一種led燈玻璃及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種LED燈玻璃及其制造方法，其組分及質(zhì)量百分含量為：SiO2?72.5%、Al2O31.2%、CaO5.3%、MgO3.2%、Na2O15.0%、B2O3?1.2%、BaO0.6%以及K2O1.0%。其中SiO2選用含量達(dá)到99.5%以上且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂，從而可降低玻璃的粘度，有利于玻璃的熔化和澄清，可去除玻璃的雜質(zhì)和氣泡，使玻璃的透光性增強(qiáng)，富有光澤，而且提高了玻璃的耐熱性，使制作出來的LED燈用玻璃的整體性能穩(wěn)定，既有效地保護(hù)光源，又大大降低了玻璃的表面反射和玻璃自身的吸收而造成的損失，充分提高了光源的利用率，真正達(dá)到節(jié)約能源，可廣泛應(yīng)用于各種燈具上。
【專利說明】一種LED燈玻璃及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種燈具生產(chǎn)工藝，具體是一種LED燈玻璃及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]燈具玻璃是燈具的重要配件，用于保護(hù)光源，但光通過玻璃時(shí)，由于玻璃的表面反射和玻璃自身吸收會(huì)造成光通量的損失，導(dǎo)致能源的浪費(fèi)?，F(xiàn)有的燈具玻璃，特別適用于LED燈的玻璃，其透光率較低，大大降低了 LED燈的光亮度，而且由于玻璃本身存在雜質(zhì)，故造成玻璃表面的吸收量不均，容易發(fā)生爆裂，耐熱性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種透光率高和性能穩(wěn)定的LED燈玻璃及其制造方法。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種LED燈玻璃及其制造方法，其特點(diǎn)是其組分及質(zhì)量百分含量為:
SiO2 65%-80%、Al2O3 1%_2%、CaO 4%_7%、MgO 2%_5%、Na2O 10%_20%、B2O3 1%_2%、BaO
0.1-1% 以及 K2O 0.5-2%。
[0005]其中，上述組分的最優(yōu)質(zhì)量百分含量為:
SiO2 72.5%、Al2O3 1.2%、CaO 5.3%、MgO 3.2%、Na2O 15.0%、B2O3 1.2%、BaO 0.6% 以及K2O 1.0%。`
[0006]為了提高該LED燈玻璃的耐熱性，上述SiO2選用含量達(dá)到99.5%以上且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂。
[0007]本發(fā)明的LED燈玻璃的制備方法，包括如下步驟:
步驟一:將組分按照上述質(zhì)量百分含量取量后，混合均勻并放入電熔窯中，采用在窯中及玻璃液中感應(yīng)產(chǎn)生渦電流進(jìn)行加熱，并通過調(diào)節(jié)耗電功率控制溫度在1400°C -1500°C溫度下進(jìn)行加熱熔化形成玻璃液；
步驟二:在熔化過程中加入玻璃澄清劑，對(duì)玻璃進(jìn)行澄清；
步驟三:熔化的玻璃液從電熔窯流出經(jīng)料道時(shí)在料道中進(jìn)行均化；
步驟四:均化后的玻璃液從料道進(jìn)入成型機(jī)進(jìn)行冷卻成型。
[0008]為了保證加工時(shí)不產(chǎn)生二次氣泡，且玻璃透光性好，無砷、銻等，上述玻璃澄清劑采用 KNO3 或 K2CO3。
[0009]本發(fā)明由于在玻璃制備配方中加入了特殊的成份:B203、BaO和K20，從而可降低玻璃的粘度，有利于玻璃的熔化和澄清，可去除玻璃的雜質(zhì)和氣泡，使玻璃的透光性增強(qiáng)，富有光澤，而且提高了玻璃的耐熱性，使制作出來的LED燈用玻璃的整體性能穩(wěn)定，既有效地保護(hù)光源，又大大降低了玻璃的表面反射和玻璃自身的吸收而造成的損失，充分提高了光源的利用率，真正達(dá)到節(jié)約能源，可廣泛應(yīng)用于各種燈具上。【具體實(shí)施方式】
