一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，包括排氣滾筒(3)、皮帶(4)和支架(7)，所述支架(7)固定安裝在皮帶(4)相對(duì)兩側(cè)，在支架(7)上設(shè)置導(dǎo)槽(6)，所述皮帶(4)通過(guò)皮帶輪(5)支承且隨皮帶輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)，所述排氣滾筒(3)通過(guò)滾筒軸(31)與導(dǎo)槽(6)配合而橫跨在皮帶(4)上，在皮帶(4)上的包裝袋(1)隨皮帶(4)運(yùn)動(dòng)并從排氣滾筒(3)下方通過(guò)過(guò)程中，所述排氣滾筒(3)以滾壓包裝袋(1)的方式排出包裝袋(1)中的氣體。本實(shí)用新型通過(guò)排氣滾筒對(duì)包裝袋進(jìn)行滾壓排氣，提高了包裝袋的排氣質(zhì)量，尤其適合于包裝機(jī)的流水線作業(yè)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等突出優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】
一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝袋排氣技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝袋的生產(chǎn)或者使用過(guò)程中，如果包裝袋內(nèi)殘留空氣過(guò)多，會(huì)造成包裝袋體積膨脹，給包裝袋的連續(xù)生產(chǎn)、裝箱操作帶來(lái)不便，也增加了包裝袋的破損風(fēng)險(xiǎn)。尤其是在醫(yī)療器械產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，如果用于包裝醫(yī)療器械的包裝袋發(fā)生充氣破損，會(huì)造成其內(nèi)部的醫(yī)療器械產(chǎn)品的污染，從而導(dǎo)致醫(yī)療安全隱患的存在。例如，在生產(chǎn)大輸液藥品時(shí)，枕式包裝機(jī)是用于大輸液的一種包裝機(jī)，具有成本低、包裝速度快等優(yōu)點(diǎn)，但是，由于此類包裝機(jī)通常沒(méi)有對(duì)包裝袋中殘留的空氣進(jìn)行壓縮排放的功能，因此，很容易造成包裝后的產(chǎn)品在裝箱時(shí)出現(xiàn)脹箱、包裝袋破損等異常情況，無(wú)法在原有設(shè)計(jì)尺寸的紙箱中裝入指定數(shù)量，或者強(qiáng)行裝入后造成包裝袋破損嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)品的包裝質(zhì)量安全隱患。如果對(duì)包裝袋進(jìn)行人工排氣操作，不僅排氣作業(yè)效率低，而且增加了人力成本，另外，包裝袋的排氣質(zhì)量也無(wú)法保證一致。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，提高包裝袋的排氣質(zhì)量。
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，包括排氣滾筒、皮帶和支架，所述支架固定安裝在皮帶相對(duì)兩側(cè)，在支架上設(shè)置導(dǎo)槽，所述皮帶通過(guò)皮帶輪支承且隨皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)，所述排氣滾筒通過(guò)滾筒軸與導(dǎo)槽配合而橫跨在皮帶上，在皮帶上的包裝袋隨皮帶運(yùn)動(dòng)并從排氣滾筒下方通過(guò)過(guò)程中，所述排氣滾筒以滾壓包裝袋的方式排出包裝袋中的氣體。
[0005]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽為直條形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶平行設(shè)置。
[0006]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽為直條形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶傾斜設(shè)置。
[0007]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽為弧形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶平行設(shè)置。
[0008]優(yōu)選地，所述的導(dǎo)槽為弧形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶傾斜設(shè)置。
[0009]優(yōu)選地，所述排氣滾筒與支架之間的匹配組合設(shè)置兩組，其中的兩個(gè)排氣滾筒均橫跨在皮帶上。
[0010]優(yōu)選地，還包括海綿體，所述海綿體包覆且固結(jié)在排氣滾筒的滾筒體外側(cè)。
[0011]優(yōu)選地，還包括滾輪，所述滾輪與導(dǎo)槽匹配且與滾筒軸之間固定連接。
[0012 ]優(yōu)選地，所述的滾輪與導(dǎo)槽之間組成間隙配合。
