專利名稱：一種新型的廚衛(wèi)排氣道預(yù)制生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備改造及研制領(lǐng)域，具體涉及一種新型的廚衛(wèi)排氣道預(yù)制生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前，廚衛(wèi)排氣道加工設(shè)備一般采用機(jī)械收縮內(nèi)模與硬性脫模的加工方法。機(jī)械收縮內(nèi)模由于受加工精度等限制容易發(fā)生漏漿，水泥漿等與鐵制內(nèi)模直接接觸而被慢慢侵蝕等原因影響內(nèi)模的壽命與維護(hù)成本，成本較高，人工參與較多難以形成規(guī)?；芗a(chǎn)。強(qiáng)行硬性脫模，由于水泥固化后與內(nèi)模緊密貼合一起，脫模時(shí)內(nèi)模的旋轉(zhuǎn)與拔出所產(chǎn)生的軸向、徑向跳動(dòng)將轉(zhuǎn)化為巨大的破壞力造成工件的暗傷甚至損毀，成品率低，同時(shí)脫模時(shí)巨大的摩擦力對(duì)脫模裝置的牽引力有較高的要求，這就意味著成本也相對(duì)較高。更為重要的是目前只有單體生產(chǎn)的模具裝置，一套模具一次只能生產(chǎn)加工一個(gè)工件，效率提升空間非常有限。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的廚衛(wèi)排氣道預(yù)制生產(chǎn)裝置，它巧妙的采用了一機(jī)多模的設(shè)計(jì)，模具的長(zhǎng)度可根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的實(shí)際情況而定，一套模具為一條生產(chǎn)流水線，配合行車等動(dòng)力設(shè)備，統(tǒng)一澆注，統(tǒng)一脫模，徹底擺脫傳統(tǒng)模具只能單體生產(chǎn)的桎梏，實(shí)現(xiàn)真正意義上流水線作業(yè)大幅降低模具成本與人力成本，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含外模墻板I、筋板2、底架3、限長(zhǎng)板4、內(nèi)模5 ;外模墻板I連接于底架3的兩側(cè)，筋板2固定于底架3上表面的中心位置，且底架3的上表面均勻安設(shè)有限長(zhǎng)板4，內(nèi)模5依次穿過(guò)限長(zhǎng)板4固定于底架3上。所述的外模墻板I、筋板2和底架3構(gòu)建成矩形模腔，限長(zhǎng)板(4)將較長(zhǎng)的模腔分隔成多個(gè)模腔。所述的限長(zhǎng)板4為矩形板狀，中有與內(nèi)模5的外型和尺寸相匹配的孔，其作用是用于調(diào)節(jié)工件的長(zhǎng)度，并將較長(zhǎng)的模腔分隔成多個(gè)所需的模腔，達(dá)到一機(jī)多模的效果。所述的筋板2為兩組模具拼合后共用的外模墻板，可調(diào)的外模墻板I可自由調(diào)整尺寸以滿足不同規(guī)格的要求。所述的內(nèi)模5為可充氣的中空軟管體。本實(shí)用新型具有以下有益效果采用一機(jī)多模的設(shè)計(jì)，模具的長(zhǎng)度可根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的實(shí)際情況而定，統(tǒng)一澆注，統(tǒng)一脫模，有利于實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn)，徹底擺脫傳統(tǒng)模具只能單體生產(chǎn)的桎梏，實(shí)現(xiàn)真正意義上流水線作業(yè)，大幅提高生產(chǎn)效率和場(chǎng)地利用率的同時(shí)，也大幅降低模具成本、人力成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)于推進(jìn)廚衛(wèi)排氣道的進(jìn)一步生產(chǎn)和發(fā)展有著積極的意義。


圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018]具體實(shí)施方式