[0010]該發(fā)明的LED燈玻璃及其制造方法，其組分及質(zhì)量百分含量為=SiO2 72.5%、Al2O31.2%、CaO 5.3%、MgO 3.2%、Na2O 15.0%, B2O3 1.2%, BaO 0.6% 以及 K2O 1.0%。其中 SiO2 選用含量達(dá)到99.5%以上且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂，從而可降低玻璃的粘度，有利于玻璃的熔化和澄清，可去除玻璃的雜質(zhì)和氣泡，使玻璃的透光性增強(qiáng)，富有光澤，而且提高了玻璃的耐熱性。
[0011]該實(shí)施例的LED燈玻璃的制備方法，包括如下步驟:
步驟一:取 72.5% 的 Si02、l.2% 的 Α1203、5.3% 的 Ca0、3.2% 的 Mg0、15.0% 的 Na2OU.2%的B203、0.6%的BaO以及1.0%的K2O,混合均勻并放入電熔窯中，采用在窯中及玻璃液中感應(yīng)產(chǎn)生渦電流進(jìn)行加熱，并通過調(diào)節(jié)耗電功率控制溫度在1400°C -1500°C溫度下進(jìn)行加熱熔化形成玻璃液；
步驟二:在熔化過程中加入KNO3或K2CO3的玻璃澄清劑，對(duì)玻璃進(jìn)行澄清；
步驟三:熔化的玻璃液從電熔窯流出經(jīng)料道時(shí)在料道中進(jìn)行均化；
步驟四:均化后的玻璃液從料道進(jìn)入成型機(jī)進(jìn)行冷卻成型。
[0012]盡管本發(fā)明是參照具體實(shí)施例來描述，但這種描述并不意味著對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制。參照本發(fā)明的描述，所公開的實(shí)施例的其他變化，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員都是可以預(yù)料的，這種的變化應(yīng)屬于所屬權(quán)利要求所限`定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種LED燈玻璃，其特征在于其組分及質(zhì)量百分含量為:
SiO2 65%-80%、Al2O3 1%_2%、CaO 4%_7%、MgO 2%_5%、Na2O 10%_20%、B2O3 1%_2%、BaO0.1-1% 以及 K2O 0.5-2%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈玻璃，其特征在于上述組分的質(zhì)量百分含量為:
SiO2 72.5%、Al2O3 1.2%、CaO 5.3%、MgO 3.2%、Na2O 15.0%、B2O3 1.2%、BaO 0.6% 以及K2O 1.0%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED燈玻璃的制備方法，其特征在于上述SiO2選用含量達(dá)到99.5%以上且Fe2O3含量低于0.02%的石英砂。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的LED燈玻璃的制備方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟一:將上述組分按照上述質(zhì)量百分含量取量后，混合均勻并放入電熔窯中，采用在窯中及玻璃液中感應(yīng)產(chǎn)生渦電流進(jìn)行加熱，并通過調(diào)節(jié)耗電功率控制溫度在14000C -1500°C溫度下進(jìn)行加熱熔化形成玻璃液； 步驟二:在熔化過程中加入玻璃澄清劑，對(duì)玻璃進(jìn)行澄清； 步驟三:熔化的玻璃液從電熔窯流出經(jīng)料道時(shí)在料道中進(jìn)行均化； 步驟四:均化后的玻璃液從料道進(jìn)入成型機(jī)進(jìn)行冷卻成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED燈玻璃的制備方法，其特征在于上述玻璃澄清劑采用KNO3 或 K2CO3。
【文檔編號(hào)】C03C3/091GK103803796SQ201310677180
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】蔡干強(qiáng) 申請(qǐng)人:蔡干強(qiáng)