[0013]優(yōu)選地，還包括拉簧，所述拉簧與滾筒軸之間活動(dòng)連接。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)皮帶隨皮帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，處于皮帶水平面上的包裝袋隨皮帶運(yùn)動(dòng)并從排氣滾筒下方通過(guò)，包裝袋與排氣滾筒之間將產(chǎn)生一定的擠壓力，從而在包裝袋與排氣滾筒之間產(chǎn)生一定的摩擦力，由于排氣滾筒通過(guò)滾筒軸與導(dǎo)槽配合而只能在導(dǎo)槽限定范圍內(nèi)活動(dòng)，從而使得包裝袋的水平運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)排氣滾筒相對(duì)于包裝袋轉(zhuǎn)動(dòng)，即排氣滾筒在自身重力作用下對(duì)包裝袋進(jìn)行滾壓，使包裝袋中的氣體得以自動(dòng)排出，保證了包裝袋的排氣質(zhì)量，并減少甚至避免了包裝袋的破損等異常情況。隨著包裝袋持續(xù)投入到皮帶上和皮帶的持續(xù)運(yùn)動(dòng)，排氣滾筒也將持續(xù)對(duì)包裝袋進(jìn)行滾壓排氣，從而提高了包裝袋的排氣作業(yè)效率。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)施成本低廉，尤其適合于包裝機(jī)的流水作業(yè)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置的構(gòu)造圖(實(shí)施方式1、2)。
[0016]圖2為排氣滾筒的構(gòu)造示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置的構(gòu)造圖(實(shí)施方式3、4)。
[0018]圖4為本實(shí)用新型一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置的構(gòu)造圖(實(shí)施方式5、6)。
[0019]圖5為本實(shí)用新型一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置的構(gòu)造圖(實(shí)施方式7、8)。
[0020]圖中標(biāo)記:1-包裝袋，2-輸送帶，3-排氣滾筒，4-皮帶，5-皮帶輪，6_導(dǎo)槽，7_支架，8-海綿體，9-滾輪，I O-拉簧，31-滾筒軸。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]實(shí)施方式I
[0023]如圖1所示的包裝袋自動(dòng)排氣裝置，主要包括排氣滾筒3、皮帶4和支架7，所述支架7固定安裝在皮帶4相對(duì)兩側(cè)，在支架7上設(shè)置導(dǎo)槽6，所述皮帶4通過(guò)皮帶輪5支承，且隨皮帶輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)槽6為直條形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶4平行設(shè)置;所述排氣滾筒3通過(guò)其上的滾筒軸31與導(dǎo)槽6配合而橫跨在皮帶4上。
[0024]在利用上述的裝置對(duì)待排氣處理的包裝袋I進(jìn)行排氣處理時(shí)，可以采用電動(dòng)機(jī)或者其他動(dòng)力裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)皮帶輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，使皮帶4隨著皮帶輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)，并可以通過(guò)輸送帶2向皮帶4持續(xù)投入包裝袋I。處于皮帶4水平面上的包裝袋I隨皮帶4的運(yùn)動(dòng)而依次從排氣滾筒3下方通過(guò)，在包裝袋I與排氣滾筒3之間將產(chǎn)生一定的擠壓力，從而使包裝袋I與排氣滾筒3之間產(chǎn)生一定的摩擦力，由于排氣滾筒3只能在導(dǎo)槽6所限定范圍內(nèi)活動(dòng)，因此，包裝袋I的水平運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)排氣滾筒3相對(duì)于包裝袋I轉(zhuǎn)動(dòng)，使排氣滾筒3可以在自身重力作用下對(duì)包裝袋I進(jìn)行滾壓，從而使包裝袋I中的氣體得以自動(dòng)排出，即排氣滾筒3是以滾壓包裝袋I的方式來(lái)排出包裝袋I中的氣體，保證了包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0025]同時(shí)，由于導(dǎo)槽6為直條形導(dǎo)槽，使排氣滾筒3在相對(duì)于包裝袋I轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，還可以相對(duì)于支架7在導(dǎo)槽6所限定的范圍內(nèi)水平直線運(yùn)動(dòng)，通過(guò)排氣滾筒3的這種復(fù)合運(yùn)動(dòng)方式可以進(jìn)一步提高包裝袋I的排氣質(zhì)量。隨著包裝袋I持續(xù)通過(guò)排氣滾筒3下方，排氣滾筒3也將持續(xù)對(duì)包裝袋I進(jìn)行滾壓排氣，實(shí)現(xiàn)了對(duì)包裝袋I的批量排氣處理，極大地提高了包裝袋的排氣作業(yè)效率。另外，由于整個(gè)裝置所包含的零部件數(shù)量較少，且零部件之間組裝容易，使整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，實(shí)施成本低廉，尤其適合于包裝機(jī)的流水作業(yè)。
