專利名稱：自鎖式腳手架免焊接連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連接裝置，具體為一種自鎖式腳手架免焊接連接裝置，屬于建筑構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，建筑工地上許多鋼管腳手架，其中一種承插型錐扣式連接鋼管承重支架被較為廣泛使用。其原理為在立桿上焊接有一個帶四個水平方向梯形錐頭的承插基座，其梯形錐頭形狀為上窄下寬、外寬內(nèi)窄，通過承插基座上的梯形錐頭與橫桿一端的梯形凹槽插接，實現(xiàn)立桿與橫桿的連接。該類型腳手架相比傳統(tǒng)鋼管扣件式腳手架具有結(jié)構(gòu)簡單，裝拆快捷的特點。但是該類型腳手架的承插基座必須被焊接在立桿上，在實際使用中需要在立桿上其他位置臨時增加承插基座時，這種焊接承插基座的方式極為不便，且該類型腳手架承插基座只能與水平方向的橫桿進行連接，無法滿足在大型高支模施工中立桿同時連接水平橫向桿與豎直斜向支架桿的要求，從而造成了一定的使用局限性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種自鎖式腳手架免焊接連接裝置，能夠免焊接而緊固在立桿任意位置，且可實現(xiàn)立桿與橫桿、水平橫向桿、豎直斜向支架桿的連接。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提出了一種自鎖式腳手架固定裝置，用于固定連接水平橫向支架桿、豎直斜向支架桿及立桿，其包括承插基座、平端止頂螺桿以及固定件，所述承插基座包括四個方向平面上均勻分布的四個連接梯形錐頭，承插基座中心為圓形孔，用于套接立桿，梯形錐頭的形狀為里窄外寬，上窄下寬；梯形錐頭豎向中心位置均有水平方向的絲孔；所述平端止頂螺桿旋擰在梯形錐頭的絲孔中，平端止頂螺桿的平端段與承插基座圓形孔中的立桿接觸，通過松開和擰緊所述平端止頂螺桿，可調(diào)整所述承插基座于所述立桿上的鎖緊位置。所述梯形錐頭上設(shè)有水平方向的絲孔，通過所述固定件穿設(shè)所述豎直斜向支架桿以及絲孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上。進一步，在上述的自鎖式腳手架免焊接連接裝置中，所述水平方向支架桿的一端設(shè)有與所述梯形錐頭適配的梯形凹槽。進一步，在上述的自鎖式腳手架免焊接連接裝置中，所述固定件為帶螺帽的T型螺桿，所述豎直斜向支架桿一端設(shè)有固定孔，且所述T型螺桿的桿徑與豎直斜向支架桿一端的固定孔的孔徑相適配。進一步，在上述的自鎖式腳手架免焊接連接裝置中，所述固定件還可為螺釘或固定銷。進一步，在上述的自鎖式腳手架免焊接連接裝置中，所述承插基座為鋼鑄件。本發(fā)明自鎖式腳手架免焊接連接裝置可方便調(diào)整所述承插基座于立桿上的鎖緊位置，避免了焊接的麻煩，且實現(xiàn)了立桿與水平方向支架桿及豎直斜向支架桿多個角度及位置的連接，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省了施工材料和裝拆時間。


圖1是本發(fā)明套接立桿的俯視圖。圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。圖3是本發(fā)明與平端止頂螺桿的分解側(cè)視圖。圖4是本發(fā)明與水平橫向桿連接的俯視圖。圖5是本發(fā)明與豎直斜向支架桿連接的側(cè)視圖。圖6是本發(fā)明組裝的側(cè)視圖。
具體實施例方式如圖1、圖2、圖3所示，承插基座的四個方向上均勻分布四個梯形錐頭1，承插基座中心為圓形孔5，用于套接立桿4，梯形錐頭I的形狀為里窄外寬，上窄下寬，梯形錐頭I豎向中心位置均有水平方向的絲孔2，絲孔內(nèi)插入平端止頂螺桿3，平端止頂螺桿3的平端可深入到承插基座的圓形孔5內(nèi)，與圓形孔5內(nèi)的立桿4接觸，實現(xiàn)承插基座免焊接固定在立桿4上的功能。如圖4所示，承插基座免焊接固定在立桿4上，可通過其橫向方向的梯形錐頭101與水平橫向桿6上的梯形凹槽601插接，實現(xiàn)水平橫向桿6與立桿4的連接。如圖5、圖6所示，承插基座上的縱向方向的梯形錐頭102豎向中心位置的絲孔2內(nèi)還可插入帶螺帽901的T型螺桿9，T型螺桿9可與豎直斜向支架桿8 一端的環(huán)形孔801套接，實現(xiàn)立桿4與豎直斜向支架桿8的連接，豎直斜向支架桿8與T型螺桿9套接后，可旋轉(zhuǎn)T型螺桿9并通過螺帽901鎖緊，防止豎直斜向支架桿8崩脫。