專利名稱：一種金屬屋面壓型平板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及屋面建筑領(lǐng)域，具體涉及一種金屬屋面壓型平板。
背景技術(shù)：
目前金屬屋面板型一般采用的是波形金屬板，該波形金屬板是通過一種壓型加工設(shè)備壓制而成，所述的板型縱向連接方式可分為搭接式、扣合式、咬合式和其它連接方式等，橫向連接一般采用下部支撐件與板型的鎖扣形式連接。波形金屬板可適用于各類建筑的屋面和墻面，可加工成不同大小的直板、彎弧板和扇形板等板型，但由于其表面的波形產(chǎn)生的凹凸?fàn)詈徒ㄖ嬖煨偷挠绊懀貏e是公共標(biāo)致性建筑對(duì)外觀的要求，大多數(shù)設(shè)計(jì)采取在所述板型的基礎(chǔ)上再增加一道裝飾板形成雙層金屬板來完成建筑的整體效果，如此一來產(chǎn)生結(jié)構(gòu)種類繁多、施工工藝復(fù)雜、施工周期長以及工程造價(jià)高等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種金屬屋面壓型平板，該壓型平板通過設(shè)置呈平面的頂板其兩側(cè)的支撐板，使得雙層金屬屋面系統(tǒng)簡化為單層，同時(shí)實(shí)現(xiàn)建筑防水功能。本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:一種金屬屋面壓型平板，其特征在于:所述壓型平板由頂板及垂直連接于所述頂板兩端下方的第一支撐板、第二支撐板構(gòu)成，所述第一支撐板上具有一凸塊，所述第二支撐板上具有一內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽具有一平行于所述頂板的向外延伸段，所述向外延伸段尾端具有一卡勾形的向上折段，且所述水平向的向外延伸段上設(shè)置有一波槽，所述波槽至所述向外延伸段尾端的向上彎折點(diǎn)之間的區(qū)段為導(dǎo)水槽。所述內(nèi)凹槽與所述凸塊結(jié)構(gòu)相匹配。所述卡勾與所述支撐板之間形成一半封閉腔，所述半封閉腔為所述壓型平板的導(dǎo)水區(qū)。所述頂板與所述第一支撐板的連接處設(shè)置有一凸緣，所述頂板與所述第二支撐板的連接處設(shè)置有一凹槽，所述凸緣與所述凹槽結(jié)構(gòu)相匹配。所述頂板與所述第二支撐板的連接處設(shè)置有一凸緣，所述頂板與所述第一支撐板的連接處設(shè)置有一凹槽，所述凸緣與所述凹槽結(jié)構(gòu)相匹配。所述第一支撐板上的凸塊為一 U形結(jié)構(gòu)，即所述第一支撐板尾端具有向外的第一彎折以及與所述第一彎折相連的朝向所述第一支撐板的第二彎折。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:工藝、結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝；造價(jià)低，推廣便利；限位合理，抵抗風(fēng)壓強(qiáng)，熱脹冷縮自由；易加工成型各大小的扇形板，實(shí)現(xiàn)曲面造型要求；板型性能穩(wěn)定，可永久使用?？蓮V泛應(yīng)用于各類大型建筑的屋面裝飾，以其金屬屋板材的特性實(shí)現(xiàn)各種屋面性能的要求。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:如圖1所示，圖中標(biāo)記1-11分別為:凸塊1、第一支撐板2、凹槽3、頂板4、內(nèi)凹槽
5、第二支撐板6、凸緣7、波槽8、卡勾9、導(dǎo)水槽10、延伸段11。實(shí)施例:如圖1所示，本實(shí)施例中的壓型平板由頂板4以及垂直于其兩端下方的第一支撐板2和第二支撐板6組成，且上述三者通過折彎機(jī)一體成型而成。頂板4鋪設(shè)于屋面上，第一支撐板2與第二支撐板6都在其尾部彎折成用以與相同壓型平板拼接的榫槽結(jié)構(gòu)。第一支撐板2的尾部彎折成一向外的凸塊1，該凸塊I呈U形結(jié)構(gòu)用以提高其連接強(qiáng)度。第二支撐板6的尾部彎折呈一向內(nèi)的內(nèi)凹槽5，內(nèi)凹槽5用以卡接相鄰屋面板的凸塊I。當(dāng)采用本實(shí)施例進(jìn)行拼裝時(shí):一塊壓型平板的第一支撐板2的凸塊I卡入相鄰壓型平板第二支撐板6的內(nèi)凹槽5內(nèi)部，形成榫槽結(jié)構(gòu)，之后輔以連接件固定，以完成屋面的鋪裝。此處額外需要闡述的是:鋪裝完成的屋面由表面呈平面的頂板4作為頂面，使得屋面系統(tǒng)中無需裝飾板層的鋪設(shè)。頂板4與第一支撐板2的連接處設(shè)置有一凹槽3 ;頂板4與第二支撐板6的連接處設(shè)置有一凸緣7，凹槽3與凸緣7結(jié)構(gòu)相配合，且拼裝后兩者之間的縫隙作為屋面系統(tǒng)的導(dǎo)水孔。