直緊固安裝在右后立柱1-4內(nèi)側(cè),與之嚙合的右后齒輪5-4緊固連結(jié)在右側(cè)齒輪軸3-12的后方位置。

當(dāng)電機(jī)減速裝置3-1的電機(jī)正向旋轉(zhuǎn),減速裝置兩端的輸出分別驅(qū)動(dòng)左換向箱3-3和右換向箱3-9,從而使得左側(cè)齒輪軸3-6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、右側(cè)齒輪軸3-12順時(shí)針旋轉(zhuǎn);左側(cè)齒輪軸3-6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)左前齒輪5-1和左后齒輪5-2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于與之嚙合的左前齒條4-1和左后齒條4-2固定不動(dòng),故使得左側(cè)齒輪軸3-6水平往上移動(dòng);右側(cè)齒輪軸3-12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)右前齒輪5-3和右后齒輪5-4順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于與之嚙合的右前齒條4-3和右后齒條4-4固定不動(dòng),故使得右側(cè)齒輪軸3-12水平往上移動(dòng);左側(cè)齒輪軸3-6的水平往上移動(dòng)和右側(cè)齒輪軸3-12的水平往上移動(dòng)是同步的,因此使得整個(gè)載車板框水平往上移動(dòng),并帶動(dòng)載車板水平往上移動(dòng)。

當(dāng)電機(jī)減速裝置3-1的電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),減速裝置兩端的輸出分別驅(qū)動(dòng)左換向箱3-3和右換向箱3-9,從而使得左側(cè)齒輪軸3-6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、右側(cè)齒輪軸3-12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);左側(cè)齒輪軸3-6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)左前齒輪5-1和左后齒輪5-2順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于與之嚙合的左前齒條4-1和左后齒條4-2固定不動(dòng),故使得左側(cè)齒輪軸3-6水平往下移動(dòng);右側(cè)齒輪軸3-12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)右前齒輪5-3和右后齒輪5-4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于與之嚙合的右前齒條4-3和右后齒條4-4固定不動(dòng),故使得右側(cè)齒輪軸3-12水平往下移動(dòng);左側(cè)齒輪軸3-6的水平往下移動(dòng)和右側(cè)齒輪軸3-12的水平往下移動(dòng)是同步的,因此使得整個(gè)載車板框水平往下移動(dòng),并帶動(dòng)載車板水平往下移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)與有益效果:提供一種采用齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備,具有剛性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、容易實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)防墜落等優(yōu)點(diǎn),能夠進(jìn)一步降低停車設(shè)備的總體成本,值得推廣使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備其中一個(gè)實(shí)施例的機(jī)械傳動(dòng)原理圖。圖中,1-1左前立柱;1-2左后立柱;1-3右前立柱;1-4右后立柱;2-1前橫梁;2-2左縱梁;2-3右縱梁;2-4橫梁;3-1電機(jī)減速裝置;3-2左側(cè)傳動(dòng)軸;3-3左換向箱;3-4左主動(dòng)齒輪;3-5左被動(dòng)齒輪;3-6左側(cè)齒輪軸;3-7左側(cè)軸承座;3-8右側(cè)傳動(dòng)軸;3-9右換向箱;3-10右主動(dòng)齒輪;3-11右被動(dòng)齒輪;3-12右側(cè)齒輪軸;3-13右側(cè)軸承座;4-1左前齒條;4-2左后齒條;4-3右前齒條;4-4右后齒條;5-1左前齒輪;5-2左后齒輪;5-3右前齒輪;5-4右后齒輪。

圖2是本發(fā)明一種齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備其中圖1實(shí)施例的a-a剖面圖。圖中,1-1左前立柱;3-6左側(cè)齒輪軸;4-1左前齒條;5-1左前齒輪。

圖3是本發(fā)明一種齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備其中圖1實(shí)施例的b-b剖面圖。圖中,2-2左縱梁;3-6左側(cè)齒輪軸;3-7左側(cè)軸承座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示,為本發(fā)明一種齒輪齒條驅(qū)動(dòng)的獨(dú)立兩層停車設(shè)備其中一個(gè)實(shí)施例的機(jī)械傳動(dòng)原理圖。

圖中可見,實(shí)施例所及停車設(shè)備由四根立柱、一個(gè)載車板框、一件載車板(圖中未列示)、一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、四套齒輪齒條裝置組成。

其中,四根立柱的截面為槽型鋼柱,緊固垂直安裝在停車位的地面層的左/右兩側(cè),分別為位于左側(cè)前方位置的左前立柱1-1、位于左側(cè)后方位置的左后立柱1-2、位于右側(cè)前方位置的右前立柱1-3和位于右側(cè)后方位置的右后立柱1-4。載車板框?yàn)樗母鶛M梁和兩根縱梁組成的鋼結(jié)構(gòu)矩形框架,包括一根前橫梁2-1、一根左縱梁2-2、一根右縱梁2-3和三根橫梁2-4。

圖中可見,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一套電機(jī)減速裝置3-1、一根左側(cè)傳動(dòng)軸3-2、一個(gè)左換向箱3-3、一根左側(cè)齒輪軸3-6、四個(gè)左側(cè)軸承座3-7,還包括一根右側(cè)傳動(dòng)軸3-8、一個(gè)右換向箱3-9、一根右側(cè)齒輪軸3-12、四個(gè)右側(cè)軸承座3-13。

圖示上方的電機(jī)減速裝置3-1、左換向箱3-3和右換向箱3-9緊固安裝在載車板框的前橫梁2-1之上。左換向箱3-3和右換向箱3-9為橫向直角換向齒輪箱,通過一對(duì)傘形齒輪把橫向水平輸入轉(zhuǎn)換為縱向水平輸出。

