帶初步壓制的一進(jìn)一出雙向移動式壓磚機(jī)模具的制作方法
【專利摘要】一種帶初步壓制的一進(jìn)一出雙向移動式壓磚機(jī)模具，主要包括三個上模磁吸板、兩個上模座、兩組上模芯、兩個下?？偝伞Ｃ拷M上模芯是一個或多個上模芯。中間的壓機(jī)下設(shè)有最終壓制油缸。在最終壓制油缸的正下方固定了一個上模磁吸板、一個上模座、一組上模芯。在上模芯的下方設(shè)有下?？偝?。下模總成的正下方設(shè)有下模芯、下模座和頂出板，三者組成為一體式結(jié)構(gòu)。每個下模總成中有一組下模芯，每組下模芯是一個或多個下模芯，數(shù)量與對應(yīng)的每組上模芯保持一致。在壓機(jī)的兩側(cè)，也分別設(shè)有一個上模磁吸板，安裝在位于兩側(cè)的模具安裝機(jī)架的上方。在壓機(jī)的其中一側(cè)設(shè)置有與中心部位相同的結(jié)構(gòu)：相同的上模座、上模芯和下?？偝?。本實(shí)用新型有效提高了壓機(jī)生產(chǎn)效率；有效解決大厚制品的脫模困難問題；操作方便，降低勞動強(qiáng)度，同時又提高了產(chǎn)品質(zhì)量；更換模具方便，迅速，節(jié)省能源又節(jié)約時間。
【專利說明】 帶初步壓制的一進(jìn)一出雙向移動式壓磚機(jī)模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及耐火材料、陶瓷及砌塊加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種壓磚機(jī)使用的帶初步壓制的一進(jìn)一出雙向移動式壓磚機(jī)模具。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，壓磚機(jī)的使用廠家在壓磚時，模具是固定在壓機(jī)的上下梁之間，每次壓制開始之前，進(jìn)行手動或?qū)Ｓ貌剂掀鞑剂?，為了布料均勻，壓機(jī)需要一定的布料時間，之后才能開始壓制動作。壓制完成后，需要頂出脫模，手動或用設(shè)備移走磚坯，才能開始下一次布料壓制。連續(xù)壓制時，每兩次壓制之間，壓機(jī)需等待一段時間，用于布料、脫模、取磚、以及清理多次壓制后的模具表面的粘模粉料。這樣不但費(fèi)工費(fèi)時，而且對于原料和能源都產(chǎn)生了很大的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的，在于克服上述不足，提供一種帶初步壓制的一進(jìn)一出雙向移動式壓磚機(jī)模具。
[0004]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)是這樣的:
[0005]一種帶初步壓制的一進(jìn)一出雙向移動式壓磚機(jī)模具，主要包括三個上模磁吸板、兩個上模座、兩組上模芯、兩個下?？偝?。每組上模芯是一個或多個上模芯。
[0006]壓機(jī)位于中間的最上方,壓機(jī)下設(shè)有最終壓制油缸。在最終壓制油缸的正下方固定了一個上模磁吸板，上模磁吸板的正下方相對有上模座。上模座的正下方通過螺栓連接有一組上模芯，與上模座固定為一體。在上模芯的下方設(shè)有下?？偝桑履？偝砂履Ｐ?、下模座、頂出板；下模芯位于上模芯的正下方，一組下模芯安裝在一個下模座上。每個下模總成中有一組下模芯，每組下模芯是一個或多個下模芯，數(shù)量與對應(yīng)的每組上模芯保持一致。下模座下方的中心位置設(shè)有頂出板；下模芯、下模座和頂出板組成為一體式結(jié)構(gòu)。
[0007]在壓機(jī)的兩側(cè)，也分別設(shè)有一個上模磁吸板，安裝在位于兩側(cè)的模具安裝機(jī)架的上方。在壓機(jī)的其中一側(cè)的上模磁吸板下方，設(shè)置有與中心部位相同的結(jié)構(gòu):包括相同的上模座、上模芯和下模總成。
[0008]下?？偝蛇€包括下模腔側(cè)板、下?？?、下模座、下模支柱、下?？偝砂濉Ｏ履Ｇ粋?cè)板設(shè)在下模芯的外圍，安裝在下?？騼?nèi)。下模支柱架在下?？虻牡撞?，坐落在下?？偝砂迳?。下?？偝砂惭b在下模整體框架的正上方，由下模整體框架支撐。
[0009]下模支柱為8-12個。
[0010]外置的兩個上模磁吸板正上方各設(shè)置一個初步壓制油缸。
