一種鋼包襯用修補(bǔ)料及其制備方法
【專利摘要】一種鋼包襯用修補(bǔ)料及其制備方法，由干料和外加的水組成，干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成：剛玉38~76%、燒結(jié)鎂砂12~45%、助燒結(jié)劑4~12%、結(jié)合劑2~4%、粘土1~5%、三聚磷酸鈉1~4%和亞基纖維素1~2%，水的加入量為干料重量的12~16%，按上述比例將剛玉、燒結(jié)鎂砂、助燒結(jié)劑、結(jié)合劑、粘土和亞基纖維素放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合物中加入三聚磷酸鈉混合均勻，制成干料、包裝；本發(fā)明中的增塑劑和結(jié)合劑使修補(bǔ)料具有很好的粘附性能，并在高溫下自身反應(yīng)的同時(shí)與舊襯反應(yīng)，增加了結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)延長(zhǎng)了鋼包的使用壽命，減少了投入。
【專利說(shuō)明】一種鋼包襯用修補(bǔ)料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及不定形耐火材料領(lǐng)域，具體的說(shuō)是涉及一種鋼包襯用修補(bǔ)料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著用戶對(duì)鋼材質(zhì)量要求的不斷提高.煉鋼廠在冶煉過(guò)程中必須進(jìn)一步控制鋼水的潔凈度，特別是低碳、超低碳鋼同時(shí)還應(yīng)最大限度地避免生產(chǎn)過(guò)程的增碳，這對(duì)冶煉用盛鋼容器提出了更加苛刻的要求。目前國(guó)內(nèi)很多大型鋼廠都開(kāi)始采用無(wú)碳鋼包工作襯，即用鋼包無(wú)碳預(yù)制塊作為鋼包包襯，其平均使用壽命達(dá)200次以上。
[0003]鋼包無(wú)碳預(yù)制塊一般為剛玉尖晶石質(zhì)，在使用過(guò)程中由于自身的抗熱震性能較差，且容易被堿性鋼渣侵蝕，因此在使用過(guò)程要進(jìn)行修補(bǔ)。根據(jù)鋼包的周轉(zhuǎn)情況一般澆鋼25~30次為一個(gè)循環(huán)即冷修一次，使用壽命達(dá)到100次左右時(shí)，要開(kāi)始進(jìn)行冷修修補(bǔ)。
[0004]根據(jù)施工工藝要求，無(wú)碳鋼包工作襯用修補(bǔ)料不僅要求不能引入新的碳源，還要求具有良好的涂抹性能，能夠很好的粘附在鋼包工作襯上；同時(shí)烘烤后還要求具有一定的強(qiáng)度，保證鋼水進(jìn)入鋼包時(shí)不被沖刷掉，經(jīng)過(guò)鋼水的浸泡后能夠快速的燒結(jié)，抵擋鋼渣的侵蝕，起到保護(hù)工作襯的作用。但遺憾的是，目前國(guó)內(nèi)大型鋼廠的無(wú)碳鋼包工作襯用修補(bǔ)料一直存在粘結(jié)性能不強(qiáng)、涂抹性能不好、抗渣侵蝕性能較差的缺陷。
[0005]鋼包是冶金工業(yè)的重要容器，其壽命的長(zhǎng)短直接影響企業(yè)的正常生產(chǎn)和生產(chǎn)成本，因此選擇適合的方法對(duì)鋼包進(jìn)行有效維護(hù)對(duì)于提高鋼包使用壽命、降低耐火材料消耗和生產(chǎn)成本有很重要的經(jīng)濟(jì)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為了解決上述的技術(shù)問(wèn)題，提供一種成本較低且抗侵蝕性好的鋼包襯用修補(bǔ)料及其制備方法。
[0007]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋼包襯用修補(bǔ)料，由干料和外加的水組成，干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:剛玉38~76%、燒結(jié)鎂砂12~45%、助燒結(jié)劑4~12%、結(jié)合劑2~4%、粘土 1飛％、三聚磷酸鈉f 4%和亞基纖維素廣2%，其中，剛玉、燒結(jié)鎂砂作和粘土作為主要成分，亞基纖維素作為增塑劑，三聚磷酸鈉作為減水劑，水的加入量為干料重量的I2~16%。
[0008]所述的結(jié)合劑為固體水玻璃、糊精、木質(zhì)素磺酸鈣、紙漿廢液或偏硅酸鈉的一種或幾種。
[0009]所述的助燒結(jié)劑為氧化鋁微粉或二氧化硅微粉的一種或兩種。
[0010]所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉一種或幾種，其中，剛玉的Al2O3含量≥80%。
