帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]平縫機從供油方式上可以分為有油機和無油機兩大類。其中有油機是在機殼內(nèi)設(shè)置獨立油腔，油腔中裝有白油，采用油泵供油從而潤滑平縫機相關(guān)結(jié)構(gòu)；無油機采用油線、油氈、油脂潤滑供油從而潤滑平縫機相關(guān)結(jié)構(gòu)。有油機和無油機在實際使用時均能實現(xiàn)倒縫工作，倒縫工作是通過一個安裝在機殼上的控制扳手進行操作的，所述控制扳手設(shè)置在機殼后部，即遠離操作者一側(cè)，所述控制扳手與機殼中的轉(zhuǎn)軸連接，然后經(jīng)過一系列傳動實現(xiàn)送料調(diào)節(jié)器的擺動，最終實現(xiàn)倒縫。在有油機中，所述轉(zhuǎn)軸的一部分位于油腔中，一部分伸出油腔與控制扳手相連接，因此需要做好油腔與轉(zhuǎn)軸之間的密封，防止白油泄漏；在無油機上，因為沒有油腔，所述控制扳手可以直接連接在所述轉(zhuǎn)軸上，這是無油機結(jié)構(gòu)的簡易之處。目前，使用的需要和性能方面的原因，有油機的使用更為廣泛，但是其在機殼后端的控制扳手給操作者的工作帶來了一些不便，所以需要一種能為操作者帶來方便的倒縫控制結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種使用方便、結(jié)構(gòu)合理的帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種有油平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，包括機殼，所述機殼中設(shè)有油腔，所述機殼前部設(shè)有開口，所述控制結(jié)構(gòu)包括扳手、轉(zhuǎn)軸、曲柄、連桿和送料調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述油腔中，所述轉(zhuǎn)軸的一端從油腔中穿出并與所述扳手相連接，所述扳手從機殼上的開口伸出，所述曲柄安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述連桿安裝在機殼中，所述曲柄與連桿相配合，曲柄隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動連桿上下運動，所述連桿與送料調(diào)節(jié)器相連接，所述機殼前部的開口上設(shè)有軟質(zhì)材料的包邊。
[0005]優(yōu)選地，所述油腔上開有通孔，所述轉(zhuǎn)軸從通孔中穿出，所述轉(zhuǎn)軸與通孔之間設(shè)有隔套和油封。
[0006]優(yōu)選地，所述機殼前部的開口是豎向的條形開口。
[0007]優(yōu)選地，所述機殼中固定設(shè)有軸套，所述轉(zhuǎn)軸不與扳手連接的一端位于軸套中。
[0008]優(yōu)選地，所述包邊采用牛筋材料制成。
[0009]如上所述，本發(fā)明帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0010]本發(fā)明在機殼的前部設(shè)置扳手，讓操作者進行倒縫操作時更加方便，提高了工作效率；同時因為扳手與機殼之間設(shè)有軟質(zhì)材料的包邊，也就防止了扳手與機殼的剛性接觸，避免損壞扳手或機殼。
[0011]本發(fā)明通過隔套和油封的作用可以有效防止油腔中的油出現(xiàn)泄漏的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為平縫機的局部視圖。
[0013]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3為本發(fā)明的立體圖。
[0015]圖中:1、機殼11、油腔
[0016]12、開口21、扳手
[0017]22、轉(zhuǎn)軸23、曲柄
[0018]231、調(diào)節(jié)銷24、連桿
[0019]25、送料調(diào)節(jié)器3、包邊
[0020]41、隔套42、油封
[0021]5、軸套
【具體實施方式】
[0022]說明書附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中間”等用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實施的范疇。
