專利名稱：一種陶瓷薄膜成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子元件制造技術(shù)領(lǐng)域，具體是指生產(chǎn)片式電子元件陶瓷膜用的一種陶瓷薄膜成型機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，電子產(chǎn)品品種越來(lái)越多，功能日益強(qiáng)大，體積越來(lái)越小。這就要求制造電子產(chǎn)品的主要電子元件如電容、電阻、電感、傳感器等，體積要盡量小，可靠性要盡量高。目前，只有片式陶瓷電子元件才能同時(shí)滿足上述要求，陶瓷絕緣性、耐熱性及其他方面的優(yōu)異特點(diǎn)，使陶瓷薄膜在電子元件的應(yīng)用不斷推廣。因此，片式陶瓷電子元件的制造、銷售和使用得到蓬勃的發(fā)展。目前，國(guó)內(nèi)最大的電子陶瓷片式元件生產(chǎn)基地就在廣東省肇慶市。生產(chǎn)片式陶瓷電子元件的過(guò)程為I、將電子陶瓷粉料加入粘合劑和溶劑，經(jīng)過(guò)分散成為可流動(dòng)性的陶瓷漿料；2、此陶瓷漿料由陶瓷薄膜成型機(jī)流延成陶瓷膜片，在陶瓷膜片上印刷內(nèi)電極；3、經(jīng)過(guò)疊層、層壓、切割，制成電子元件生壞；4、生壞經(jīng)過(guò)1000°C以上的高溫?zé)Y(jié)后,進(jìn)行拋光、上端電極、電鍍；5、經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格則成為電子元件成品。要生產(chǎn)高合格率和高可靠性的產(chǎn)品，流延工藝是關(guān)鍵工序之一。流延出來(lái)的陶瓷膜片，厚度要均勻無(wú)缺陷，厚薄可以任意調(diào)節(jié)控制，陶瓷膜片表面陶瓷粉粒要均勻，無(wú)氣泡、針孔等等。現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷薄膜成型機(jī)，由于結(jié)構(gòu)不合理，流延出來(lái)的陶瓷膜片，質(zhì)量達(dá)不到要求，生產(chǎn)效率和產(chǎn)量又無(wú)法提高。以致目前國(guó)內(nèi)的電子陶瓷元件產(chǎn)品，始終與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)豕如日本、韓國(guó)等有一定差距。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)流延機(jī)流延出來(lái)的陶瓷膜片，質(zhì)量差、產(chǎn)量低問(wèn)題。本實(shí)用新型提出了一種實(shí)用的陶瓷薄膜成型機(jī)。本實(shí)用新型使用的技術(shù)方案如下一種陶瓷薄膜成型機(jī)，其包括流延系統(tǒng)、鋼帶輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收膜系統(tǒng)和機(jī)架，所述鋼帶輸送系統(tǒng)包括無(wú)縫鋼帶和主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪，無(wú)縫鋼帶為雙面平滑拋光的閉合式環(huán)繞帶，環(huán)繞于主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間。無(wú)縫鋼帶作為陶瓷膜片成型的載體。所述流延系統(tǒng)包括盒式流延腔，盒式流延腔為三面封閉及一面可調(diào)整高度的流延刀組成，流延刀的兩端分別連接兩個(gè)可調(diào)節(jié)的微分頭，微分頭置于鋼帶之上，盒式流延腔后端連接機(jī)架。陶瓷漿料通過(guò)氣壓方式從漿料罐輸送到盒式流延腔中，通過(guò)調(diào)節(jié)微分頭，控制盒式流延腔中陶瓷漿料流出量，達(dá)到控制陶瓷膜片厚度的目的。