專利名稱：人工拆移式鋼框膠合板大模板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明公開了一種現(xiàn)澆混凝土結構墻體模板，具體涉及模板的結構。
背景技術：
高層建筑鋼筋砼結構發(fā)展很快，給剪力墻模板技術的發(fā)展帶來了很多的課題，國 內外砼剪力墻結構模板施工，多采用鋼制大模板或鋼框膠合板大模板。針對國內高層 建筑結構設計和施工技術能力狀況，通常不能正常使用這些工業(yè)化模板。
發(fā)明內容
本發(fā)明針對已有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種人工拆移式鋼框膠合板大 模板，該大模板能夠拆裝后重復使用。
以下詳細介紹本發(fā)明的構造， 一種人工拆移式鋼框膠合板大模板，該大模板設置 能拆裝的骨架，骨架之間能組合在一起形成大模板框架，在框架上鑲嵌膠合板即成為 大模板。
優(yōu)化地，所述骨架采用型鋼，該型鋼設置一個用于膠合板固定的固定邊，固定面 與型鋼垂直。
優(yōu)化地，所述型鋼的中間位置設置用于兩個型鋼之間固定的固定？L，鋼筋穿過兩 個型鋼的固定孔，固定型鋼。
本發(fā)明的優(yōu)點是該模板體系不但克服了傳統(tǒng)大中型模板的不足，并屬于一種獨創(chuàng) 的新型工業(yè)化模板體系。特點是克服了傳統(tǒng)大中型模板，必須采用塔吊進行層層拆移 周轉的問題。本模板重量輕、組裝簡單靈活、用人工拆移周轉即可。再方面，國內目 前在施工中習慣作法是分層砼墻及樓板一同澆注砼。以往使用傳統(tǒng)大型模板是不可能 的，此項創(chuàng)造發(fā)明，即解決了這一施工工藝不能采用工業(yè)化大中型模板的難題。因此， 該新型模板在目前建筑施工中可以得到很快的推廣和應用，并將明顯的取得社會技術 經濟效益。本模板標準板重量輕，主肋、次肋、對拉螺栓等部件可以支模時拼裝，即
簡化拼裝過程提高了工效，又作到了重量輕可層層拆移。進行層層周轉或分單元周轉， 作到當日澆砼次日可以拆除，加快模板周轉的特點。


說明書附圖1為本發(fā)明模板安裝后的主視說明書附圖2為圖1的俯剖視說明書附圖3為圖1的右剖視說明書附圖4為一塊型鋼安裝膠合板后的剖視說明書附圖5為兩塊型鋼固定后的剖視圖。
具體實施方式
以下結合說明書附圖對發(fā)明作進一步披露。 實施例
請參閱說明書附圖l、附圖2和附圖3; —種人工拆移式鋼框膠合板大模板，該 大模板設置能拆裝的骨架，骨架之間能組合在一起形成大模板框架，在框架上鑲嵌膠 合板即成為大模板。
請參閱說明書附圖4，骨架采用型鋼l，該型鋼1設置一個用于膠合板3固定的
固定邊2，固定邊2與型鋼1垂直。膠合板和固定邊之間采用鉚接。
請參閱說明書附圖5，型鋼的中間位置設置用于兩個型鋼之間固定的固定孔4， 鋼筋5穿過兩個型鋼的固定孔，固定型鋼l。
在不同高層建筑施工中均可利用本大中型模板進行墻體支模，可以通過拼裝組成 不同墻體尺寸。墻體支模時，將模板首先根據不同墻的尺寸組合，臨時固定，加上< 48鋼管作橫肋，穿上拉螺栓就可以形成不同尺寸的墻體模板，經校正檢查后就可澆 制砼。常溫下當日澆制砼后，次日可以拆模，經清理后可再行支模，進行層層周轉。 無論是澆制砼的方法，是"先墻后板"還是墻板一起澆筑砼，模板支拆轉移均用人工。
權利要求1、一種人工拆移式鋼框膠合板大模板，其特征在于，該大模板設置能拆裝的骨架，骨架之間能組合在一起形成大模板框架，在框架上鑲嵌膠合板即成為大模板。
2、 根據權利要求1所述的人工拆移式鋼框膠合板大模板，其特征在于，所述 骨架采用型鋼，該型鋼設置一個用于膠合板固定的固定邊，固定面與型鋼垂直。
3、 根據權利要求2所述的人工拆移式鋼框膠合板大模板，其特征在于，所述 型鋼的中間位置設置用于兩個型鋼之間固定的固定孔，鋼筋穿過兩個型鋼的固定 孔，固定型鋼。
專利摘要本實用新型公開了一種人工拆移式鋼框膠合板大模板，其特征在于，該大模板設置能拆裝的骨架，骨架之間能組合在一起形成大模板框架，在框架上鑲嵌膠合板即成為大模板。該模板體系不但克服了傳統(tǒng)大中型模板的不足，并屬于一種獨創(chuàng)的新型工業(yè)化模板體系。特點是克服了傳統(tǒng)大中型模板，必須采用塔吊進行層層拆移周轉的問題。本模板重量輕、組裝簡單靈活、用人工拆移周轉即可。
文檔編號E04G11/08GK201190415SQ20072015977
公開日2009年2月4日 申請日期2008年10月15日 優(yōu)先權日2008年10月15日
發(fā)明者勝 王, 薛甫友, 陶官思 申請人:青建集團股份公司;青島誠真建筑施工技術研究開發(fā)有限公司