[0011]所述的三個上模磁吸板相同，內(nèi)置有電磁線圈和快速脫開裝置，快速脫開裝置是機(jī)械彈簧、氣彈簧、液壓缸或氣缸。
[0012]下模整體框架下方安裝有滑輪，通過液壓或電機(jī)驅(qū)動；裝有兩套下?？偝傻南履Ｕw框架通過滑輪，在設(shè)置在模具安裝機(jī)架上的導(dǎo)軌上面往復(fù)雙向移動。
[0013]模具安裝機(jī)架下方的兩側(cè)通過螺栓分別固定有一個頂出油缸，這兩個頂出油缸(16)的中心線各自對應(yīng)與安裝在壓機(jī)兩側(cè)的上模磁吸板(I)正上方的初步壓制油缸(18)的中心線重疊。
[0014]在模具安裝機(jī)架上安裝有定位裝置。
[0015]本實(shí)用新型模具與傳統(tǒng)模具相比有下列顯著優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、最大限度提高了大噸位壓機(jī)的實(shí)際使用時間，有效提高了壓機(jī)生產(chǎn)效率；
[0017]2、專門設(shè)置了頂出脫模油缸，可有效解決大厚制品的脫模困難問題，同時也有充足時間和空間清理|旲具，避免一些廣品缺陷，提聞廣品合格率；
[0018]3、外部充足的空間有利于布置機(jī)器手，進(jìn)行已成型制品的移動碼放，以及自動均勻準(zhǔn)確布料。對于大厚成型制品的壓制，優(yōu)點(diǎn)更明顯，便于進(jìn)行安全的自動化生產(chǎn)，操作方便，降低勞動強(qiáng)度，同時又提高了產(chǎn)品質(zhì)量；
[0019]4、更換模具方便，迅速。
[0020]5、電磁模反磁設(shè)計(jì)，以及預(yù)加的彈簧彈力或液壓氣動力可以使帶有上模芯3的上模座2快速脫開。
[0021]6、專門設(shè)置了初步壓制油缸，由于初步壓制只需幾十噸的壓制力，避免用大噸位壓機(jī)進(jìn)行初步壓制所造成的浪費(fèi)。節(jié)省能源又節(jié)約時間。
[0022]7、如果上模芯、上模座一直固定在壓機(jī)上，當(dāng)模具移動后，定位不準(zhǔn)時，容易出現(xiàn)上模芯啃下模腔側(cè)板的情況，造成生產(chǎn)事故。本實(shí)用新型由于模具的上模芯、上模座與下?？偝梢黄鹨苿?，上模芯始終位于下模腔側(cè)板內(nèi)，不會出現(xiàn)類似的事故。降低了模具移動的定位裝置的精度要求，同時，又可以在壓機(jī)的外側(cè)設(shè)置小油缸進(jìn)行初步壓制，避免使用壓機(jī)的大油缸進(jìn)行壓力較小的初步壓制的浪費(fèi)現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標(biāo)記:
[0025]1.上模磁吸板，2.上模座，3.上模芯，4.下模腔側(cè)板，5.下模芯，6.下?？?，7.下模座，8.下模支柱，9.下?？偝砂?，10.頂出板，11.下模整體框架，12.滑輪，13.導(dǎo)軌，14.定位裝置，15.模具安裝機(jī)架，16.頂出油缸，17.快速脫開裝置，18.初步壓制油缸，19.最終壓制油缸，20.壓機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0026]參見圖1，一種帶初步壓制的一進(jìn)一出雙向移動式壓磚機(jī)模具，主要包括三個上模磁吸板1、兩個上模座2、兩組上模芯3、兩個下?？偝伞?br> [0027]壓機(jī)20位于中間的最上方，壓機(jī)20下設(shè)有最終壓制油缸19。在最終壓制油缸19的正下方固定了一個上模磁吸板I，上模磁吸板I的正下方相對有上模座2。上模座2的正下方通過螺栓連接有上模芯3，與上模座2固定為一體。
[0028]在上模芯3的下方設(shè)有下模總成，下模總成包含下模芯5、下模座7、頂出板10，還包括下模腔側(cè)板4、下?？?、下模座7、下模支柱8、下模總成板9。
[0029]下模芯5位于上模芯3的正下方，下模芯5安裝在下模座7上。下模座7下方的中心位置設(shè)有頂出板10，下模芯5、下模座7和頂出板10組成為一體式結(jié)構(gòu)。
[0030]下模腔側(cè)板4設(shè)在下模芯5的外圍，安裝在下?？?內(nèi)。下模支柱8架在下?？?的底部，坐落在下?？偝砂?上。下模支柱8為8-12個。