所述干燥系統(tǒng)是一隧道式烘箱，包括升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)設(shè)置二至四個(gè)測(cè)溫控溫點(diǎn)，恒溫區(qū)上面設(shè)有抽風(fēng)裝置；隧道式烘箱里面設(shè)有電熱管，主要以輻射形式對(duì)鋼帶上的陶瓷漿料進(jìn)行加熱，使之干燥；設(shè)置的抽風(fēng)裝置，將揮發(fā)出來(lái)的溶劑抽走；干燥系統(tǒng)位于鋼帶輸送系統(tǒng)的上面。所述收膜系統(tǒng)包括起膜刀、傳膜帶、收膜卷筒。陶瓷膜片以卷膜方式保存或流通到下工序。所述收膜系統(tǒng)包括起膜刀、傳膜帶、切膜刀、玻璃旋轉(zhuǎn)盤。陶瓷膜片以一張張膜片方式保存或流通到下工序。本實(shí)用新型的有益效果是I)將干燥系統(tǒng)設(shè)置成升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)設(shè)置二至四個(gè)測(cè)溫控溫點(diǎn)，并在恒溫區(qū)設(shè)有抽風(fēng)裝置，使陶瓷膜片不僅干燥快速，表面平整均勻，質(zhì)量大大提高。2)使用雙面平滑拋光的無(wú)縫鋼帶，無(wú)縫鋼帶采用國(guó)外先進(jìn)技術(shù)加工成型，使得流延出來(lái)的陶瓷膜片質(zhì)量更好；可以流延的陶瓷膜片達(dá)到3-1000微米，而現(xiàn)有技術(shù)只能達(dá)到10-35微米。

圖I為本實(shí)用新型一種陶瓷薄膜成型機(jī)示意圖之一；圖2為圖I中左邊局部俯視圖；圖3為本實(shí)用新型一種陶瓷薄膜成型機(jī)示意圖之二 ；圖4為圖3中右邊局部俯視圖；圖中箭頭表示鋼帶運(yùn)動(dòng)方向。圖中，I-機(jī)架，2-無(wú)縫鋼帶，3-主動(dòng)滾輪，4-從動(dòng)滾輪，5-升溫區(qū)，6_恒溫區(qū)，7_降溫區(qū)，8-抽風(fēng)裝置，9-起膜刀，10-流延腔，11-陶瓷漿料，12-傳膜帶，13-收膜卷筒，14-微分頭，15—玻璃旋轉(zhuǎn)盤，16—陶瓷膜片，17—切膜刀，18—流延刀。
具體實(shí)施方式
圖I為本實(shí)用新型一種陶瓷薄膜成型機(jī)示意圖之一，此圖為陶瓷膜片以卷膜方式保存的機(jī)型，包括流延系統(tǒng)、鋼帶輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收膜系統(tǒng)和機(jī)架。鋼帶輸送系統(tǒng)包括無(wú)縫鋼帶和主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪，采用無(wú)縫鋼帶作陶瓷膜片成型的載體。流延系統(tǒng)包括盒式流延腔，盒式流延腔為三面封閉及一面可調(diào)整高度的流延刀組成，流延刀的兩端分別連接兩個(gè)可調(diào)節(jié)的微分頭，微分頭置于鋼帶之上，盒式流延腔后端連接機(jī)架，見(jiàn)圖2。干燥系統(tǒng)是一隧道式烘箱，由升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)等多段溫區(qū)組成；溫區(qū)段數(shù)根據(jù)流延膜厚的不同而不同，設(shè)有抽風(fēng)裝置，干燥系統(tǒng)位于鋼帶傳動(dòng)系統(tǒng)的上面。干燥系統(tǒng)位于鋼帶傳動(dòng)系統(tǒng)的上面；烘箱里面設(shè)有電熱管(圖中未示出)，主要以熱輻射形式對(duì)鋼帶上的陶瓷漿料進(jìn)行加熱，使之干燥成為陶瓷膜片；設(shè)置的抽風(fēng)裝置，將揮發(fā)出來(lái)的溶劑抽走，加速陶瓷漿料的干燥過(guò)程并減少生產(chǎn)環(huán)境的污染。收膜系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)品的不同可由兩種結(jié)構(gòu)方式組成，一種方式包括起膜刀、起膜帶、切膜機(jī)構(gòu)、玻璃旋轉(zhuǎn)盤組成，該方式的產(chǎn)品為一張張膜片方式保存或流通到下工序，起膜刀將鋼帶上的陶瓷膜片刮起，經(jīng)過(guò)傳膜帶的輸送和緩沖，通過(guò)切膜刀把膜片切成一片片，然后通過(guò)玻璃旋轉(zhuǎn)盤對(duì)光檢測(cè)，排除不合格膜片，見(jiàn)圖3、圖4、圖2。另一種方式包括起膜刀、起 膜帶、收膜卷筒，該方式的產(chǎn)品為一卷膜方式保存或流通到下工序，見(jiàn)圖I。