[0023]如圖1-圖3所示，本發(fā)明一種帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，包括機殼1，所述機殼I中設(shè)有油腔11，油腔11中裝有油；所述機殼I前部設(shè)有開口 12，所述控制結(jié)構(gòu)包括扳手21、轉(zhuǎn)軸22、曲柄23、連桿24和送料調(diào)節(jié)器25，所述轉(zhuǎn)軸22安裝在所述油腔11中，所述轉(zhuǎn)軸22的一端從油腔11中穿出并與所述扳手21相連接，所述扳手21從機殼I上的開口 12伸出，所述曲柄23安裝在所述轉(zhuǎn)軸22上，所述連桿24可活動的安裝在機殼I中，所述曲柄23與連桿24相配合，曲柄23隨轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動時帶動連桿24上下運動，所述連桿24與送料調(diào)節(jié)器25相連接。所述機殼I前部的開口 12上設(shè)有軟質(zhì)材料的包邊3，從而使扳手21與開口 12為柔性接觸，避免剛性接觸而損壞扳手21。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)送料調(diào)節(jié)器25的上下移動發(fā)出調(diào)節(jié)信號，然后通過平縫機的控制系統(tǒng)發(fā)出相關(guān)指令實現(xiàn)倒縫工作。
[0024]本發(fā)明中所述油腔11上開有通孔，所述轉(zhuǎn)軸22從通孔中穿出，所述轉(zhuǎn)軸22與通孔之間設(shè)有隔套41和油封42，從而實現(xiàn)密封，防止油腔11漏油。
[0025]在本實施例中，為了限制扳手21的活動范圍，所述機殼I前部的開口 12是豎向的條形開口，進而使得扳手21只能在上下位置上移動，不會出現(xiàn)左右晃動的問題。
[0026]為了進一步地限定轉(zhuǎn)軸22的位置，所述機殼I中固定設(shè)有軸套5，所述轉(zhuǎn)軸22不與扳手21連接的一端位于軸套5中。
[0027]本發(fā)明中所述包邊3優(yōu)選采用牛筋材料制成，其也可以采用橡膠或其他軟質(zhì)材料。
[0028]在本實施例中，如圖2、3所示，根據(jù)實際結(jié)構(gòu)的需要，所述曲柄23上設(shè)有一與所述轉(zhuǎn)軸22平行的調(diào)節(jié)銷231，所述連桿24上設(shè)有橫向的凹槽，所述調(diào)節(jié)銷231位于凹槽中，當(dāng)調(diào)節(jié)銷231隨著曲柄23的轉(zhuǎn)動而向上移動時會帶動連桿24向上移動；當(dāng)調(diào)節(jié)銷231隨著曲柄23的反向轉(zhuǎn)動而向下移動時會帶動連桿24向下移動。在其他實施例中，所述曲柄23和連桿24可以直接采用鉸接配合完成動作；也可以將曲柄23設(shè)置成凸輪結(jié)構(gòu)，在連桿24上開設(shè)限位槽，凸輪與限位槽相配合，凸輪轉(zhuǎn)動時帶動連桿24上下移動。本發(fā)明中的機殼I中設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧用于對扳手21進行復(fù)位。
[0029]本發(fā)明結(jié)構(gòu)的組裝方法是:先將油封42固定在隔套41的沉孔中，再用敲棒將隔套41裝在機殼I的油腔11通孔中，將轉(zhuǎn)軸22裝入軸套5 ;然后將曲柄23預(yù)安裝在轉(zhuǎn)軸22上，此后將轉(zhuǎn)軸22伸入至隔套41中并穿出油腔11外，在轉(zhuǎn)軸22還未從油腔11中穿出時，將扳手22從開口 12外側(cè)插入到機殼I中，待轉(zhuǎn)軸22從油腔11穿出后將扳手21與轉(zhuǎn)軸22預(yù)配合連接；調(diào)整曲柄23的位置使其靠近軸套5端部，然后將曲柄23鎖緊在轉(zhuǎn)軸22上，同時保證曲柄23和轉(zhuǎn)軸22的軸向間隙滿足工作要求；最后將扳手21與轉(zhuǎn)軸22緊固連接，同時確保實際的工作位置需要。
[0030]本發(fā)明的工作過程和原理是:所述扳手21在機殼I的前部，即正對操作者，常態(tài)下扳手21位于所述開口 12的上端，當(dāng)需要做倒縫工作時，操作者將扳手21在機殼I外側(cè)的一端向下壓，扳手21會帶動轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動，而曲柄23是與轉(zhuǎn)軸22同步轉(zhuǎn)動的，所以曲柄23上調(diào)節(jié)銷231會沿著圓弧軌跡向上移動，進而也就使得連桿7向上移動，連桿7的移動傳遞至送料調(diào)節(jié)器25，使送料調(diào)節(jié)器25向上移動以發(fā)出倒縫信號，信號傳至平縫機的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)發(fā)出指令實現(xiàn)平縫機的倒縫工作。當(dāng)?shù)箍p結(jié)束后，松開扳手21，由于復(fù)位彈簧的作用，扳手21向上移動復(fù)位，轉(zhuǎn)軸22反向轉(zhuǎn)動，進而使連桿24、送料調(diào)節(jié)器25依次向下移動，送料調(diào)節(jié)器25發(fā)出結(jié)束信號，倒縫工作完成。