[0031]下模總成安裝在下模整體框架11的正上方，由下模整體框架11支撐。
[0032]在壓機(jī)20的兩側(cè)，也分別設(shè)有一個上模磁吸板1，安裝在位于兩側(cè)的模具安裝機(jī)架15的上方。外置的兩個上模磁吸板I正上方各設(shè)置一個初步壓制油缸18。所述的三個上模磁吸板I相同，內(nèi)置有電磁線圈和快速脫開裝置17，快速脫開裝置17可以是機(jī)械彈簧、氣彈簧、液壓缸或氣缸等。
[0033]在壓機(jī)20的其中一側(cè)的上模磁吸板I下方，設(shè)置有與中心部位相同的結(jié)構(gòu):包括相同的上模座2、上模芯3、下模總成。
[0034]在壓機(jī)20這一側(cè)進(jìn)行初步壓制時，上模磁吸板I吸附上模座2、上模芯3成為一體。初步壓制完成后，上模座2、上模芯3與上模磁吸板I脫開，位于下?？偝傻南履Ｇ簧稀?br> [0035]壓機(jī)20 —側(cè)的這個下?？偝膳c壓機(jī)20正下方的下模總成是一體化設(shè)計(jì)或剛性連接，安裝在下模整體框架11的正上方，由下模整體框架11支撐。
[0036]下模整體框架11下方安裝有滑輪12，通過液壓或電機(jī)驅(qū)動，裝有兩套下?？偝傻南履Ｕw框架11通過滑輪12，在設(shè)置在模具安裝機(jī)架15上的導(dǎo)軌13上面往復(fù)雙向移動。本實(shí)用新型的兩個下模總成的相對位置不變，一起移動?？偸怯幸粋€下?？偝晌挥趬簷C(jī)的正下方，作為此下模總成的最終壓制的工位；另一個下?？偝商幱趬簷C(jī)的一側(cè)，是頂出、脫模、布料及初步壓制的工位。
[0037]位于下模腔上的兩個上模芯3、上模座2和兩個下?？偝梢黄鹜鶑?fù)移動于最終壓制的工位及頂出、脫模、布料、初步壓制的工位。
[0038]兩個頂出油缸16分別通過螺栓固定于模具安裝機(jī)架15下方的兩側(cè)。頂出油缸16的正上方的空間對應(yīng)安裝有初步壓制油缸18，兩者的中心線重疊。
[0039]在模具安裝機(jī)架15上安裝有定位裝置14，精確控制了兩個工作位置。
[0040]本實(shí)用新型的工作過程為:
[0041]當(dāng)模具中的一個下?？偝稍趬簷C(jī)20 —側(cè)的初步壓制工位時，壓機(jī)初步壓制油缸18帶著上模磁吸板I往下行，接觸到上模座2時，電磁線圈給電，吸住上模座2后，上模磁吸板I帶著上模座2和上模芯3 —起升起；
[0042]在頂出油缸16的作用下頂出脫模后，可以通過外部設(shè)置的機(jī)械手進(jìn)行取磚，重新布料后，進(jìn)行初步壓制。初步壓制結(jié)束時，上模磁吸板I的電磁線圈反向給電，通過反磁及內(nèi)置的快速脫開裝置17脫開上模座2。上模磁吸板I在壓機(jī)初步壓制油缸18的作用下升起。脫開的上模座2和上模芯3壓在位于下模腔的初步壓制的磚上面，等待移動到壓機(jī)正下方進(jìn)行最終壓制。最終壓制時，上模磁吸板I吸附上模座2、上模芯3成為一體。最終壓制完成后，上模座2、上模芯3與上模磁吸板I脫開，位于下模總成的下模腔上。
[0043]當(dāng)壓機(jī)這一側(cè)的這個下模總成里包含著初步壓制完成的磚及上模芯3、上模座2一起移到壓機(jī)最終壓制工位時，本來位于壓機(jī)下的下?？偝烧靡频綁簷C(jī)的另一側(cè)進(jìn)行頂出、脫模、重新布料、重新初步壓制。
[0044]這個下模總成移到壓機(jī)正下方時，壓機(jī)最終壓制油缸19帶著上模磁吸板I往下行，接觸到上模座2時開始壓制，同時，電磁線圈給電，吸住上模座2。在可能的多次壓制之后，最后一次壓制結(jié)束時，電磁線圈反向給電，通過反磁及內(nèi)置的快速脫開裝置17脫開上模座2。內(nèi)置的上模磁吸板I在壓機(jī)最終壓制油缸19的作用下升起。脫開的上模座2和上模芯3壓在位于下模腔的已完成最終壓制的磚上面，等待移動到壓機(jī)外的另一側(cè)，進(jìn)行頂出、脫模、重新布料、重新初步壓制。
[0045]工作時，只要模具不在移動狀態(tài)，壓機(jī)下總有一個模具處于最終壓制工序，壓機(jī)的一側(cè)有另一個模具，在進(jìn)行初步壓制工序。兩個工序都完成后，兩個下模總成及上模座2、上模芯3 —起同時移動，一個不含上模磁吸板I的模具從壓機(jī)一側(cè)進(jìn)入壓機(jī)進(jìn)行最終壓制工序；另一個不含上模磁吸板I的模具從壓機(jī)中移到壓機(jī)的另一側(cè)進(jìn)行頂出、脫模、重新布料、重新初步壓制工序。