權(quán)利要求1.一種陶瓷薄膜成型機(jī)，其包括流延系統(tǒng)、鋼帶輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收膜系統(tǒng)和機(jī)架，其特征在于所述鋼帶輸送系統(tǒng)包括無(wú)縫鋼帶和主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪，無(wú)縫鋼帶為雙面平滑拋光的閉合式環(huán)繞帶，環(huán)繞于主動(dòng)滾輪和從動(dòng)滾輪之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種陶瓷薄膜成型機(jī)，其特征在于所述流延系統(tǒng)包括盒式流延腔，盒式流延腔為三面封閉及一面可調(diào)整高度的流延刀組成，流延刀的兩端分別連接兩個(gè)可調(diào)節(jié)的微分頭，微分頭置于鋼帶之上，盒式流延腔后端連接機(jī)架。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種陶瓷薄膜成型機(jī)，其特征在于所述干燥系統(tǒng)是一隧道式烘箱，包括升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)，恒溫區(qū)上面設(shè)有抽風(fēng)裝置；所述干燥系統(tǒng)位于鋼帶輸送系統(tǒng)的上面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種陶瓷薄膜成型機(jī)，其特征在于所述收膜系統(tǒng)包括起膜刀、傳膜帶、收膜卷筒。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種陶瓷薄膜成型機(jī)，其特征在于所述收膜系統(tǒng)包括起膜刀、傳膜帶、切膜刀、玻璃旋轉(zhuǎn)盤。
專利摘要本實(shí)用新型涉及電子元件制造技術(shù)領(lǐng)域的一種陶瓷薄膜成型機(jī)，包括流延系統(tǒng)、鋼帶輸送系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、收膜系統(tǒng)和機(jī)架；鋼帶輸送系統(tǒng)包括無(wú)縫鋼帶和主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪；流延系統(tǒng)包括盒式流延腔，盒式流延腔為三面封閉及一面可調(diào)整高度的流延刀組成，流延刀的兩端分別連接兩個(gè)可調(diào)節(jié)的微分頭；干燥系統(tǒng)是一隧道式烘箱，包括升溫區(qū)、恒溫區(qū)、降溫區(qū)；收膜系統(tǒng)包括起膜刀、傳膜帶、收膜卷筒，或者使用切膜刀、玻璃旋轉(zhuǎn)盤替代收膜卷筒；將干燥系統(tǒng)設(shè)置成三溫區(qū)，每個(gè)溫區(qū)設(shè)置二至四個(gè)測(cè)溫控溫點(diǎn)，使陶瓷膜片不僅干燥快速，表面平整均勻，質(zhì)量大大提高；使用雙面平滑拋光的無(wú)縫鋼帶，可以流延的陶瓷膜片厚度范圍達(dá)到3-1000微米。
文檔編號(hào)B28B3/00GK202517545SQ201220029130
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者吳忻生, 梁國(guó)衡, 梁耀國(guó), 江玉娟, 謝廣裕 申請(qǐng)人:肇慶市宏華電子科技有限公司