[0026]實(shí)施方式2
[0027]如圖1所示，在排氣滾筒3上增加連接拉簧10，所述拉簧10—端與滾筒軸31之間活動(dòng)連接，以使拉簧10不會(huì)隨滾筒軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)而纏繞在滾筒軸31上，拉簧10另一端可以固定在支架7上，也可以固定在其他固定不動(dòng)的固定件上，例如，本裝置與包裝機(jī)組成流水作業(yè)線時(shí)，拉簧10另一端就可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而固定在包裝機(jī)上。其他同實(shí)施方式I。
[0028]通過(guò)設(shè)置拉簧10可以增加排氣滾筒3的運(yùn)動(dòng)彈性和穩(wěn)定性，以使排氣滾筒3與包裝袋I之間接觸良好，保證排氣滾筒3對(duì)包裝袋I的滾壓更加穩(wěn)定、均勻，從而有利于提高對(duì)包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0029]實(shí)施方式3
[0030]如圖3所示，所述的導(dǎo)槽6為直條形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶4傾斜設(shè)置。其他同實(shí)施方式I。
[0031]當(dāng)處于皮帶4水平面上的包裝袋I隨皮帶4的運(yùn)動(dòng)而依次從排氣滾筒3下方通過(guò)時(shí)，因包裝袋I與排氣滾筒3之間產(chǎn)生一定的摩擦力，因此，排氣滾筒3在相對(duì)于包裝袋I轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，也相對(duì)于包裝袋I產(chǎn)生沿著導(dǎo)槽6爬升的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，但是，由于導(dǎo)槽6是相對(duì)于皮帶4傾斜設(shè)置，因此，使得排氣滾筒3可以在自身重力作用下阻止排氣滾筒3相對(duì)于包裝袋I沿著導(dǎo)槽6爬升，從而可以確保排氣滾筒3始終對(duì)包裝袋I進(jìn)行滾壓，以使包裝袋I中的氣體得以自動(dòng)地、全部地排出，使包裝袋I中的殘留氣體大為減少，進(jìn)一步地提高了包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0032]實(shí)施方式4
[0033]如圖3所示，在排氣滾筒3上增加連接拉簧10，所述拉簧10的安裝同實(shí)施方式2。其他同實(shí)施方式3。
[0034]通過(guò)增加設(shè)置拉簧10后，在排氣滾筒3可以在自身重力作用下阻止排氣滾筒3相對(duì)于包裝袋I沿著導(dǎo)槽6爬升的同時(shí)，通過(guò)拉簧10的彈性拉力作用，還可以進(jìn)一步阻止排氣滾筒3相對(duì)于包裝袋I沿著導(dǎo)槽6爬升，從而確保排氣滾筒3與包裝袋I之間接觸良好，并增加排氣滾筒3的運(yùn)動(dòng)彈性和穩(wěn)定性，使排氣滾筒3對(duì)包裝袋I的滾壓更加穩(wěn)定、均勻，有利于提高包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0035]實(shí)施方式5
[0036]如圖4所示，所述的導(dǎo)槽6為弧形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶4平行設(shè)置，其他同實(shí)施方式
1
[0037]由于導(dǎo)槽6為弧形導(dǎo)槽，當(dāng)排氣滾筒3下面有包裝袋I通過(guò)時(shí)，所述排氣滾筒3在相對(duì)于包裝袋I轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，也相對(duì)于包裝袋I在導(dǎo)槽6中爬升到一定高度，此時(shí)，排氣滾筒3也在自身重力作用下產(chǎn)生沿著導(dǎo)槽6并向?qū)Р?最底端回落的趨勢(shì)，從而可以確保排氣滾筒3始終對(duì)包裝袋I進(jìn)行滾壓。當(dāng)排氣滾筒3下面沒(méi)有包裝袋I通過(guò)時(shí)，所述排氣滾筒3在自身重力作用下位于導(dǎo)槽6最底端。
[0038]實(shí)施方式6
[0039]如圖4所示，在排氣滾筒3上增加連接拉簧10，所述拉簧10的安裝及其作用同實(shí)施方式2。其他同實(shí)施方式5。
[0040]實(shí)施方式7
[0041]如圖5所示，所述的導(dǎo)槽6為弧形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶4傾斜設(shè)置，其他同實(shí)施方式 3。
[0042]實(shí)施方式8
[0043]如圖5所示，在排氣滾筒3上增加連接拉簧10，所述拉簧10的安裝及其作用同實(shí)施方式2。其他同實(shí)施方式7。