[0046]壓機(jī)兩側(cè)分別設(shè)有頂出脫模裝置及布料裝置，磚的最終壓制可與頂出、脫模、布料及初步壓制同時進(jìn)行。
[0047]雙模一進(jìn)一出，兩模交替進(jìn)行磚坯的最終壓制，在壓機(jī)兩側(cè)分別進(jìn)行出磚、清模、填料及初步壓制工作。
【權(quán)利要求】
1.一種帶初步壓制的一進(jìn)一出雙向移動式壓磚機(jī)模具，其特征在于:主要包括三個上模磁吸板(I)、兩個上模座(2)、兩組上模芯(3)、兩個下模總成； 壓機(jī)(20)位于中間的最上方，壓機(jī)(20)下設(shè)有最終壓制油缸(19);在最終壓制油缸(19)的正下方固定了一個上模磁吸板(I),上模磁吸板(I)的正下方相對有上模座(2);上模座(2)的正下方通過螺栓連接有上模芯(3)，與上模座(2)固定為一體；在上模芯(3)的下方設(shè)有下?？偝?，下?？偝砂履Ｐ?5)、下模座(7)、頂出板(10);下模芯(5)位于上模芯(3)的正下方，下模芯(5)安裝在下模座(7)上；下模座(7)下方的中心位置設(shè)有頂出板(10);下模芯(5)、下模座(7)和頂出板(10)組成為一體式結(jié)構(gòu)； 在壓機(jī)(20)的兩側(cè)，也分別設(shè)有一個上模磁吸板(I)，安裝在位于兩側(cè)的模具安裝機(jī)架(15)的上方；在壓機(jī)(20)的其中一側(cè)的上模磁吸板(I)下方，設(shè)置有與中心部位相同的結(jié)構(gòu):即包括有相同的上模座(2)、上模芯(3)和下模總成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機(jī)模具，其特征在于:下?？偝蛇€包括下模腔側(cè)板(4)、下模框(6)、下模座(7)、下模支柱(8)、下?？偝砂?9);下模腔側(cè)板⑷設(shè)在下模芯(5)的外圍，安裝在下?？颉?內(nèi)；下模支柱(8)架在下?？颉?的底部，坐落在下模總成板(9)上；下?？偝砂惭b在下模整體框架(11)的正上方，由下模整體框架(11)支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓磚機(jī)模具，其特征在于:下模支柱(8)為8-12個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機(jī)模具，其特征在于:外置的兩個上模磁吸板(I)正上方各設(shè)置一個初步壓制油缸(18)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的壓磚機(jī)模具，其特征在于:所述的三個上模磁吸板(I)相同，內(nèi)置有電磁線圈和快速脫開裝置(17);快速脫開裝置(17)是機(jī)械彈簧、氣彈簧、液壓缸或氣缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓磚機(jī)模具，其特征在于:下模整體框架(11)下方安裝有滑輪(12)，通過液壓或電機(jī)驅(qū)動，裝有兩套下模總成的下模整體框架(11)通過滑輪(12)，在設(shè)置在模具安裝機(jī)架(15)上的導(dǎo)軌(13)上面往復(fù)雙向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的壓磚機(jī)模具，其特征在于:模具安裝機(jī)架(15)下方的兩側(cè)通過螺栓分別固定有一個頂出油缸(16)，這兩個頂出油缸(16)的中心線各自對應(yīng)與安裝在壓機(jī)兩側(cè)的上模磁吸板(I)正上方的初步壓制油缸(18)的中心線重疊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓磚機(jī)模具，其特征在于:在模具安裝機(jī)架(15)上安裝有定位裝置(14)。
【文檔編號】B28B3/06GK204019686SQ201420508963
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月5日
【發(fā)明者】袁利民, 周文春 申請人:袁利民