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明自鎖式腳手架免焊接連接裝置通過平端止頂螺桿緊固立桿的方式，方便調(diào)整所述承插基座于立桿上的鎖緊位置；而且通過四個方向的梯形錐頭與水平方向支架桿上的梯形凹槽插接、以及通過固定件穿設(shè)豎直斜向支架桿以及梯形錐頭的沖孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上，滿足了在高支模情況下需要在腳手架多個局部增加承插節(jié)點的靈活要求。綜上所述，本發(fā)明自鎖式腳手架免焊接連接裝置可方便調(diào)整所述承插基座于立桿上的鎖緊位置，避免了焊接的麻煩，且實現(xiàn)了立桿與水平方向支架桿及豎直斜向支架桿多個角度及位置的連接，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省了施工材料和裝拆時間。這里本發(fā)明的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本發(fā)明的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的，對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本發(fā)明的精神或本質(zhì)特征的情況下，本發(fā)明可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本發(fā)明范圍和精神的情況下，可以對這里所披露的實施例進行其它變形和改變。
權(quán)利要求
1.一種自鎖式腳手架免焊接連接裝置，用于固定連接水平橫向支架桿、豎直斜向支架桿及立桿，其特征在于，其包括承插基座、平端止頂螺桿以及固定件，所述承插基座包括四個方向平面上均勻分布的四個連接梯形錐頭，承插基座中心為圓形孔，用于套接立桿，梯形錐頭的形狀為里窄外寬，上窄下寬；梯形錐頭豎向中心位置均有水平方向的絲孔；所述平端止頂螺桿旋擰在梯形錐頭的絲孔中，平端止頂螺桿的平端段與承插基座圓形孔中的立桿接觸，通過松開和擰緊所述平端止頂螺桿，可調(diào)整所述承插基座于所述立桿上的鎖緊位置；所述梯形錐頭上設(shè)有水平方向的絲孔，通過所述固定件穿設(shè)所述豎直斜向支架桿以及絲孔，從而將豎直斜向支架桿固定連接于承插基座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架免焊接連接裝置，其特征在于，所述水平方向支架桿的一端設(shè)有與所述梯形錐頭適配的梯形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架免焊接連接裝置，其特征在于，所述固定件為帶螺帽的T型螺桿，所述豎直斜向支架桿一端設(shè)有固定孔，且所述T型螺桿的桿徑與豎直斜向支架桿一端的固定孔的孔徑相適配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架免焊接連接裝置，其特征在于，所述固定件還可為螺釘或固定銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自鎖式腳手架免焊接連接裝置，其特征在于，所述承插基座為鋼鑄件。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種自鎖式腳手架免焊接連接裝置，用于連接水平橫向支架桿、豎直斜向支架桿及立桿，其包括承插基座、平端止頂螺桿及固定件，所述承插基座為一種四個方向平面上均勻分布連接梯形錐頭的承插基座，承插基座中心為圓形孔，用于套接立桿，梯形錐頭的形狀為里窄外寬，上窄下寬，梯形錐頭豎向中心位置均有水平方向的絲孔，絲孔內(nèi)插入平端止頂螺桿，平端止頂螺桿的平端可深入到承插基座的圓形孔內(nèi)，與圓形孔內(nèi)的立桿接觸，實現(xiàn)承插基座免焊接固定在立桿上的功能，且實現(xiàn)了立桿與水平橫向支架桿及豎直斜向支架桿多個角度及位置的連接，其結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省了施工材料和裝拆時間。
文檔編號E04G7/24GK103174286SQ20131010158
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者陶冶, 楊棣柔, 陳新雙 申請人:湖南金峰建達(dá)科技發(fā)展有限公司