[0031]綜上所述，本發(fā)明帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，操作方便、結(jié)構(gòu)合理。所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的一些實際問題從而有很高的利用價值和使用意義。
[0032]上述實施方式僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效，而非用于限制本發(fā)明。本發(fā)明還有許多方面可以在不違背總體思想的前提下進行改進，對于熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下，可對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項】
1.一種帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，包括機殼(I)，所述機殼(I)中設(shè)有油腔(11)，其特征在于，所述機殼(I)前部設(shè)有開口(12)，所述控制結(jié)構(gòu)包括扳手(21)、轉(zhuǎn)軸(22)、曲柄(23)、連桿(24)和送料調(diào)節(jié)器(25)，所述轉(zhuǎn)軸(22)安裝在所述油腔(11)中，所述轉(zhuǎn)軸(22)的一端從油腔(11)中穿出并與所述扳手(21)相連接，所述扳手(21)從機殼(I)上的開口(12)伸出，所述曲柄(23)安裝在所述轉(zhuǎn)軸(22)上，所述連桿(24)安裝在機殼(I)中，所述曲柄(23)與連桿(24)相配合，曲柄(23)隨轉(zhuǎn)軸(22)轉(zhuǎn)動時帶動連桿(24)上下運動，所述連桿(24)與送料調(diào)節(jié)器(25)相連接，所述機殼(I)前部的開口(12)上設(shè)有軟質(zhì)材料的包邊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述油腔(II)上開有通孔，所述轉(zhuǎn)軸(22)從通孔中穿出，所述轉(zhuǎn)軸(22)與通孔之間設(shè)有隔套(41)和油封(42) ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機殼(I)前部的開口(12)是豎向的條形開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述機殼(I)中固定設(shè)有軸套(5)，所述轉(zhuǎn)軸(22)不與扳手(21)連接的一端位于軸套(5)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述包邊(3)采用牛筋材料制成。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶有油腔的平縫機的倒縫控制結(jié)構(gòu)，包括機殼，機殼中設(shè)有油腔，機殼前部設(shè)有開口，所述控制結(jié)構(gòu)包括扳手、轉(zhuǎn)軸、曲柄、連桿和送料調(diào)節(jié)器，所述轉(zhuǎn)軸安裝在所述油腔中，所述轉(zhuǎn)軸的一端從油腔中穿出并與所述扳手相連接，扳手從機殼上的開口伸出，所述曲柄安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述連桿安裝在機殼中，所述曲柄與連桿相配合，曲柄隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時帶動連桿上下運動，所述連桿與送料調(diào)節(jié)器相連接，所述機殼前部的開口上設(shè)有軟質(zhì)材料的包邊。本發(fā)明中的扳手設(shè)置在機殼的前部，讓操作者進行倒縫操作時更加方便，提高了工作效率；同時因為扳手與機殼之間設(shè)有軟質(zhì)材料的包邊，防止了扳手與機殼的剛性接觸，避免損壞扳手或機殼。
【IPC分類】D05B27-00, D05B69-04, D05B71-00
【公開號】CN104862883
【申請?zhí)枴緾N201510337999
【發(fā)明人】柯慧君, 洪志敏
【申請人】杰克縫紉機股份有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月17日