第二支撐板6在設(shè)置內(nèi)凹槽5之后還設(shè)置有一平行于頂板4的延伸段11，延伸段11上設(shè)置有一波槽8，該波槽8起溢流作用。延伸段11尾段彎折呈一向上的卡勾9，該卡勾9用于連接件的安裝。此處額外需要闡明的是:波槽8至延伸段11尾段向上彎折點(diǎn)之間的區(qū)段為本實(shí)施例中壓型平板的導(dǎo)水槽10。本實(shí)施例在具體實(shí)施時(shí):將頂板4作為裝飾板既省去了多余的雙層屋面板結(jié)構(gòu)，并且還能通過其表面設(shè)置的凹槽3與凸緣7之間的導(dǎo)水孔實(shí)現(xiàn)防水功能。雖然以上已經(jīng)參照附圖對(duì)本實(shí)用新型目的的構(gòu)思和實(shí)施例做了詳細(xì)說明，但本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在沒有脫離權(quán)利要求限定范圍的前提條件下，仍然可以對(duì)本實(shí)施例作出各種改進(jìn)和變換，如:實(shí)施例中提及的對(duì)于凸塊I和內(nèi)凹槽5結(jié)構(gòu)的選擇，也可以在滿足其承力范圍的情況內(nèi)進(jìn)行改變，如滑槽連接等；卡勾9的彎折角度、導(dǎo)水槽10的長度、波槽8的高度等相關(guān)數(shù)值參數(shù)都可根據(jù)具體施工情況進(jìn)行選擇，故在此不一一贅述。
權(quán)利要求1.一種金屬屋面壓型平板，其特征在于:所述壓型平板由頂板及垂直連接于所述頂板兩端下方的第一支撐板、第二支撐板構(gòu)成，所述第一支撐板上具有一凸塊，所述第二支撐板上具有一內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽具有一平行于所述頂板的向外延伸段，所述向外延伸段尾端具有一卡勾形的向上折段，且所述水平向的向外延伸段上設(shè)置有一波槽，所述波槽至所述向外延伸段尾端的向上彎折點(diǎn)之間的區(qū)段為導(dǎo)水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬屋面壓型平板，其特征在于:所述內(nèi)凹槽與所述凸塊結(jié)構(gòu)相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬屋面壓型平板，其特征在于:所述卡勾與所述支撐板之間形成一半封閉腔，所述半封閉腔為所述壓型平板的導(dǎo)水區(qū)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬屋面壓型平板，其特征在于:所述頂板與所述第一支撐板的連接處設(shè)置有一凸緣，所述頂板與所述第二支撐板的連接處設(shè)置有一凹槽，所述凸緣與所述凹槽結(jié)構(gòu)相匹配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬屋面壓型平板，其特征在于:所述頂板與所述第二支撐板的連接處設(shè)置有一凸緣，所述頂板與所述第一支撐板的連接處設(shè)置有一凹槽，所述凸緣與所述凹槽結(jié)構(gòu)相匹配。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬屋面壓型平板，其特征在于:所述第一支撐板上的凸塊為一 U形結(jié)構(gòu)，即所述第一支撐板尾端具有向外的第一彎折以及與所述第一彎折相連的朝向所述第一支撐板的第二彎折。
專利摘要本實(shí)用新型涉及屋面建筑領(lǐng)域，具體涉及一種金屬屋面壓型平板，其特征在于所述壓型平板由頂板及垂直連接于所述頂板兩端下方的第一支撐板、第二支撐板構(gòu)成，所述第一支撐板上具有一凸塊，所述第二支撐板上具有一內(nèi)凹槽，所述內(nèi)凹槽具有一平行于所述頂板的向外延伸段，所述向外延伸段尾端具有一卡勾形的向上折段，且所述水平向的向外延伸段上設(shè)置有一波槽，所述波槽至所述向外延伸段尾端的向上彎折點(diǎn)之間的區(qū)段為導(dǎo)水槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是工藝、結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝；造價(jià)低，推廣便利；限位合理，抵抗風(fēng)壓強(qiáng)，熱脹冷縮自由；易加工成型各大小的扇形板，實(shí)現(xiàn)曲面造型要求。
文檔編號(hào)E04D3/362GK203022232SQ20122072320
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者胡全成, 鐘俊浩 申請(qǐng)人:上海亞澤金屬屋面系統(tǒng)股份有限公司