專利名稱：鋼框模板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于建筑器材領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋼框模板及其制作方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，建筑行業(yè)在進(jìn)行墻體和樁體水泥澆筑時，多采用散拼膠合板模板或鋼模板 支設(shè)外邊框，然后在模板內(nèi)進(jìn)行混凝土澆筑。鋼模板存在重量重，拆裝不便的缺點；膠合板 模板雖然重量較輕，但其施工工藝復(fù)雜，拆裝時易造成模板的損壞，極大地消耗人力物力。中國專利申請簡易鋼框膠合板模板及其拼裝方法(申請?zhí)?00910215994. 8，申 請日2009. 12. 31，
公開日:2010. 07. 07)公開了一種簡易鋼框膠合板模板，其包括鋼邊框 及固定連接在邊框上的面板；面板為膠合板面板；在邊框之間設(shè)置有加強肋；在膠合板面 板上和加強肋上設(shè)有對拉螺栓孔。該模板的鋼邊框采用的是角鋼，其無法對膠合板面板的側(cè)邊進(jìn)行有效地保護(hù)，易 造成面板的損壞；同時，兩塊及兩塊以上這種模板的連接是通過U形卡進(jìn)行連接的，會造成 模板拆裝不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種能夠有效保護(hù)模板面板且 拆裝方便的鋼框模板及其制作方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種鋼框模板，包括邊框及固定安裝在邊框上的面板，所述邊框為鋼邊框，在面板 外側(cè)邊框之間設(shè)置有加強肋，在面板上和與其位置對應(yīng)的加強肋或邊框上設(shè)有對拉螺栓 孔，其特征在于所述鋼邊框由嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端和用于模板之間進(jìn)行連接安裝的外側(cè)端 一體制成，所述鋼邊框外側(cè)端截面呈四邊形，在外側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊上制有一凹槽，該內(nèi)側(cè)邊向 外側(cè)邊傾斜。而且，所述鋼邊框外側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊向外側(cè)邊傾斜的角度為3 10°。而且，所述鋼邊框外側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊上的凹槽寬度為6 15mm，深度為3 10mm。而且，所述鋼邊框外側(cè)端的外側(cè)邊中間位置制有一凹陷部。而且，所述鋼邊框嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端截面呈R形，其與面板相接觸的內(nèi)側(cè)邊向外 側(cè)邊傾斜。而且，所述鋼邊框內(nèi)側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊向外側(cè)邊傾斜的角度為60 80°。而且，所述鋼邊框上制有定位的銷孔。而且，所述銷孔至少為兩個，銷孔等距布置。而且，所述鋼邊框采用的材質(zhì)為Q235。制作上述鋼框模板的方法，步驟包括(1)將鋼邊框按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切割，使邊框之間的連接端呈45°斜角；(2)焊接鋼邊框，對鋼邊框結(jié)合的內(nèi)陰角的焊接處進(jìn)行打磨，使其呈平面直角連
3接；(3)在鋼邊框之間焊接加強肋，完成鋼框的制作；(4)根據(jù)邊框制作面板，并將面板嵌裝在鋼框內(nèi)；(5)將面板與鋼框固定，完成鋼框模板的制作。本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是1、本發(fā)明使用的鋼邊框由嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端和用于模板之間進(jìn)行連接安裝的外 側(cè)端一體制成，面板嵌裝在鋼框內(nèi)，有效地保護(hù)了面板的側(cè)邊，避免了面板的損壞；經(jīng)試驗 表明，模板采用國產(chǎn)覆膜膠合木作為其面板使用，使用次數(shù)可達(dá)40 60次，采用進(jìn)口覆膜 膠合木作為其面板使用，使用次數(shù)可達(dá)150 300次，極大地降低了使用成本。2、本發(fā)明使用的鋼邊框其用于模板之間進(jìn)行連接安裝的外側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊上制有 凹槽，且內(nèi)側(cè)邊向外側(cè)邊傾斜，可以在組裝模板時使用鎖緊卡具將相鄰的模板牢固地固定， 滿足大尺寸模板的強度要求，同時使鎖緊卡具拆裝更為方便快捷。3、本發(fā)明使用的鋼邊框嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端截面呈R形，在鋼邊框陰角焊接時可采 用堆焊打磨的方法將陰角加工成平面直角的形狀，使其與面板邊角緊密配合，防止混凝土 泥漿進(jìn)入鋼邊框和面板間所造成的鋼邊框腐蝕和面板的損壞。4、本發(fā)明使用的鋼邊框外側(cè)端的外側(cè)邊中間位置制凹陷部，在鎖緊卡具加緊相鄰 兩塊模板時，可使該鋼邊框兩端的接觸面緊密接觸，從而保證混凝土泥漿不外溢；同時也可 避免因鋼邊框結(jié)合端面存在機械顆粒而使相鄰兩塊模板之間密封不良，造成的混凝土泥漿 外溢的情況發(fā)生，提高了工程質(zhì)量，并保證了施工環(huán)境的整潔。5、本發(fā)明使用的鋼邊框上制有等距的定位銷孔，模板轉(zhuǎn)動90°后仍能夠準(zhǔn)且定 位，方便模板根據(jù)實際需要進(jìn)行布置組裝。6、本發(fā)明的面板及鋼邊框加工精度高，并采用面板與鋼邊框嵌裝固定，面板可實 現(xiàn)正反兩面翻轉(zhuǎn)使用，有效地增加了面板的使用次數(shù)，進(jìn)一步降低了模板的使用成本。


