一種螺紋金屬絲的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺紋金屬絲,包括金屬絲以及位于金屬絲表面與金屬絲一體成型的環(huán)狀凸起,所述相鄰環(huán)狀凸起之間相互連接。本發(fā)明的螺紋金屬絲克服了現(xiàn)有技術(shù)中金屬絲在切割過程中由于金屬絲無法充分?jǐn)y帶切割磨料而導(dǎo)致的切割質(zhì)量問題,本發(fā)明的螺紋金屬絲不僅能夠攜帶較多的切割磨料,并且還能將切割下來的硬脆材料完全帶出切割間隙,本發(fā)明的螺紋金屬絲大大提高了金屬絲的切割效率和切割能力,并且還有效降低了切割質(zhì)量問題。
【專利說明】一種螺紋金屬絲
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種螺紋金屬絲。
【背景技術(shù)】
[0003]太陽能和電子行業(yè)領(lǐng)域中的單晶硅、多晶硅、LED領(lǐng)域的寶石等硬質(zhì)材料的分割切片工藝中,目前采用的最多的是多線切割技術(shù)。多線切割技術(shù)是在研磨漿配合下,用于完成切割動作的金屬絲,相互平行的纏繞在導(dǎo)線輪上形成一個水平的切割線“網(wǎng)”。馬達(dá)驅(qū)動導(dǎo)線輪使整個切割線“網(wǎng)”以一定的速度移動。在切割金屬絲運(yùn)動過程中,通過砂漿輸運(yùn)和噴射系統(tǒng),將切割金屬絲上噴射含有懸浮硬質(zhì)磨料顆粒的研磨漿。硬質(zhì)磨料顆粒被金屬絲帶入切割口,與被切割物體進(jìn)行不到研磨,以實現(xiàn)對被切割物理的分片。因此,金屬絲攜帶硬質(zhì)顆粒磨料的能力就至關(guān)重要,同時該能力也是能否高效、高質(zhì)量地切割分片硅料或?qū)毷任矬w的重要保證。
[0004]直線型金屬單絲一般只能通過光滑表面在高速運(yùn)動時機(jī)械地帶入砂漿,并且在切割過程中,砂漿中的磨料容易從切割絲上剝落,影響切割速度和切片質(zhì)量,從而導(dǎo)致在分割硅料、寶石等硬質(zhì)材料時容易導(dǎo)致金屬單絲斷裂,以及硅料、寶石等切片表面有線痕的質(zhì)量問題。因此一種具有高切割能力、且能夠攜帶較多研磨顆粒磨料的金屬絲的開發(fā)很有必要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明所要解 決的技術(shù)問題是提供一種具有高切割能力、且能夠攜帶較多研磨顆粒磨料的螺紋金屬絲。
[0006]為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:
一種螺紋金屬絲,包括金屬絲以及位于金屬絲表面與金屬絲一體成型的環(huán)狀凸起,所述相鄰環(huán)狀凸起之間相互連接。
[0007]作為優(yōu)選,所述環(huán)狀凸起承接與其相鄰的上一個環(huán)狀凸起,環(huán)繞金屬絲一周后,再與其相鄰的下一個環(huán)狀凸起首部相連。
[0008]作為優(yōu)選,環(huán)繞在所述金屬絲同一側(cè)的相鄰環(huán)狀凸起的距離為0.f50mm。
[0009]作為優(yōu)選,每個所述環(huán)狀凸起呈金屬薄片狀。
[0010]有益效果:本發(fā)明的螺紋金屬絲克服了現(xiàn)有技術(shù)中金屬絲在切割過程中由于金屬絲無法充分?jǐn)y帶切割磨料而導(dǎo)致的切割質(zhì)量問題,本發(fā)明的螺紋金屬絲不僅能夠攜帶較多的切割磨料,并且還能將切割下來的硬脆材料完全帶出切割間隙,本發(fā)明的螺紋金屬絲大大提高了金屬絲的切割效率和切割能力,并且還有效降低了切割質(zhì)量問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明螺紋金屬絲的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明螺紋金屬絲的橫截面示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示,一種螺紋金屬絲,包括金屬絲I以及位于金屬絲I表面與金屬絲I 一體成型的環(huán)狀凸起2,所述相鄰環(huán)狀凸起2之間相互連接,每個環(huán)狀凸起2承接與其相鄰的上一個環(huán)狀凸起2,其在環(huán)繞金屬絲I 一周后,再與其相鄰的下一個環(huán)狀凸起2的首部連接,環(huán)繞在所述金屬絲I同一側(cè)的相鄰環(huán)狀凸起2的距離為0.f 50mm,每個環(huán)狀凸起2呈金屬薄片狀,每個環(huán)狀凸起2的橫截面呈環(huán)形。
[0013]本發(fā)明的螺紋金屬絲不僅能夠攜帶較多的切割磨料,并且還能將切割下來的硬脆材料完全帶出切割間隙,因此本發(fā)明的螺紋金屬絲具有較高的切割效率和切割能力,并且還有效降低了切割質(zhì)量問題。
[0014]顯然,上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋金屬絲,其特征在于:包括金屬絲以及位于金屬絲表面與金屬絲一體成型的環(huán)狀凸起,所述相鄰環(huán)狀凸起之間相互連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋金屬絲,其特征在于:所述環(huán)狀凸起承接與其相鄰的上一個環(huán)狀凸起,環(huán)繞金屬絲一周后,再與其相鄰的下一個環(huán)狀凸起首部相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋金屬絲,其特征在于:環(huán)繞在所述金屬絲同一側(cè)的相鄰環(huán)狀凸起的距離為0.f 50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋金屬絲,其特征在于:每個所述環(huán)狀凸起呈金屬薄片狀。
【文檔編號】B28D5/04GK103692566SQ201310676595
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】賀忠臣 申請人:鎮(zhèn)江耐絲新型材料有限公司