[0044]為了使包裝袋I中的殘留氣體盡可能少，如圖1、圖3、圖4、圖5所示，所述排氣滾筒3與支架7之間的匹配組合設(shè)置兩組，且以一定間距并排設(shè)置，其中的兩個(gè)排氣滾筒3均橫跨在皮帶4上。當(dāng)處于皮帶4上的包裝袋I隨皮帶4自左向右同步運(yùn)動(dòng)時(shí)，包裝袋I首先經(jīng)過(guò)左端的排氣滾筒3進(jìn)行第一次滾壓排氣，接著又經(jīng)過(guò)右端的排氣滾筒3進(jìn)行第二次滾壓排氣，包裝袋I在經(jīng)過(guò)上述兩次連續(xù)的滾壓排氣后，其內(nèi)的殘留氣體量大幅減少，從而進(jìn)一步提高了包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0045]在排氣滾筒3對(duì)包裝袋I進(jìn)行滾壓排氣過(guò)程中，由于包裝袋I與排氣滾筒3之間存在一定的摩擦力，因此，包裝袋I在排氣過(guò)程中可能與排氣滾筒3發(fā)生粘連。為了減少甚至避免這種情況發(fā)生，如圖2所示，可以在滾筒軸31兩端分別固定連接滾輪9，所述滾輪9與導(dǎo)槽6匹配，通過(guò)設(shè)置滾輪9可以增加排氣滾筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性，以減少包裝袋I在排氣過(guò)程中與排氣滾筒3發(fā)生粘連的情況。并且，所述的滾輪9與導(dǎo)槽6之間以間隙配合方式組裝，使?jié)L輪9既可相對(duì)于支架7滾動(dòng)，也可以在導(dǎo)槽6所限定的范圍內(nèi)滑動(dòng)，增加了排氣滾筒3的運(yùn)動(dòng)自由度，從而進(jìn)一步減少了包裝袋I在排氣過(guò)程中與排氣滾筒3發(fā)生粘連的情況。另外，在排氣滾筒3的滾筒體外側(cè)還可以包覆且固結(jié)一層海綿體8，通過(guò)設(shè)置海綿體8可以使排氣滾筒3與包裝袋I之間的滾壓接觸具有一定的彈性，保證排氣滾筒3與包裝袋I充分接觸且接觸良好，以提高包裝袋I的排氣質(zhì)量。
[0046]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，例如，所述導(dǎo)槽6不限于上述的直條形導(dǎo)槽或者弧形導(dǎo)槽，還可以是與滾筒軸31相匹配的通孔，只不過(guò)，此時(shí)的排氣滾筒3只能是定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，而不是在導(dǎo)槽6所限定的范圍內(nèi)活動(dòng)，也即，排氣滾筒3的自由度受到了限制。因此，應(yīng)當(dāng)指出的是，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:包括排氣滾筒(3)、皮帶(4)和支架(7)，所述支架(7)固定安裝在皮帶(4)相對(duì)兩側(cè)，在支架(7)上設(shè)置導(dǎo)槽(6)，所述皮帶(4)通過(guò)皮帶輪(5)支承且隨皮帶輪(5)轉(zhuǎn)動(dòng)而同步運(yùn)動(dòng)，所述排氣滾筒(3)通過(guò)滾筒軸(31)與導(dǎo)槽(6)配合而橫跨在皮帶(4)上，在皮帶(4)上的包裝袋(I)隨皮帶(4)運(yùn)動(dòng)并從排氣滾筒(3)下方通過(guò)過(guò)程中，所述排氣滾筒(3)以滾壓包裝袋(I)的方式排出包裝袋(I)中的氣體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)槽(6)為直條形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶(4)平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)槽(6)為直條形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶(4)傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)槽(6)為弧形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶(4)平行設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)槽(6)為弧形導(dǎo)槽，且相對(duì)于皮帶(4)傾斜設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:所述排氣滾筒(3)與支架(7)之間的匹配組合設(shè)置兩組，其中的兩個(gè)排氣滾筒(3)均橫跨在皮帶(4)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:還包括海綿體(8)，所述海綿體(8)包覆且固結(jié)在排氣滾筒(3)的滾筒體外側(cè)。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:還包括滾輪(9)，所述滾輪(9)與導(dǎo)槽(6)匹配且與滾筒軸(31)之間固定連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:所述的滾輪(9)與導(dǎo)槽(6)之間組成間隙配合。10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種包裝袋自動(dòng)排氣裝置，其特征在于:還包括拉簧(10)，所述拉簧(10)與滾筒軸(31)之間活動(dòng)連接。
【文檔編號(hào)】B65B61/00GK205499533SQ201620270227
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月31日
【發(fā)明人】卿建華
【申請(qǐng)人】四川南格爾生物科技有限公司