[0011 ] 所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑1~0.044mm顆粒組成，所述的燒結(jié)鎂砂由粒徑3~Imm顆粒、粒徑I~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成,所述的氧化招微粉的粒度為1、u m。
[0012]所述燒結(jié)鎂砂可以用電熔鎂砂來(lái)取代。
[0013]ー種鋼包襯用修補(bǔ)料的制備方法，先按質(zhì)量百分比將38~76%的剛玉、12~45%的燒結(jié)鎂砂、4~12%的助燒結(jié)劑、2~4%的結(jié)合劑、廣5%的粘土和f 2%的亞基纖維素放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向該混合物中加入1~4%的三聚磷酸鈉混合均勻，制成干料，包裝，使用時(shí)干料中外加占其重量12~16%的水。
[0014]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明中的增塑劑和結(jié)合劑使修補(bǔ)料具有很好的粘附性能，并在高溫下自身反應(yīng)的同時(shí)與舊襯反應(yīng)，増加了結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)延長(zhǎng)了鋼包的的使用壽命，減少了投入，本發(fā)明中添加了一部分的氧化鋁微粉，既促進(jìn)了修補(bǔ)料的燒結(jié)，同時(shí)氧化鋁微粉的加入也能夠增加粘結(jié)性，提高了修補(bǔ)性能，本發(fā)明中采用三聚磷酸鈉作為減水劑，既保證了修補(bǔ)料在施工時(shí)的流動(dòng)特性，又減少了用水量，提高了修補(bǔ)料的施工性能。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)ー步說(shuō)明。
[0016]ー種鋼包襯用修補(bǔ)料，由干料和外加的水組成，干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:剛玉38~76%、燒結(jié)鎂砂12~45%、助燒結(jié)劑4~12%、結(jié)合劑2~4%、粘土 I~5%、三聚磷酸鈉f 4%和亞基纖維素廣2%，其中，剛玉、燒結(jié)鎂砂作和粘土作為主要成分，亞基纖維素作為增塑劑，三聚磷酸鈉作為減水劑，水的加入量為干料重量的12~16%，所述的結(jié)合劑為固體水玻璃、糊精、木質(zhì)素磺酸鈣、紙漿廢液或偏硅酸鈉的ー種或幾種，所述的助燒結(jié)劑為氧化鋁微粉或二氧化硅微粉的ー種或兩種，所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉ー種或幾種，其中，剛玉的Al2O3含量≥80%，所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑1~0.044mm顆粒組成,所述的燒結(jié)鎂砂由粒徑3~lmm顆粒、粒徑1~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成,所述的氧化招微粉的粒度為3-5 u m,用電熔鎂砂代替所述的燒結(jié)鎂砂。
[0017]ー種鋼包襯用修補(bǔ)料的制備方法，先按質(zhì)量百分比將38~76%的剛玉、12~45%的燒結(jié)鎂砂、4~12%的助燒結(jié)劑、2~4%的結(jié)合劑、廣5%的粘土和f 2%的亞基纖維素放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向該混合物中加入1~4%的三聚磷酸鈉混合均勻，制成干料，包裝，使用時(shí)干料中外加占其重量『16%的水。攪拌3飛分鐘即可投入使用。
[0018]實(shí)施例1
ー種鋼包襯用修補(bǔ)料，干料和外加的水組成，干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:剛玉38%，燒結(jié)鎂砂45%，助燒結(jié)劑4%，結(jié)合劑4%，粘土 5%和亞基纖維素2%，將上述成分按比例稱取后，放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入2%的三聚磷酸鈉再次混合均勻，出料，裝包，使用時(shí)干料中外加占其重量12%的水，攪拌3分鐘即可投入使用。
[0019]實(shí)施例2