圖中左側(cè)可見,左換向箱3-3由左主動(dòng)齒輪3-4和左被動(dòng)齒輪3-5組成,左主動(dòng)齒輪3-4通過左側(cè)傳動(dòng)軸3-2連結(jié)電機(jī)減速裝置3-1的左側(cè)輸出端,左被動(dòng)齒輪3-5的輸出端連結(jié)左側(cè)齒輪軸3-6的一端,左側(cè)齒輪軸3-6的另一端指向載車板框的后方,左側(cè)齒輪軸3-6受到四個(gè)固定安裝在載車板框左縱梁2-2的左側(cè)軸承座3-7承托。

圖中右側(cè)可見,右換向箱3-9由右主動(dòng)齒輪3-10和右被動(dòng)齒輪3-11組成,右主動(dòng)齒輪3-10通過右側(cè)傳動(dòng)軸3-8連結(jié)電機(jī)減速裝置3-1的右側(cè)輸出端,右被動(dòng)齒輪3-11的輸出端連結(jié)右側(cè)齒輪軸3-12的一端,右側(cè)齒輪軸3-12的另一端指向載車板框的后方,右側(cè)齒輪軸3-12受到四個(gè)固定安裝在載車板框右縱梁2-3的右側(cè)軸承座3-13承托。

圖中可見,四套齒輪齒條裝置的齒條分別垂直緊固安裝在四根立柱的內(nèi)側(cè),齒輪分別緊固連結(jié)在齒輪軸之上,與相應(yīng)的齒條嚙合。其中,左前齒條4-1垂直緊固安裝在左前立柱1-1內(nèi)側(cè),與之嚙合的左前齒輪5-1緊固連結(jié)在左側(cè)齒輪軸3-6的前方位置。左后齒條4-2垂直緊固安裝在左后立柱1-2內(nèi)側(cè),與之嚙合的左后齒輪5-2緊固連結(jié)在左側(cè)齒輪軸3-6的后方位置。右前齒條4-3垂直緊固安裝在右前立柱1-3內(nèi)側(cè),與之嚙合的右前齒輪5-3緊固連結(jié)在右側(cè)齒輪軸3-12的前方位置。右后齒條4-4垂直緊固安裝在右后立柱1-4內(nèi)側(cè),與之嚙合的右后齒輪5-4緊固連結(jié)在右側(cè)齒輪軸3-12的后方位置。

當(dāng)需要載車板水平往上運(yùn)行的時(shí)候,電機(jī)減速裝置3-1的電機(jī)正向旋轉(zhuǎn),減速裝置兩端的輸出分別驅(qū)動(dòng)左換向箱3-3和右換向箱3-9,從而使得左側(cè)齒輪軸3-6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)、右側(cè)齒輪軸3-12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。左側(cè)齒輪軸3-6逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)左前齒輪5-1和左后齒輪5-2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于與之嚙合的左前齒條4-1和左后齒條4-2固定不動(dòng),故使得左側(cè)齒輪軸3-6水平往上移動(dòng)。右側(cè)齒輪軸3-12順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)右前齒輪5-3和右后齒輪5-4順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于與之嚙合的右前齒條4-3和右后齒條4-4固定不動(dòng),故使得右側(cè)齒輪軸3-12水平往上移動(dòng)。左側(cè)齒輪軸3-6的水平往上移動(dòng)和右側(cè)齒輪軸3-12的水平往上移動(dòng)是同步的,因此使得整個(gè)載車板框水平往上移動(dòng),并帶動(dòng)載車板水平往上移動(dòng)。

當(dāng)需要載車板水平往下運(yùn)行的時(shí)候,電機(jī)減速裝置3-1的電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),減速裝置兩端的輸出分別驅(qū)動(dòng)左換向箱3-3和右換向箱3-9,從而使得左側(cè)齒輪軸3-6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)、右側(cè)齒輪軸3-12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。左側(cè)齒輪軸3-6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)左前齒輪5-1和左后齒輪5-2順時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于與之嚙合的左前齒條4-1和左后齒條4-2固定不動(dòng),故使得左側(cè)齒輪軸3-6水平往下移動(dòng)。右側(cè)齒輪軸3-12逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)右前齒輪5-3和右后齒輪5-4逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),由于與之嚙合的右前齒條4-3和右后齒條4-4固定不動(dòng),故使得右側(cè)齒輪軸3-12水平往下移動(dòng)。左側(cè)齒輪軸3-6的水平往下移動(dòng)和右側(cè)齒輪軸3-12的水平往下移動(dòng)是同步的,因此使得整個(gè)載車板框水平往下移動(dòng),并帶動(dòng)載車板水平往下移動(dòng)。

如圖2所示,為圖1的a-a剖面圖,更清晰地表達(dá)左前立柱1-1與左前齒條4-1的安裝關(guān)系以及左側(cè)齒輪軸3-6與左前齒輪5-1之間的安裝關(guān)系。其他立柱和相關(guān)部件的安裝關(guān)系可參照該圖所示。

如圖3所示,為圖1的b-b剖面圖,更清晰地表達(dá)左縱梁2-2、左側(cè)齒輪軸3-6與左側(cè)軸承座3-7之間的安裝關(guān)系。其他齒輪軸和相關(guān)軸承座的安裝關(guān)系可參照該圖所示。

齒輪齒條驅(qū)屬于剛性驅(qū)動(dòng),具有穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。而且,利用齒條的齒形,增加斷電時(shí)或者緊急制動(dòng)時(shí)觸發(fā)動(dòng)作的電磁驅(qū)動(dòng)防墜落裝置,即可實(shí)現(xiàn)采用液壓驅(qū)動(dòng)或者采用鋼絲繩曳引驅(qū)動(dòng)所難以實(shí)現(xiàn)的動(dòng)態(tài)防墜落功能。

上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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