圖1為本發(fā)明的主視圖；圖2為圖1的A-A向截面圖；圖3為圖2的B處局部放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的實施例；需要說明的是，本實施例是敘述性的，不 是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種鋼框模板，如圖1所示，包括鋼邊框1及固定安裝在邊框上的面板2，本實施例 中鋼邊框采用的材質(zhì)為Q235。面板為長方形或矩形面板，本實施例中面板采用的是覆膜膠 合木面板。在面板外側(cè)邊框之間設(shè)置有加強肋3，覆膜膠合木面板上和與其位置對應(yīng)的加強 肋上設(shè)有對拉螺栓孔4。本發(fā)明的創(chuàng)新點在于鋼邊框由嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端6和用于模板之間進(jìn)行連接安裝的外側(cè)端13 —體制 成，所述鋼邊框外側(cè)端截面呈四邊形，組裝后在與另一模板相接觸的外側(cè)邊12相對的內(nèi)側(cè)邊11上制有一用于防止鎖緊卡具滑脫的凹槽9，該凹槽寬度為6 15mm，深度為3 10mm， 優(yōu)選的寬度為10mm，深度為5mm。該內(nèi)側(cè)邊向外側(cè)邊傾斜，傾斜的角度為3 10°，優(yōu)選的 角傾斜度為5°。在鋼邊框外側(cè)端的外側(cè)邊中間位置制有一個凹陷部10。鋼邊框嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端截面呈R形，其與面板相接觸的內(nèi)側(cè)邊8向外側(cè)邊7傾 斜，傾斜的角度為60 80°。在模板組裝時，為保證相鄰的模板能夠精確定位，在鋼邊框上制多個的定位的銷 孔5?？紤]到模板布置組裝方便，銷孔等距分布。一種制作上述鋼框模板的方法，制作步驟包括(1)將鋼邊框按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切割，使邊框之間的連接端呈45°斜角；(2)焊接鋼邊框，對鋼邊框結(jié)合的內(nèi)陰角的焊接處進(jìn)行打磨，使其呈平面直角連 接；(3)在鋼邊框之間焊接加強肋，完成鋼框的制作；(4)根據(jù)邊框制作面板，并將面板嵌裝在鋼框內(nèi)；(5)將面板與鋼框固定，完成一塊鋼框膠合板模板的制作。
權(quán)利要求
1.一種鋼框模板，包括邊框及固定安裝在邊框上的面板，所述邊框為鋼邊框，在面板外 側(cè)邊框之間設(shè)置有加強肋，在面板上和與其位置對應(yīng)的加強肋或邊框上設(shè)有對拉螺栓孔， 其特征在于所述鋼邊框由嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端和用于模板之間進(jìn)行連接安裝的外側(cè)端一體 制成，所述鋼邊框外側(cè)端截面呈四邊形，在外側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊上制有一凹槽，該內(nèi)側(cè)邊向外側(cè) 邊傾斜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼框模板，其特征在于所述鋼邊框外側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊向外側(cè) 邊傾斜的角度為3 10°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼框模板，其特征在于所述鋼邊框外側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊上的凹 槽寬度為6 15mm，深度為3 10mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼框模板，其特征在于所述鋼邊框外側(cè)端的外側(cè)邊中間位 置制有一凹陷部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼框模板，其特征在于所述鋼邊框嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端截面 呈R形，其與面板相接觸的內(nèi)側(cè)邊向外側(cè)邊傾斜。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼框模板，其特征在于所述鋼邊框內(nèi)側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊向外側(cè) 邊傾斜的角度為60 80°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼框模板，其特征在于所述鋼邊框上制有定位的銷孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼框模板，其特征在于所述銷孔至少為兩個，銷孔等距布置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼框模板，其特征在于所述鋼邊框采用的材質(zhì)為Q235。
10.一種制作權(quán)利要求1所述的鋼框模板的方法，其特征在于步驟是(1)將鋼邊框按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行切割，使邊框之間的連接端呈45°斜角；(2)焊接鋼邊框，對鋼邊框結(jié)合的內(nèi)陰角的焊接處進(jìn)行打磨，使其呈平面直角連接；(3)在鋼邊框之間焊接加強肋，完成鋼框的制作；(4)根據(jù)邊框制作面板，并將面板嵌裝在鋼框內(nèi)；(5)將面板與鋼框固定，完成鋼框模板的制作。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼框模板及其制作方法，包括邊框及固定安裝在邊框上的面板，所述邊框為鋼邊框，在面板外側(cè)邊框之間設(shè)置有加強肋，在面板上和與其位置對應(yīng)的加強肋或邊框上設(shè)有對拉螺栓孔，所述鋼邊框由嵌裝面板的內(nèi)側(cè)端和用于模板之間進(jìn)行連接安裝的外側(cè)端一體制成，所述鋼邊框外側(cè)端截面呈四邊形，在外側(cè)端的內(nèi)側(cè)邊上制有一凹槽，該內(nèi)側(cè)邊向外側(cè)邊傾斜。本發(fā)明能有效地保護(hù)面板；滿足大尺寸模板的強度要求，且拆裝方便快捷；模板的結(jié)合面具有良好的密封性；同時其加工精度高，面板可實現(xiàn)正反兩面翻轉(zhuǎn)使用，有效地降低了模板的使用成本。
文檔編號E04G21/00GK102061804SQ201010572660
公開日2011年5月18日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者王福來 申請人:薊縣新興模板技術(shù)服務(wù)部