ー種鋼包襯用修補(bǔ)料，干料和外加的水組成，干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:剛玉76%，燒結(jié)鎂砂12%，助燒結(jié)劑4%，結(jié)合劑4%，粘土 1%，亞基纖維素2%，將上述成分按比例稱取后，放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入1%的三聚磷酸鈉再次混合均勻，出料，裝包使用時(shí)干料中外加占其重量16%的水，攪拌4分鐘即可投入使用。
[0020]實(shí)施例3一種鋼包襯用修補(bǔ)料，干料和外加的水組成，干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:剛玉56%，燒結(jié)鎂砂27%，助燒結(jié)劑12%，結(jié)合劑2%，粘土 1%，亞基纖維素1%，將上述成分按比例稱取后，放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入1%的三聚磷酸鈉再次混合均勻，出料，裝包使用時(shí)干料中外加占其重量14%的水，攪拌5分鐘即可投入使用。
[0021] 實(shí)施例4
一種鋼包襯用修補(bǔ)料，干料和外加的水組成，干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:剛玉40%，燒結(jié)鎂砂30%，助燒結(jié)劑8%，結(jié)合劑3%，粘土 3%，亞基纖維素2%，將上述成分按比例稱取后，放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入4%的三聚磷酸鈉再次混合均勻，出料，裝包，使`用時(shí)干料中外加占其重量16%的水，攪拌3分鐘即可投入使用。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼包襯用修補(bǔ)料，其特征在于:由干料和外加的水組成，干料按重量百分比計(jì)，由以下組分組成:剛玉38~76%、燒結(jié)鎂砂12~45%、助燒結(jié)劑4~12%、結(jié)合劑2~4%、粘土 I~5%、三聚磷酸鈉1~4%和亞基纖維素1~2%，其中，剛玉、燒結(jié)鎂砂作和粘土作為主要成分，亞基纖維素作為增塑劑，三聚磷酸鈉作為減水劑，水的加入量為干料重量的12~16%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包襯用修補(bǔ)料，其特征在于:所述的結(jié)合劑為固體水玻璃、糊精、木質(zhì)素磺酸鈣、紙漿廢液或偏硅酸鈉的一種或幾種。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包襯用修補(bǔ)料，其特征在于:所述的助燒結(jié)劑為氧化鋁微粉或二氧化硅微粉的一種或兩種。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包襯用修補(bǔ)料，其特征在于:所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉一種或幾種，其中，剛玉的Al2O3含量≥80%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包襯用修補(bǔ)料，其特征在于:所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑1~0.044mm顆粒組成,所述的燒結(jié)鎂砂由粒徑3~lmm顆粒、粒徑1~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成，所述的氧化招微粉的粒度為1~5 μm。
6.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包襯用修補(bǔ)料，其特征在于:所述燒結(jié)鎂砂可以用電熔鎂砂來(lái)取代。
7.如權(quán)利要求1所述的一種鋼包襯用修補(bǔ)料的制備方法，其特征在于:先按質(zhì)量百分比將38~76%的剛玉、12~45%的燒結(jié)鎂砂、4~12%的助燒結(jié)劑、2~4%的結(jié)合劑、I~5%的粘土和1~2%的亞基纖維素放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向該混合物中加入1~4%的三聚磷酸鈉混合均勻，制成干料，包裝，使用時(shí)干料中外加占其重量12~16%的水。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK103601516SQ201310575177
【公開(kāi)日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】彭小品, 邵淑英, 郜橋剛, 張偉, 楊?lèi)?ài)華 申請(qǐng)人:河南海格爾高溫材料有限公司