專利名稱：金剛石串珠的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種金剛石串珠。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，金剛石串珠包括串珠基體，在串珠基體上設置有金剛石，金剛石串珠通常多個串接在一起成為金剛石工具，使用于石材加工、建筑改造等切割、打孔的工作中。但由于串珠基體呈圓柱形，故金剛石串珠在工作時的磨削面積大，切削阻力大，容易造成金剛石斷裂脫落，導致金剛石壽命較短，從而導致金剛石串珠工作壽命較短。

發(fā)明內容
本實用新型目的是提供一種金剛石串珠，其金剛石的工作壽命較長。
為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是一種金剛石串珠，包括串珠基體、釬焊在所述的串珠基體的表面上的金剛石，所述的串珠基體上沿其軸心線方向開有穿孔，所述的串珠基體的外圓周表面上開有至少一個環(huán)形的槽，所述的槽的至少一個槽壁所在的平面與串珠基體的軸心線相垂直，所述的金剛石釬焊在外圓周表面和槽壁的表面上。
由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點串珠基體的外側表面具有外圓周表面和槽壁，而金剛石則釬接在外圓周表面和槽壁上，故在切割磨削時，首先是最外側的金剛石開始工作，隨著金剛石的磨損，槽壁上的各金剛石逐步開始加入工作，這使得金剛石串珠上可以有多層金剛石參加切割，且槽壁上的金剛石加工時接觸面積較小，可減小切割阻力，既對金剛石產生保護作用，又便于冷卻和排屑，從而可提高金剛石的使用壽命。


附圖1為本實用新型的實施例一的主剖視圖；附圖2為本實用新型的實施例二的主剖視圖；附圖3為本實用新型的實施例三的主剖視圖；其中1、串珠基體；2、金剛石；3、槽壁；4、穿孔；5、外圓周表面；6、槽；具體實施方式
參見附圖1-附圖3，一種金剛石串珠，包括串珠基體1、釬焊在所述的串珠基體1的表面上的金剛石2，所述的串珠基體1上沿其軸心線方向開有穿孔4，所述的串珠基體1的外表面具有外圓周表面5和槽壁3，所述的外圓周表面5的軸心線與串珠基體1的軸心線相重合，所述的槽壁3與串珠基體1的軸心線相垂直，所述的金剛石2釬焊在外圓周表面5和槽壁3上。
所述的串珠基體1的外圓周表面上開有至少一個環(huán)形的槽6，所述的槽6將串珠基體1的外圓周表面分隔成多個外圓周表面5，所述的槽6的后側壁即槽壁3上釬焊有金剛石2。參見附圖1所示的實施例一，串珠基體1開有三個環(huán)形的槽6，串珠基體1上具有四個外圓周表面5和四個槽壁3；在附圖2所示的實施例二中，串珠基體1上開有兩個環(huán)形的槽6，串珠基體1上具有三個外圓周表面5和三個槽壁；而在附圖3所示的實施例三中，串珠基體1則開有一個環(huán)形的槽，該串珠基體1上即具有兩個外圓周表面5和兩個槽壁3。
將多個金剛石串珠串接后形成金剛石工具，可使用于切割、打孔等工作中。在工作時，首先是外圓周表面5上的金剛石2開始工作，隨著金剛石2的磨損，槽壁3上的各金剛石2逐層加入工作，這樣金剛石串珠上便可有多層金剛石2參加切割，且槽壁3上的金剛石2工作時起始接觸面積較小，可減小切割磨削阻力，以減輕金剛石2的受磨損程度，使其難以脫落，從而提高其使用壽命。而在串珠基體1上加工形成槽壁3的工藝簡單，便于精細加工金剛石串珠，以滿足使用需求。
權利要求1.一種金剛石串珠，包括串珠基體(1)、釬焊在所述的串珠基體(1)的表面上的金剛石(2)，所述的串珠基體(1)上沿其軸心線方向開有穿孔(4)，其特征在于所述的串珠基體(1)的外圓周表面上開有至少一個環(huán)形的槽(6)，所述的槽(6)的至少一個槽壁(3)所在的平面與串珠基體(1)的軸心線相垂直，所述的金剛石(2)釬焊在外圓周表面(5)和槽壁(3)的表面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的金剛石串珠，其特征在于所述的槽(6)的后槽壁(3)上釬焊有金剛石(2)。
專利摘要一種金剛石串珠，包括串珠基體、釬焊在所述的串珠基體的表面上的金剛石，串珠基體上沿其軸心線方向開有穿孔。串珠基體的外表面具有外圓周表面和槽壁，外圓周表面的軸心線與串珠基體的軸心線相重合，槽壁與串珠基體的軸心線相垂直，所述的金剛石釬焊在外圓周表面和槽壁上。在切割磨削時，外側的金剛石先開始工作，隨著金剛石的磨損，其它金剛石加入工作，這使得有多層金剛石參加切割，且槽壁上的金剛石加工時起始接觸面積較小，可減小切割阻力。
文檔編號B28D1/00GK2796996SQ20052007212
公開日2006年7月19日 申請日期2005年5月17日 優(yōu)先權日2005年5月17日
發(fā)明者馬若飛 申請人:馬若飛