參看圖1，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含外模墻板I、筋板2、底架3、限長(zhǎng)板4、內(nèi)模5 ;外模墻板I連接于底架3的兩側(cè),筋板2固定于底架3上表面的中心位置，且底架3的上表面均勻安設(shè)有限長(zhǎng)板4，內(nèi)模5依次穿過(guò)限長(zhǎng)板4固定于底架3上。所述的外模墻板I、筋板2和底架3構(gòu)建成矩形模腔，限長(zhǎng)板(4)將較長(zhǎng)的模腔分隔成多個(gè)模腔。所述的限長(zhǎng)板4為矩形板狀，中有與內(nèi)模5的外型和尺寸相匹配的孔，其作用是用于調(diào)節(jié)工件的長(zhǎng)度，并將較長(zhǎng)的模腔分隔成多個(gè)所需的模腔，達(dá)到一機(jī)多模的效果。所述的筋板2為兩組模具拼合后共用的外模墻板，可調(diào)的外模墻板I可自由調(diào)整尺寸以滿足不同規(guī)格的要求。所述的內(nèi)模5為可充氣的中空軟管體?！ふ麄€(gè)工藝流程為I、將未充氣的內(nèi)模5依次穿過(guò)限長(zhǎng)板4后，調(diào)整限長(zhǎng)板4的間隔距離以獲得所需長(zhǎng)度尺寸后安放固定；2、給內(nèi)模5充氣加壓，獲得所需物理特性后再在內(nèi)模5上裝好織物(或鐵絲網(wǎng))增強(qiáng)層，3、合上外模墻板I并加以固定，給各個(gè)模腔澆注水泥；4、待水泥初凝后利用負(fù)壓設(shè)備將內(nèi)模5抽真空進(jìn)行減壓脫模，再用卷收裝置將內(nèi)模5收起；5、最后打開(kāi)外模墻板I將工件移送養(yǎng)護(hù)。
權(quán)利要求1.一種新型的廚衛(wèi)排氣道預(yù)制生產(chǎn)裝置，其特征在于它包含外模墻板(I)、筋板(2)、底架(3)、限長(zhǎng)板(4)、內(nèi)模(5);外模墻板⑴連接于底架(3)的兩側(cè)，筋板(2)固定于底架(3)上表面的中心位置，且底架(3)的上表面均勻安設(shè)有限長(zhǎng)板(4)，內(nèi)模(5)依次穿過(guò)限長(zhǎng)板(4)固定于底架(3)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的廚衛(wèi)排氣道預(yù)制生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的內(nèi)模(5)為可充氣的中空軟管體；限長(zhǎng)板(4)為矩形板狀，中心有與內(nèi)模(5)的外型和尺寸相匹配的孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型的廚衛(wèi)排氣道預(yù)制生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的外模墻板(I)、筋板(2)和底架(3)構(gòu)建成矩形模腔，限長(zhǎng)板(4)將較長(zhǎng)的模腔分隔成多個(gè)模腔?！?br> 專利摘要一種新型的廚衛(wèi)排氣道預(yù)制生產(chǎn)裝置，它涉及機(jī)械設(shè)備改造及研制領(lǐng)域。它包含外模墻板、筋板、底架、限長(zhǎng)板、內(nèi)模；外模墻板連接于底架的兩側(cè)，筋板固定于底架上表面的中心位置，且底架的上表面均勻安設(shè)有限長(zhǎng)板，內(nèi)模依次穿過(guò)限長(zhǎng)板固定于底架上；本實(shí)用新型采用一機(jī)多模的方法，模具的長(zhǎng)度可根據(jù)生產(chǎn)場(chǎng)地的實(shí)際情況而定，一套模具為一條生產(chǎn)流水線，配合行車等動(dòng)力設(shè)備，統(tǒng)一澆注，統(tǒng)一脫模，徹底擺脫傳統(tǒng)模具只能單體生產(chǎn)的桎梏，實(shí)現(xiàn)真正意義上流水線作業(yè)大幅降低模具成本與人力成本，實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)。
文檔編號(hào)B28B7/02GK202781426SQ201220502188
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者巫力游 申請(qǐng)人:巫力游