一種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料及其制備方法
【專利摘要】一種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料及其制備方法，按重量百分比計(jì)，稱取46~78%的剛玉、4~12%的燒結(jié)鎂砂、1~2%的助燒結(jié)劑、8~20%的結(jié)合劑、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉，將剛玉、4~12%的燒結(jié)鎂砂、固體水玻璃和氧化鋁微粉放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入助燒結(jié)劑和結(jié)合劑再次混合均勻，出料、包裝，所述剛玉和燒結(jié)鎂砂均由顆粒料和粉料組成；本發(fā)明可干式施工，不需加水?dāng)嚢?、無需停爐、施工簡(jiǎn)便，可直接投擲于熱態(tài)鋼包中，依靠鋼包內(nèi)的熱量進(jìn)行燒結(jié)，安全環(huán)保、可快速熱態(tài)修補(bǔ)的外裝透氣座磚，本發(fā)明具有良好的抗熔渣侵蝕性、耐鋼水沖刷以及熱震穩(wěn)定性。
【專利說明】一種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及不定形耐火材料領(lǐng)域，具體的說是涉及一種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋼鐵冶金行業(yè)里，煉鋼爐冶煉的鋼水進(jìn)入鋼包后，使用安裝在鋼包底部的透氣磚向鋼水中吹入氬氣對(duì)鋼水進(jìn)行攪拌可加速實(shí)現(xiàn)冶金過程均化鋼水溫度和化學(xué)成分，促進(jìn)夾雜物去除或控制夾雜物形態(tài)以及縮短鋼水精煉時(shí)間，透氣磚需要與透氣磚座配套使用，在鋼包周轉(zhuǎn)過程中隨同鋼包經(jīng)歷多次冷熱交替，因而，在實(shí)際使用中會(huì)因自身熱震性穩(wěn)定的性能較差出現(xiàn)剝落、掉塊，甚至開裂的問題。如果透氣座磚出現(xiàn)剝落、掉塊后，座磚的有效高度很可能會(huì)低于磚芯高度，導(dǎo)致座磚對(duì)磚芯的保護(hù)作用下降，進(jìn)而縮短透氣磚的使用壽命；如果透氣座磚出現(xiàn)開裂，鋼水沿座磚裂縫下行，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)發(fā)生漏鋼事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可干式施工，不需加水?dāng)嚢?、無需停爐、施工簡(jiǎn)便、安全環(huán)保、可快速熱態(tài)修補(bǔ)的外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料及其制備方法。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，按重量百分比計(jì)，采用以下原料制成:46~78%的剛玉、4~12%的燒結(jié)鎂砂、f 2%的助燒結(jié)劑、8~20%的結(jié)合劑、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉，所述剛玉和燒結(jié)鎂砂均由顆粒料和粉料組成。
[0005]所述的助燒結(jié)劑是鐵磷、長(zhǎng)石或玻璃粉中的一種或幾種。
[0006]所述的結(jié)合劑是磷 酸二氫鋁、硫酸鋁或者水玻璃中的一種或幾種，所述的磷酸二氫鋁的質(zhì)量濃度為35~40%。
[0007]所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉一種或幾種，其中，Al2O3含量≤80%。
[0008]所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑I~0.044mm顆粒組成，所述的燒結(jié)鎂砂由粒徑3~Imm顆粒、粒徑I~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成,所述的氧化招微粉的粒度為1、μ m。
[0009]用電熔鎂砂代替所述的燒結(jié)鎂砂。
[0010]一種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料的制備方法，先按質(zhì)量百分比將所述46~78%的剛玉、4^12%的燒結(jié)鎂砂、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入f 2%的助燒結(jié)劑和8~20%的結(jié)合劑再次混合均勻，出料、包裝。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明可干式施工，不需加水?dāng)嚢?、無需停爐、施工簡(jiǎn)便，可直接投擲于熱態(tài)鋼包中，依靠鋼包內(nèi)的熱量進(jìn)行燒結(jié)，安全環(huán)保、可快速熱態(tài)修補(bǔ)的外裝透氣座磚，本發(fā)明修補(bǔ)時(shí)環(huán)境友好，不產(chǎn)生對(duì)人、對(duì)環(huán)境有害的氣體，本發(fā)明中添加了一部分的氧化鋁微粉，既促 進(jìn)了修補(bǔ)料的燒結(jié)，同時(shí)氧化鋁微粉的加入也能夠增加粘結(jié)性，提高了修補(bǔ)性能，本發(fā)明具有良好的抗熔渣侵蝕性、耐鋼水沖刷以及熱震穩(wěn)定性?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)ー步說明。
[0013]ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，按重量百分比計(jì)，采用以下原料制成:46~78%的剛玉、4~12%的燒結(jié)鎂砂、f 2%的助燒結(jié)劑、8~20%的結(jié)合剤、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉，所述剛玉和燒結(jié)鎂砂均由顆粒料和粉料組成，所述的助燒結(jié)劑是鐵磷、長(zhǎng)石或玻璃粉中的ー種或幾種，所述的結(jié)合劑是磷酸二氫鋁、硫酸鋁或者水玻璃中的ー種或幾種，所述的磷酸二氫鋁的質(zhì)量濃度為35~40%，所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉ー種或幾種，其中，Al2O3含量≥80%，所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑1~0.044mm顆粒組成,所述的燒結(jié)鎂砂由粒徑3~lmm顆粒、粒徑1~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成,所述的氧化招微粉的粒度為1飛u m,所述的燒結(jié)鎂砂可用電熔鎂砂代替。
[0014]ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料的制備方法，先按質(zhì)量百分比將所述46~78%的剛玉、4^12%的燒結(jié)鎂砂、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入f 2%的助燒結(jié)劑和8~20%的結(jié)合劑再次混合均勻，出料、包裝。
[0015]本發(fā)明在使用時(shí)，先將透氣座磚表面冷鋼及殘?jiān)鍜叩簦庋b透氣芯裝上后，接通反吹氣體，避免熱補(bǔ)時(shí)阻塞條縫。準(zhǔn)確工作做好后，可直接將包裝好的熱補(bǔ)料(15/袋)投擲與座磚凹陷處，需要修補(bǔ)的部位，投補(bǔ)后使靜置半小時(shí)，使熱補(bǔ)料依靠鋼包內(nèi)的熱量充分?jǐn)偲剑敝翢Y(jié)。
[0016]實(shí)施例1
ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，按重量百分比計(jì)，采用以下原料制成:46%的剛玉骨料及細(xì)粉、12%的燒結(jié)鎂砂骨料及細(xì)粉、8%的固體水玻璃和12%的氧化鋁微粉充分混合均勻，然后再加入2%的助燒結(jié)劑和20%的結(jié)合劑混合均勻即可。
[0017]實(shí)施例2
ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，按重量百分比計(jì)，采用以下原料制成:78%的剛玉骨料及細(xì)粉、4%的燒結(jié)鎂砂骨料及細(xì)粉、2%的固體水玻璃和3%的氧化鋁微粉充分混合均勻，然后再加入2%的助燒結(jié)劑和11%的結(jié)合劑混合均勻即可。
[0018]實(shí)施例3
ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，按重量百分比計(jì)，采用以下原料制成:62%的剛玉骨料及細(xì)粉、8%的燒結(jié)鎂砂骨料及細(xì)粉、6%的固體水玻璃和7%的氧化鋁微粉充分混合均勻，然后再加入1%的助燒結(jié)劑和16%的結(jié)合劑混合均勻即可。
【權(quán)利要求】
1.ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，其特征在干:按重量百分比計(jì)，采用以下原料制成:46~78%的剛玉、4~12%的燒結(jié)鎂砂、I~2%的助燒結(jié)劑、8~20%的結(jié)合剤、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉，所述剛玉和燒結(jié)鎂砂均由顆粒料和粉料組成。
2.如權(quán)利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，其特征在于:所述的助燒結(jié)劑是鐵磷、長(zhǎng)石或玻璃粉中的ー種或幾種。
3.如權(quán)利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，其特征在于:所述的結(jié)合劑是磷酸二氫鋁、硫酸鋁或者水玻璃中的ー種或幾種，所述的磷酸二氫鋁的質(zhì)量濃度為35~40%。
4.如權(quán)利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，其特征在于:所述的剛玉是棕剛玉、亞白剛玉、板狀剛玉、致密剛玉、電熔鋯剛玉、電熔白剛玉ー種或幾種，其中，A1203含量≥80%。
5.如權(quán)利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，其特征在于:所述的剛玉由粒徑8~5mm顆粒、粒徑5~3mm顆粒、粒徑3~lmm顆粒和粒徑1~0.044mm顆粒組成,所述的燒結(jié)鎂砂由粒徑3~lmm顆粒、粒徑1~0.088mm和粒徑< 0.088mm顆粒組成,所述的氧化招微粉的粒度為 I 5 y m。
6.如權(quán)利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料，其特征在于:用電熔鎂砂代替所述的燒結(jié)鎂砂。
7.如權(quán)利要求1所述的ー種外裝透氣座磚用熱補(bǔ)料的制備方法，其特征在于:先按質(zhì)量百分比將所述46~78%的剛玉、4~12%的燒結(jié)鎂砂、2~8%的固體水玻璃和3~12%的氧化鋁微粉放入攪拌機(jī)中混合均勻，然后向混合后的混合物中加入廣2%的助燒結(jié)劑和8~20%的結(jié)合劑再次混合均勻，出料、包裝。
【文檔編號(hào)】C04B35/66GK103601515SQ201310575068
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】郜橋剛, 邵淑英, 彭小品, 張偉, 畢振勇 申請(qǐng)人:河南海格爾高溫材料有限公司